一、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，針對水泵出現故障的問題，應及時采取措施、排除、預防，從而保障水泵可(ke)以(yi)安(an)全穩(wen)定(ding)運行。水泵常(chang)見的(de)問(wen)題主要(yao)有：

1、泵不出水

水泵在運行(xing)過(guo)程中不出水，一(yi)般都是葉輪(lun)(lun)流道被(bei)雜物堵塞，導(dao)致泵葉輪(lun)(lun)反方向運行(xing)。要求工(gong)作人(ren)員(yuan)應采取措施及時(shi)清理葉輪(lun)(lun)流道的垃圾，同(tong)時(shi)更換接電(dian)機(ji)電(dian)源線。

2、揚程不足

水(shui)(shui)泵(beng)出口(kou)水(shui)(shui)壓力不(bu)能滿(man)足(zu)設備運行的需(xu)要，大部(bu)分是(shi)揚(yang)程不(bu)足(zu)的問題(ti)。例(li)如水(shui)(shui)泵(beng)發生氣蝕，葉輪長時間使用之(zhi)后受到(dao)磨(mo)損，及配套電機轉(zhuan)速不(bu)符合水(shui)(shui)泵(beng)轉(zhuan)速要求，均會(hui)導致水(shui)(shui)泵(beng)揚(yang)程不(bu)足(zu)，從而致使水(shui)(shui)泵(beng)出口(kou)壓力不(bu)能滿(man)足(zu)運行需(xu)求。要想解決這一問題(ti)，工作(zuo)人員可提(ti)高水(shui)(shui)泵(beng)進(jin)口(kou)為止的液位高度，或者是(shi)降(jiang)低水(shui)(shui)泵(beng)安(an)裝的位置(zhi)，防(fang)止水(shui)(shui)泵(beng)出現汽蝕情況，同時更換葉輪，確保水(shui)(shui)泵(beng)正常運轉(zhuan)。

3、漏電

漏(lou)電(dian)(dian)的(de)水(shui)泵(beng)較為(wei)常見的(de)故障問(wen)題(ti)，也是協(xie)助工(gong)(gong)作人員(yuan)人身(shen)安全的(de)危險因素。例如(ru)水(shui)泵(beng)在(zai)運行過程中出(chu)現(xian)(xian)漏(lou)電(dian)(dian)的(de)問(wen)題(ti)，工(gong)(gong)作人員(yuan)和上閘刀，變壓(ya)器配(pei)電(dian)(dian)繁重的(de)漏(lou)電(dian)(dian)保護器就會跳閘，燒壞電(dian)(dian)機(ji)(ji)，另(ling)外由于水(shui)泵(beng)長(chang)時間(jian)處(chu)在(zai)運作狀態，機(ji)(ji)械泵(beng)封(feng)端面磨(mo)損嚴(yan)重，一(yi)旦進入(ru)水(shui)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)繞組被浸(jin)濕就會出(chu)現(xian)(xian)漏(lou)電(dian)(dian)現(xian)(xian)象。這事，工(gong)(gong)作人員(yuan)可(ke)拆下水(shui)泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)放在(zai)烘房中，使用(yong)100-200w白織(zhi)燈(deng)烘干(gan)水(shui)泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)，同時更換機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)，安裝好了(le)之后即可(ke)投入(ru)使用(yong)。

4、漏油

水(shui)(shui)泵漏油(you)(you)(you)(you)主要(yao)是因為密(mi)(mi)(mi)封(feng)盒嚴(yan)重磨損，導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)盒油(you)(you)(you)(you)室(shi)漏油(you)(you)(you)(you)。例如密(mi)(mi)(mi)封(feng)盒油(you)(you)(you)(you)室(shi)出現(xian)漏油(you)(you)(you)(you)時(shi)，在進水(shui)(shui)節處(chu)就會發(fa)現(xian)油(you)(you)(you)(you)跡。進水(shui)(shui)節處(chu)有(you)一(yi)個加油(you)(you)(you)(you)孔，這時(shi)工作人員可以擰(ning)下螺絲，以此觀察油(you)(you)(you)(you)室(shi)進水(shui)(shui)的情況，一(yi)旦油(you)(you)(you)(you)室(shi)進水(shui)(shui)，一(yi)般是密(mi)(mi)(mi)封(feng)不良，工作人員應(ying)及時(shi)更(geng)換密(mi)(mi)(mi)封(feng)盒，避免(mian)油(you)(you)(you)(you)室(shi)嚴(yan)重進水(shui)(shui)滲入(ru)電(dian)(dian)(dian)機內。如果水(shui)(shui)泵電(dian)(dian)(dian)機電(dian)(dian)(dian)纜(lan)根部沒有(you)油(you)(you)(you)(you)化(hua)現(xian)象，就是電(dian)(dian)(dian)機內漏油(you)(you)(you)(you)，應(ying)詳(xiang)細檢查，并更(geng)換電(dian)(dian)(dian)機。

5、電機過載運行

電機過載運(yun)行(xing)注意(yi)是因(yin)為泵(beng)(beng)軸彎曲變形(xing)，實際(ji)運(yun)轉的(de)參(can)數已經超過水泵(beng)(beng)設(she)計的(de)參(can)數以及(ji)轉動部(bu)件產生摩(mo)擦引起(qi)的(de)。工作人員迎接愛(ai)女茶矯正泵(beng)(beng)油和(he)使用閥門控制水泵(beng)(beng)運(yun)行(xing)參(can)數，確(que)保(bao)處在(zai)控制范圍內，并拆開泵(beng)(beng)體，排除摩(mo)擦。另外，如果水泵(beng)(beng)在(zai)運(yun)行(xing)過程(cheng)中出現震動和(he)響聲應(ying)及(ji)時減少應(ying)力，并拆卸重新(xin)安裝(zhuang)設(she)備，確(que)保(bao)正常運(yun)轉。

二、水泵維修流程

水(shui)泵出(chu)現故障可(ke)以(yi)請專人進(jin)行維修(xiu)，一般(ban)具體的維修(xiu)流程是(shi)：

1、拆裝前準備工作

（1）了(le)解設備故障和(he)檢(jian)修(xiu)現(xian)場(chang)環境(jing)情況，掌握水(shui)泵電氣控制原理；組(zu)織檢(jian)修(xiu)人員、委派檢(jian)修(xiu)負(fu)責人，分配檢(jian)修(xiu)工(gong)作(zuo)具體項目。

（2）準(zhun)備檢修(xiu)和吊裝工具。

（3）聯系(xi)管理處工程主(zhu)管，并要求安排人員配(pei)合(he)斷開檢修設(she)備(bei)的(de)電源，掛標示牌。

（4）根據檢(jian)(jian)修現場做好必要(yao)的(de)地面、設(she)施、設(she)備保護，確保整個檢(jian)(jian)修過程中的(de)人身、設(she)備安全。

2、拆裝檢修步驟

（1）解體電(dian)(dian)機(ji)(ji)：a、斷(duan)開(kai)水(shui)泵(beng)(beng)電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關，驗明電(dian)(dian)路沒有帶電(dian)(dian)，并在(zai)控制柜上(shang)掛警(jing)示(shi)牌。b、關閉水(shui)泵(beng)(beng)進(jin)出水(shui)閥門，對水(shui)泵(beng)(beng)進(jin)行排水(shui)c、拆卸(xie)電(dian)(dian)機(ji)(ji)電(dian)(dian)源(yuan)線，拆出電(dian)(dian)機(ji)(ji)與泵(beng)(beng)體連(lian)接(jie)(jie)螺絲；拆出電(dian)(dian)機(ji)(ji)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)聯軸(zhou)器(qi)連(lian)接(jie)(jie)螺絲。d、起(qi)吊(diao)電(dian)(dian)機(ji)(ji)，待電(dian)(dian)機(ji)(ji)平放在(zai)木板(ban)上(shang)后再(zai)用(yong)拉碼拉出聯軸(zhou)器(qi)、拆出電(dian)(dian)機(ji)(ji)風罩，取出風葉。e、用(yong)搖(yao)表檢查電(dian)(dian)機(ji)(ji)繞組(zu)絕緣，并作好記錄；然(ran)后做好拆卸(xie)標(biao)記。f、檢查軸(zhou)承磨損程度，更(geng)換電(dian)(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)承。

（2）解體(ti)水泵：a、關閉進出口閥(fa)門(men)，排(pai)盡泵體(ti)內的(de)水，做(zuo)好每一(yi)級(ji)拆(chai)卸標記。b、拆(chai)開水泵泵體(ti)前(qian)后(hou)端(duan)蓋，卸下軸承(cheng)，拆(chai)開水泵泵體(ti)檢查(cha)磨(mo)損(sun)(sun)的(de)零(ling)件。c、更換磨(mo)損(sun)(sun)的(de)零(ling)件，裝配(pei)水泵泵體(ti)，安裝好新(xin)軸承(cheng)與前(qian)后(hou)端(duan)蓋。

（3）組裝泵(beng)體：安(an)裝水泵(beng)泵(beng)體與電機的連軸器(qi)，調整同軸度，手動盤(pan)車正(zheng)常。

3、試車前檢查

（1）打開進出口(kou)閥門，排出泵體內空(kong)氣，檢(jian)查水泵各級(ji)有無漏水。

（2）檢查電(dian)機線(xian)頭絕緣及(ji)電(dian)線(xian)柱是否(fou)損壞(huai)，檢查電(dian)控箱內電(dian)氣(qi)元件，緊固所(suo)有接線(xian)頭以及(ji)測試接地(di)是否(fou)可靠。

（3）檢(jian)測運行(xing)電流，設(she)備運轉情況是否(fou)有異(yi)常(chang)，檢(jian)測出口水壓是否(fou)在規(gui)定要求(qiu)范圍內(nei)。

（4）拆(chai)掉警示牌，送電點動試運(yun)行，運(yun)行正(zheng)常后恢復使(shi)用(yong)。

（5）清(qing)理(li)維(wei)修現場，填寫記錄(lu)單(dan)。

（6）通知管理服務中心(xin)確(que)認

三、水泵維修安全注意事項

1、配(pei)備相關的安全防(fang)護(hu)用品。

2、確定(ding)現場安全負責人。

3、在施(shi)工前進行安全注意事項(xiang)交底。

4、對(dui)水泵電(dian)(dian)(dian)機進行停電(dian)(dian)(dian)、放電(dian)(dian)(dian)、驗電(dian)(dian)(dian)、掛警示牌。

5、泵體軸(zhou)承安(an)裝正確(que)，葉(xie)輪轉(zhuan)動松緊度(du)合符要求，注意檢查電(dian)機與水(shui)泵的同心(xin)度(du)。