一、微型齒輪泵使用壽命多長

目前(qian)關于微型齒(chi)輪泵(beng)使用(yong)壽(shou)命(ming)長(chang)短沒(mei)有準(zhun)確(que)的定(ding)義，國家標準(zhun)與(yu)實(shi)際的使用(yong)時間有較大(da)的差距(ju)，所以具(ju)體的使用(yong)壽(shou)命(ming)主要取決于工況，一般的壽(shou)命(ming)時長(chang)在一年半左右(you)。

二、影響液壓齒輪泵壽命的因素

下(xia)面介紹下(xia)幾點影響(xiang)液壓(ya)齒輪(lun)泵壽命(ming)的(de)因素：

1、裝置運用

液壓(ya)油(you)泵輸入軸頸與電機軸聯接時(shi)，同軸度差錯不(bu)能(neng)超越0.1mm。牢記不(bu)能(neng)用(yong)(yong)皮帶聯接，應依(yi)據泵運(yun)用(yong)(yong)說(shuo)明(ming)書，選用(yong)(yong)適宜(yi)的液壓(ya)油(you)，且(qie)在泵入口(kou)處加(jia)過濾(lv)器，依(yi)據液壓(ya)體(ti)系的工作(zuo)環境定時(shi)過濾(lv)、更換(huan)液壓(ya)油(you)。

該圖片由注冊用戶"大西瓜肚子里有顆糖"提供，版權聲明反饋

2、軸承的規劃與選用

液壓齒(chi)輪泵的(de)使(shi)用規劃(hua)要考(kao)慮(lv)其壽命，液壓齒(chi)輪泵作廢的(de)大多數(shu)情(qing)況(kuang)(kuang)是(shi)因為軸(zhou)承損(sun)壞所至。當前(qian)較好的(de)軸(zhou)承材料(liao)(liao)(liao)是(shi)SF型復合資料(liao)(liao)(liao)。此(ci)材料(liao)(liao)(liao)是(shi)以(yi)鋼板(ban)為基體，燒結銅網為中(zhong)間層，以(yi)塑料(liao)(liao)(liao)（填充四氟己烯、改(gai)性聚甲醛）為沖突面(mian)的(de)光(guang)(guang)滑材科，該(gai)材料(liao)(liao)(liao)機械強(qiang)度高(gao)、磨(mo)擦系數(shu)小、噪聲低、耐磨(mo)性好、抗腐(fu)蝕性好、導熱性好、尺(chi)度小、成(cheng)本低，可在無油或少(shao)油光(guang)(guang)滑工況(kuang)(kuang)下(xia)和較寬的(de)工作溫度范(fan)圍內運用。實(shi)踐證明，SF材料(liao)(liao)(liao)軸(zhou)承的(de)運用，使(shi)齒(chi)輪泵的(de)運用壽命大大提(ti)高(gao)。

3、技術緣由

為確保(bao)液壓齒輪(lun)泵(beng)前、后端(duan)蓋之間的(de)合(he)理空隙，液壓齒輪(lun)泵(beng)的(de)加工(gong)和(he)安裝(zhuang)十分重要。齒輪(lun)兩端(duan)面(mian)與孔軸(zhou)心線的(de)筆(bi)直度差不(bu)能超越0.01mm，且(qie)裝(zhuang)在軸(zhou)上后，其軸(zhou)向(xiang)應(ying)處于起(qi)浮狀(zhuang)況。為確保(bao)安裝(zhuang)后兩軸(zhou)的(de)方位正確，在加工(gong)前后兩軸(zhou)承孔時(shi)，中間距差錯不(bu)應(ying)超越0.03mm。另外(wai)，輸入軸(zhou)端(duan)開裂也是多(duo)見(jian)的(de)表象，有(you)必要掌握好軸(zhou)的(de)熱處理技術，這(zhe)可(ke)以使(shi)其具(ju)有(you)必定的(de)強度和(he)硬度，又有(you)較高(gao)的(de)抗沖(chong)擊(ji)耐性，避免其開裂。

4、資料、組件的合理選用

為確保(bao)液壓齒輪泵運轉中具(ju)有合理的(de)空隙，有關材料(liao)的(de)耐磨性是(shi)重(zhong)(zhong)要的(de)性能指標。選用合理的(de)材料(liao)和(he)恰當的(de)熱處(chu)理技術很重(zhong)(zhong)要。油(you)(you)封(feng)(feng)漏油(you)(you)也是(shi)多見的(de)作(zuo)廢緣(yuan)由(you)。要選用原(yuan)料(liao)好的(de)油(you)(you)封(feng)(feng)，一起(qi)在加工安裝時注意油(you)(you)封(feng)(feng)與(yu)襯(chen)套的(de)合作(zuo)要結(jie)實，油(you)(you)封(feng)(feng)內孔與(yu)泵軸(zhou)應具(ju)有足夠的(de)張(zhang)力，不能漏油(you)(you)。

5、端面空隙疑問

液壓(ya)齒輪(lun)泵在運(yun)用中(zhong)常因容積效(xiao)率降低、壓(ya)力(li)降低而作(zuo)廢(fei)。齒輪(lun)端面(mian)走(zou)(zou)漏(lou)占總走(zou)(zou)漏(lou)量(liang)的75％～80％。因此，合理的端面(mian)空隙至關重要。

三、如何使齒輪泵壽命更長

1、對于自吸(xi)油(you)型齒輪(lun)泵(beng)，液壓(ya)油(you)箱內的油(you)液不得低(di)于油(you)標下限，要保(bao)持足(zu)夠(gou)數(shu)量的液壓(ya)油(you)。液壓(ya)油(you)的清潔度越(yue)高(gao)，液壓(ya)泵(beng)的使用壽(shou)命(ming)越(yue)長。

2、作用(yong)一段時間后(hou)，平面會出現內凹(ao)現象(xiang)，在采(cai)用(yong)平臺研磨(mo)前，首先應(ying)(ying)測量(liang)原始尺寸(cun)和平面硬(ying)度。研磨(mo)后(hou)，再測出研磨(mo)量(liang)是多少，如(ru)在0.18以(yi)(yi)內，對冷卻器使用(yong)無防礙；如(ru)果超(chao)出0.2mm以(yi)(yi)上，則應(ying)(ying)采(cai)用(yong)氮(dan)化的方(fang)法(fa)來保持原有的氮(dan)化層厚度。

3、平面(mian)被齒(chi)輪(lun)球頭刮(gua)削出溝槽時，可采(cai)用激光熔敷合金粉(fen)末的方法(fa)進(jin)行(xing)修復(fu)。不管采(cai)取哪種方法(fa)修復(fu)，都必須恢復(fu)原(yuan)有的尺(chi)寸精度(du)、硬(ying)度(du)和表面(mian)粗糙度(du)。

4、球面(mian)(mian)配流的(de)磨(mo)擦(ca)副，在缸(gang)(gang)體(ti)配流面(mian)(mian)劃痕(hen)比(bi)較淺時(shi)，通過研(yan)磨(mo)手段修(xiu)復；缸(gang)(gang)體(ti)配流面(mian)(mian)溝(gou)槽(cao)較深(shen)時(shi)，應(ying)先采(cai)用(yong)“表(biao)面(mian)(mian)工(gong)程技術”手段填(tian)平溝(gou)槽(cao)后，再(zai)進(jin)行研(yan)磨(mo)，不可盲目研(yan)磨(mo)，以防銅層變薄(bo)或(huo)漏油出鋼基。平面(mian)(mian)配流形式的(de)磨(mo)擦(ca)副可以在比(bi)較高的(de)平臺上進(jin)行研(yan)磨(mo)。

5、用軸(zhou)承液壓齒輪(lun)泵(beng)最重要的部件是軸(zhou)承，如果(guo)軸(zhou)承出現游隙(xi)，則不能保證液壓泵(beng)內部三對磨擦(ca)副(fu)的正常間隙(xi)，同時(shi)也會(hui)破壞各(ge)磨擦(ca)副(fu)的靜液壓支承油(you)膜厚度，齒輪(lun)泵(beng)效率降低，同時(shi)也會(hui)影(ying)響(xiang)液壓系統的運(yun)行。如發現滾柱表面有劃(hua)痕(hen)或變色，就必須更換。

6、三對磨(mo)擦副(fu)檢(jian)查(cha)與(yu)修復：齒(chi)(chi)(chi)輪桿與(yu)缸(gang)體(ti)孔根據齒(chi)(chi)(chi)輪泵(beng)零件(jian)(jian)的(de)更(geng)(geng)換(huan)(huan)標準，當零件(jian)(jian)的(de)各種間隙超(chao)差時，可按(an)下述(shu)方(fang)法修復：缸(gang)體(ti)鑲裝銅(tong)套的(de)，可以采用(yong)更(geng)(geng)換(huan)(huan)銅(tong)套的(de)方(fang)法修復。首先(xian)把一組齒(chi)(chi)(chi)輪桿處徑修整到(dao)統一尺寸，再用(yong)1000#以上的(de)砂紙拋光外(wai)徑。