壓(ya)路機道(dao)路基層的壓(ya)實的注意事項

(1)水泥穩定土基層的壓實

水(shui)泥穩定土是指在(zai)松散的碎土中摻入一定量的水(shui)泥和(he)(he)水(shui)，經拌和(he)(he)、壓(ya)(ya)實和(he)(he)養生后得到的具有一定抗(kang)壓(ya)(ya)強度的混(hun)合(he)料。對以(yi)水(shui)泥穩定土為鋪料的道(dao)路基層(ceng)，在(zai)碾壓(ya)(ya)時應注意以(yi)下事項：

①當混合料在路段上粗(cu)略鋪平后，應先用輪胎(tai)壓路機(ji)或拖拉機(ji)、平地機(ji)快速碾壓一遍，并予以整平。

②基層經過整形后，用12t以上的(de)三輪(lun)光面(mian)壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)機(ji)或重型輪(lun)胎(tai)壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)機(ji)或振動(dong)(dong)壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)機(ji)，在基本(ben)寬(kuan)(kuan)度(du)內進(jin)行碾壓(ya)(ya)。在直線(xian)段，應(ying)由兩(liang)(liang)側路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)肩(jian)向(xiang)路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)中心(xin)碾壓(ya)(ya);在曲(qu)線(xian)段，應(ying)由內側路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)肩(jian)向(xiang)外(wai)側路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)肩(jian)碾壓(ya)(ya)。碾壓(ya)(ya)時(shi)，重疊寬(kuan)(kuan)度(du)為(wei)后輪(lun)寬(kuan)(kuan)度(du)的(de)1/2，穩定(ding)層的(de)邊部(bu)及路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)肩(jian)應(ying)多(duo)壓(ya)(ya)2~3遍(bian)(bian)。當含水(shui)量大(da)于2%時(shi)，應(ying)碾壓(ya)(ya)6遍(bian)(bian)以上，頭兩(liang)(liang)遍(bian)(bian)碾壓(ya)(ya)速度(du)為(wei)1.5~1.7km/h，以后幾遍(bian)(bian)則為(wei)2~2.5km/h。在碾壓(ya)(ya)過程中，不(bu)得在已完(wan)成(cheng)或正在碾壓(ya)(ya)的(de)路(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)段上“掉頭”或緊急制動(dong)(dong)，以免破壞基層表面(mian)。

③在碾(nian)壓(ya)過程中(zhong)防(fang)止(zhi)出現“彈簧” 、松散及起皮等現象(xiang)，干(gan)燥時(shi)可補灑(sa)少量的水。

④在碾壓(ya)的后(hou)期，應(ying)(ying)避免(mian)應(ying)(ying)力過(guo)大或碾壓(ya)時(shi)間過(guo)長，以(yi)防止降低水泥穩定土的強度(du)。最后(hou)“終壓(ya)”時(shi)應(ying)(ying)采用光輪壓(ya)路機(ji)，以(yi)提(ti)高基層表面(mian)的平整(zheng)度(du)。

⑤最好采用輪(lun)胎壓(ya)路機進行(xing)碾壓(ya)，機重為10~20t，輪(lun)胎氣壓(ya)在0.7MPa左右，輪(lun)數在7~11之間。

⑥當(dang)穩定土鋪(pu)設于松軟路(lu)基上時，最好選用中低線壓(ya)(ya)(ya)力的振動壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機。當(dang)壓(ya)(ya)(ya)實密度提高、鋪(pu)料變硬和壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機產生(sheng)輕(qing)度彈跳時，應減小振幅，以免損壞機件。

(2)石灰穩定土基層的壓實

石(shi)(shi)灰穩(wen)定(ding)(ding)土(tu)是指在松散的(de)(de)碎土(tu)中摻(chan)入適(shi)量的(de)(de)石(shi)(shi)灰和水，經拌(ban)和、壓(ya)實及(ji)養生后得到的(de)(de)具有一定(ding)(ding)抗壓(ya)強度(du)的(de)(de)混(hun)合料。對(dui)以石(shi)(shi)灰穩(wen)定(ding)(ding)土(tu)為輔料的(de)(de)道路基(ji)層或底(di)基(ji)層，在碾壓(ya)時應(ying)注意以下事(shi)項(xiang)：

①碾(nian)壓(ya)前需檢(jian)查(cha)混合料的含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)量。含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)量為1%~2%時(shi)的碾(nian)壓(ya)效果最(zui)好，含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)量不足(zu)時(shi)應(ying)補充灑(sa)水(shui)(shui)(shui)(shui)，含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)量過大時(shi)應(ying)翻曬。

②人工(gong)攤鋪(pu)和整形之后(hou)，先(xian)用拖拉機，或6~8t串聯(lian)式壓路機，或輪胎式壓路機碾壓1~2遍;然后(hou)再用12t以上的靜力光輪壓路機進(jin)行碾壓，直到(dao)混(hun)合料(liao)密實(shi)度達到(dao)95%~98%時為止。

③若以石灰(hui)穩定(ding)土(tu)作為高級路(lu)面的底基層(ceng)時，水和(he)石灰(hui)的含量應要求精(jing)確。碾(nian)壓(ya)時不能采用重型靜力壓(ya)路(lu)機多次碾(nian)壓(ya)，而應當使用高效(xiao)振(zhen)動(dong)壓(ya)路(lu)機，先斷開(kai)振(zhen)動(dong)源進行(xing)靜壓(ya)，再逐步(bu)進行(xing)振(zhen)動(dong)壓(ya)實，最后再斷開(kai)振(zhen)動(dong)源進行(xing)靜力壓(ya)實。

(3)石灰穩定工業廢渣基層的壓實

石灰穩定工業廢(fei)渣是指(zhi)將(jiang)一定量的石灰、粉煤(mei)灰(或煤(mei)渣)與其他(ta)(ta)集(ji)料(或無其他(ta)(ta)集(ji)料)

相混合，加入適量的(de)水，經拌和、壓實及(ji)養(yang)生后所得到的(de)混合料。由(you)于(yu)這種混合料的(de)密實度大小(xiao)對強度影響很(hen)大，故(gu)在壓實時宜采用較(jiao)重(zhong)的(de)壓路(lu)機進行碾壓。通(tong)常先用中型(xing)壓路(lu)機初壓3~4遍后，再用重(zhong)型(xing)壓路(lu)機繼(ji)續碾壓6~8遍，直至(zhi)達到要求(qiu)的(de)密實度為止(zhi)。

(4)級配型集料基層的壓實

級(ji)(ji)配型集料是指由碎(sui)石(shi)或(huo)礫(li)石(shi)或(huo)碎(sui)礫(li)石(shi)按粒級(ji)(ji)大小混配而成的混合(he)料。

對(dui)于用這種混(hun)合料鋪就的(de)基(ji)層，最好采(cai)(cai)用振(zhen)動壓路機(ji)進行壓實，也可采(cai)(cai)用12t以上(shang)的(de)靜(jing)力光輪壓路機(ji)，或重型輪胎壓路機(ji)，或振(zhen)動壓路機(ji)與(yu)輪胎壓路機(ji)一起碾壓。

(5)填隙碎石基層的壓實

填隙碎石基層(ceng)是(shi)指用不(bu)同規格的大、中、小(xiao)單一(yi)尺寸碎石分層(ceng)攤鋪、分層(ceng)碾(nian)壓(ya)所(suo)形成的道路基層(ceng)。

該(gai)類基層在鋪(pu)設時(shi)應(ying)分(fen)為(wei)兩步：先鋪(pu)設大碎(sui)(sui)石并進(jin)行壓(ya)(ya)(ya)實(shi);再鋪(pu)小碎(sui)(sui)石最后壓(ya)(ya)(ya)實(shi)。第一次(ci)壓(ya)(ya)(ya)實(shi)宜采用8~10t靜力串聯壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機或5t振動壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機進(jin)行快速碾壓(ya)(ya)(ya)，將全(quan)部填隙料(liao)振入粗碎(sui)(sui)石孔隙中(zhong)。第二次(ci)鋪(pu)完小碎(sui)(sui)石繼續用振動壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機進(jin)行碾壓(ya)(ya)(ya)。待(dai)碎(sui)(sui)石表面(mian)孔隙全(quan)部被填滿(man)后，用12~15t靜力光輪(lun)壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機終壓(ya)(ya)(ya)1~2遍，直(zhi)至表面(mian)平整穩定、無(wu)明(ming)顯輪(lun)跡(ji)、無(wu)石塊(kuai)蠕動現(xian)象為(wei)止(zhi)。