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氟塑料自吸泵拆解方法 氟塑料自吸泵安裝的注意事項

本文章由注冊用戶 大西瓜肚子里有顆糖 上傳提供 2023-07-21 評論 0
摘要:塑料自吸泵想要拆解需要按照一定的步驟進行,首先拆下電動機或脫出聯軸器,然后檢查葉輪和前口環的徑向間隙,緊定螺釘,最后拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。重新安裝時我們注意螺栓、壓力表、底閥等的安裝,避免使用時漏液。下面我們就一起來了解一下氟塑料自吸泵拆解方法以及氟塑料自吸泵安裝的注意事項。

一、氟塑料自吸泵拆解方法

近(jin)來有(you)(you)很多用戶對于氟塑料自吸泵如何拆而感(gan)到煩惱,因為他們(men)沒有(you)(you)拆解(jie)經(jing)驗。下面分(fen)享一個最簡(jian)單的拆解(jie)步(bu)驟(zou):

1、拆下電動機或脫(tuo)出聯軸(zhou)器。

2、拆(chai)出軸承體總成,檢(jian)查葉(xie)輪和前口(kou)環(huan)的徑向間隙,檢(jian)查葉(xie)輪螺母是否松動。

3、拆下葉(xie)輪(lun)(lun)螺母,拉(la)現葉(xie)輪(lun)(lun),檢(jian)查葉(xie)輪(lun)(lun)和后(hou)密封環的徑(jing)向間隙。

4、松出機(ji)械密(mi)封的(de)(de)緊定螺釘(ding),拉(la)出機(ji)械密(mi)封的(de)(de)動(dong)環(huan)部分,檢(jian)查動(dong)、靜環(huan)端(duan)面的(de)(de)貼合(he)情況,檢(jian)查O形(xing)密(mi)封圈的(de)(de)密(mi)封情況。

5、旋出聯(lian)軸器(qi)的(de)緊定螺釘,拉出聯(lian)軸器(qi)。

6、拆下(xia)軸承(cheng)端蓋,拆出泵軸和(he)軸承(cheng)。

7、安裝(zhuang)時只需按拆解時的(de)反向順序裝(zhuang)配(pei)就可(ke)以(yi)了。

注:在對(dui)任何泵進行(xing)拆卸之前,一定要關閉(bi)電源(yuan)。

該圖片由注冊用戶"大西瓜肚子里有顆糖"提供,版權聲明反饋

二、氟塑料自吸泵安裝的注意事項

1、在氟塑料自(zi)吸泵(beng)與電動(dong)機直(zhi)聯傳(chuan)動(dong)時,應(ying)注(zhu)意泵(beng)軸(zhou)與電動(dong)機輸出的同軸(zhou)度;自(zi)吸泵(beng)安(an)裝的準確(que)與否對泵(beng)的運行平穩性和(he)使用壽命有(you)較大的影響(xiang),因(yin)此必(bi)須仔(zi)細認真的安(an)裝校正。

2、泵(beng)聯軸器(qi)必(bi)須用(yong)螺(luo)(luo)母堅固好(hao),并鎖緊螺(luo)(luo)母,謹(jin)防螺(luo)(luo)母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。

3、為使(shi)氟塑(su)料自吸泵(beng)泵(beng)體內能夠保持一定(ding)的(de)儲存液,以達(da)到較(jiao)好的(de)自吸能力和防止機械密封的(de)干摩(mo)擦,必(bi)須使(shi)泵(beng)的(de)進口高(gao)于泵(beng)軸的(de)中心(xin)線(xian)。

4、吸(xi)入管路(lu)的安裝(zhuang)應注意:

(1)吸(xi)入口(kou)的安(an)裝高(gao)度(du)不能超過5米(mi),在(zai)條件許可(ke)時,吸(xi)入口(kou)安(an)裝高(gao)度(du)應(ying)盡可(ke)能地(di)低(di)(di)于水池低(di)(di)的儲水平面,并盡量縮短吸(xi)入管的長度(du),少裝彎頭,這(zhe)樣有利于縮短自吸(xi)時間,提高(gao)自吸(xi)功能。

(2)吸入(ru)管路中的閥門(men)、法蘭等應嚴防(fang)漏(lou)(lou)氣或滲漏(lou)(lou)液(ye)體(ti),即吸入(ru)管路中不允許(xu)有漏(lou)(lou)氣現(xian)象存(cun)在。

(3)應防止泵體(ti)內吸(xi)(xi)入(ru)固體(ti)等雜物,為(wei)此吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路上應設(she)置過(guo)濾(lv)器。過(guo)濾(lv)器的有效過(guo)水面積應為(wei)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)截面的2-3倍(bei),過(guo)濾(lv)器應定期檢(jian)查(cha)。

(4)吸入(ru)管(guan)路(lu)和吐出管(guan)路(lu)應有(you)自己的支架,自吸泵泵體本身不(bu)允許承受管(guan)路(lu)的負荷。

5、化工泵(beng)在(zai)安裝時,應使泵(beng)及管路(lu)的靜電接(jie)地電阻(zu)達(da)到其(qi)規定(ding)要求。

6、安(an)裝時應嚴格檢查泵殼及管路中(zhong)有無石塊、鐵(tie)砂等(deng)雜物(wu)。

7、校正泵聯軸器及(ji)電機(ji)動聯軸器的(de)安裝間隙(xi)及(ji)同(tong)軸度(du),其不同(tong)軸度(du)允許(xu)偏差為0.1mm,泵軸和電動機(ji)軸的(de)高度(du)差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

8、在機(ji)組實(shi)際(ji)運轉3-4小時后(hou),作最后(hou)檢(jian)查,如無不良現象,則主為安(an)裝已妥,在試運轉中(zhong)應檢(jian)查軸。

9、該泵軸承體凡(fan)設有冷(leng)卻室裝置的,冷(leng)卻水接頭供配內孔為12mm的膠管或(huo)塑料管之用(yong),其螺紋(wen)尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出(chu)口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利(li)地排(pai)出(chu)氣體時,應在泵的出(chu)口處加接排(pai)氣水管及(ji)閥。

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