一、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，針對水泵出現故障的問題，應及時采取措施、排除、預防，從而保障水泵可以安全(quan)穩定運行(xing)。水(shui)泵(beng)常見的問題主要有(you)：

1、泵不出水

水泵在(zai)運行過程中不出(chu)水，一般都(dou)是葉(xie)輪(lun)流道(dao)被雜物堵塞，導致泵葉(xie)輪(lun)反(fan)方向運行。要求工作(zuo)人員(yuan)應(ying)采(cai)取措施及時清理葉(xie)輪(lun)流道(dao)的垃圾，同時更(geng)換接電(dian)機電(dian)源(yuan)線。

2、揚程不足

水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)出口水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)壓力(li)不(bu)(bu)能滿(man)足(zu)設(she)備運行的(de)需要(yao)，大部分是揚(yang)程不(bu)(bu)足(zu)的(de)問題。例如水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)發(fa)生氣蝕，葉輪(lun)長時間使用之后受到磨(mo)損，及配套電機(ji)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速不(bu)(bu)符合水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速要(yao)求(qiu)(qiu)，均(jun)會導致(zhi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)揚(yang)程不(bu)(bu)足(zu)，從而致(zhi)使水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)出口壓力(li)不(bu)(bu)能滿(man)足(zu)運行需求(qiu)(qiu)。要(yao)想解決(jue)這一(yi)問題，工作人員可提(ti)高水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)進口為止的(de)液(ye)位高度，或者是降低水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)安裝(zhuang)的(de)位置，防止水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)出現汽(qi)蝕情況，同時更換(huan)葉輪(lun)，確(que)保水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)正常運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

3、漏電

漏電(dian)(dian)的水(shui)(shui)泵(beng)較(jiao)為常見的故障(zhang)問題(ti)(ti)，也(ye)是協(xie)助工(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)人(ren)身安全的危險因素。例如水(shui)(shui)泵(beng)在運行過程中出現漏電(dian)(dian)的問題(ti)(ti)，工(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)和(he)上閘刀，變壓器配電(dian)(dian)繁(fan)重的漏電(dian)(dian)保護(hu)器就會(hui)跳閘，燒(shao)壞電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)，另外由于水(shui)(shui)泵(beng)長時(shi)間處(chu)在運作(zuo)(zuo)狀態(tai)，機(ji)(ji)(ji)(ji)械泵(beng)封端面磨損嚴重，一旦進入(ru)水(shui)(shui)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)繞組被浸(jin)濕(shi)就會(hui)出現漏電(dian)(dian)現象(xiang)。這事，工(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)可(ke)拆下(xia)水(shui)(shui)泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)放(fang)在烘房中，使用(yong)100-200w白織燈烘干(gan)水(shui)(shui)泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)，同時(shi)更換(huan)機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)封，安裝(zhuang)好了之后(hou)即可(ke)投入(ru)使用(yong)。

4、漏油

水(shui)(shui)泵(beng)漏油(you)(you)(you)(you)主要是(shi)因為密(mi)封(feng)(feng)盒(he)(he)(he)嚴重(zhong)磨損(sun)，導致密(mi)封(feng)(feng)盒(he)(he)(he)油(you)(you)(you)(you)室(shi)(shi)漏油(you)(you)(you)(you)。例(li)如密(mi)封(feng)(feng)盒(he)(he)(he)油(you)(you)(you)(you)室(shi)(shi)出現漏油(you)(you)(you)(you)時，在進水(shui)(shui)節處就(jiu)會發現油(you)(you)(you)(you)跡。進水(shui)(shui)節處有(you)一個加油(you)(you)(you)(you)孔，這時工(gong)(gong)作(zuo)人員可(ke)以擰下螺絲，以此觀察油(you)(you)(you)(you)室(shi)(shi)進水(shui)(shui)的情況，一旦油(you)(you)(you)(you)室(shi)(shi)進水(shui)(shui)，一般是(shi)密(mi)封(feng)(feng)不良，工(gong)(gong)作(zuo)人員應及(ji)時更(geng)換密(mi)封(feng)(feng)盒(he)(he)(he)，避免油(you)(you)(you)(you)室(shi)(shi)嚴重(zhong)進水(shui)(shui)滲入電(dian)(dian)機內。如果水(shui)(shui)泵(beng)電(dian)(dian)機電(dian)(dian)纜根部沒(mei)有(you)油(you)(you)(you)(you)化現象，就(jiu)是(shi)電(dian)(dian)機內漏油(you)(you)(you)(you)，應詳細檢查(cha)，并更(geng)換電(dian)(dian)機。

5、電機過載運行

電機(ji)過(guo)載(zai)運(yun)行(xing)注意是因為泵(beng)(beng)(beng)軸彎曲變(bian)形，實際(ji)運(yun)轉的(de)參(can)數(shu)已經超過(guo)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)設(she)(she)計(ji)的(de)參(can)數(shu)以(yi)及(ji)轉動部件產(chan)生摩擦引起的(de)。工作(zuo)人員迎(ying)接愛女茶矯正泵(beng)(beng)(beng)油(you)和(he)使用閥門控制水(shui)泵(beng)(beng)(beng)運(yun)行(xing)參(can)數(shu)，確(que)保處在(zai)控制范圍內，并(bing)拆(chai)開(kai)泵(beng)(beng)(beng)體，排除摩擦。另外，如果(guo)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)運(yun)行(xing)過(guo)程中出現(xian)震動和(he)響聲應及(ji)時減少應力，并(bing)拆(chai)卸重新安裝設(she)(she)備，確(que)保正常運(yun)轉。

二、水泵維修流程

水(shui)泵出(chu)現故障可以請專人進行維(wei)修，一般具體的(de)維(wei)修流(liu)程是：

1、拆裝前準備工作

（1）了解設(she)備(bei)故障和檢(jian)修(xiu)(xiu)現(xian)場環境情況，掌握水(shui)泵(beng)電氣控制原理；組織檢(jian)修(xiu)(xiu)人(ren)員、委派檢(jian)修(xiu)(xiu)負責人(ren)，分(fen)配檢(jian)修(xiu)(xiu)工作具體項目。

（2）準(zhun)備檢修和(he)吊裝工具。

（3）聯系管(guan)理處工程主管(guan)，并(bing)要求安排人員配合斷(duan)開檢修設備的電(dian)源，掛標(biao)示牌。

（4）根據檢(jian)修現場做(zuo)好(hao)必要的地面(mian)、設施、設備保護，確保整個檢(jian)修過程中的人身(shen)、設備安全。

2、拆裝檢修步驟

（1）解體(ti)電(dian)機(ji)(ji)：a、斷開水(shui)(shui)泵電(dian)源(yuan)開關，驗(yan)明電(dian)路沒有帶(dai)電(dian)，并在控制柜(ju)上(shang)(shang)掛警示(shi)牌。b、關閉水(shui)(shui)泵進出水(shui)(shui)閥門，對水(shui)(shui)泵進行排水(shui)(shui)c、拆(chai)卸電(dian)機(ji)(ji)電(dian)源(yuan)線，拆(chai)出電(dian)機(ji)(ji)與泵體(ti)連接(jie)螺(luo)(luo)絲；拆(chai)出電(dian)機(ji)(ji)和水(shui)(shui)泵聯軸(zhou)(zhou)器連接(jie)螺(luo)(luo)絲。d、起吊電(dian)機(ji)(ji)，待電(dian)機(ji)(ji)平放在木板上(shang)(shang)后再(zai)用(yong)拉(la)碼拉(la)出聯軸(zhou)(zhou)器、拆(chai)出電(dian)機(ji)(ji)風罩，取出風葉。e、用(yong)搖表(biao)檢查電(dian)機(ji)(ji)繞組(zu)絕(jue)緣，并作好(hao)(hao)記(ji)(ji)錄；然(ran)后做(zuo)好(hao)(hao)拆(chai)卸標記(ji)(ji)。f、檢查軸(zhou)(zhou)承磨損程度，更換電(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)承。

（2）解(jie)體水泵(beng)：a、關閉進出口閥門，排盡泵(beng)體內(nei)的(de)水，做好(hao)每一級拆卸(xie)標(biao)記。b、拆開(kai)水泵(beng)泵(beng)體前后端蓋，卸(xie)下軸承(cheng)，拆開(kai)水泵(beng)泵(beng)體檢查(cha)磨(mo)(mo)損的(de)零件。c、更換磨(mo)(mo)損的(de)零件，裝配水泵(beng)泵(beng)體，安裝好(hao)新軸承(cheng)與前后端蓋。

（3）組裝泵(beng)(beng)體：安(an)裝水泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體與(yu)電機的連軸器，調整同軸度，手動(dong)盤車正常。

3、試車前檢查

（1）打開進(jin)出口閥門(men)，排出泵(beng)體內空氣，檢查水(shui)泵(beng)各級有無漏水(shui)。

（2）檢查電機(ji)線(xian)頭(tou)絕(jue)緣及電線(xian)柱是否損(sun)壞，檢查電控箱內電氣元件，緊固所有接(jie)線(xian)頭(tou)以(yi)及測試接(jie)地是否可靠。

（3）檢(jian)測運行電流(liu)，設備運轉情況是否有異(yi)常(chang)，檢(jian)測出口水壓是否在規定(ding)要求范圍(wei)內。

（4）拆掉警示牌，送電點(dian)動試運行，運行正常后恢復(fu)使用。

（5）清理維修(xiu)現(xian)場，填寫記錄單(dan)。

（6）通知管理服務中心(xin)確認

三、水泵維修安全注意事項

1、配備相關的安全防護用品。

2、確定現場安全負責人。

3、在施工前進行安全注意事項(xiang)交底。

4、對(dui)水(shui)泵(beng)電機進行停電、放電、驗電、掛警示牌。

5、泵體軸承安裝(zhuang)正(zheng)確(que)，葉輪轉動松緊度合符要求(qiu)，注意檢查電機(ji)與(yu)水泵的同(tong)心度。