液壓切紙機常見故障怎么維修
一、壓紙器下壓時聲音異常
1、故障分析
(1)蝸(gua)桿兩端的(de)軸(zhou)承損壞。
(2)由于液壓箱常開(kai),電(dian)磁(ci)閥(fa)下面的(de)卸油(you)管(guan)脫落,聲(sheng)音則由卸荷的(de)壓力油(you)直接噴(pen)在油(you)面上所濺起的(de)空氣泡沫被吸入液壓管(guan)路所致。而此故(gu)障是在壓紙(zhi)器下壓時聲(sheng)音就大(da),且聲(sheng)音出現在液壓箱部位。
2、故障排除
如果在開機情況下,打開液壓箱正面(mian)的(de)蓋板后,看到閥板的(de)中間底部明(ming)顯有油(you)(you)往(wang)下噴出,可確(que)定此聲音是由壓力油(you)(you)所(suo)致。維修時,在油(you)(you)箱里摸出脫(tuo)落油(you)(you)管并重新擰上,然后排除管路里的(de)空氣即可。
二、機器沒有任何動作
首(shou)先,檢查切紙機是否(fou)有電(dian)源,當打(da)(da)開(kai)萬(wan)能轉(zhuan)換(huan)開(kai)關后(hou),會(hui)看到(dao)(dao)轉(zhuan)換(huan)開(kai)關右(you)側的(de)電(dian)源指(zhi)示(shi)燈成紅(hong)色,說明(ming)已經提供220V電(dian)源。如過打(da)(da)開(kai)萬(wan)能轉(zhuan)換(huan)開(kai)關,卻不能看到(dao)(dao)右(you)側的(de)電(dian)源指(zhi)示(shi)燈成紅(hong)色(指(zhi)示(shi)燈損壞除外(wai)),則(ze)說明(ming)電(dian)源沒(mei)有進入到(dao)(dao)機器,檢查電(dian)源進線部分的(de)插(cha)頭接線是否(fou)脫落(luo)。
其次,在指(zhi)示(shi)燈(deng)亮(liang)的(de)(de)情況下,雙(shuang)手按下下刀按鈕,聽不到(dao)電(dian)路板上(shang)繼電(dian)器(qi)有任何的(de)(de)吸合聲,這時應檢查給(gei)電(dian)路板上(shang)接、電(dian)器(qi)線圈供電(dian)的(de)(de)線路是否有問題,如果線路沒有問題,再(zai)檢查給(gei)線圈提供10V電(dian)壓(ya)(ya)的(de)(de)變壓(ya)(ya)器(qi)是否有問題。
三、不下刀
1、故障分析
(1)上(shang)限(xian)(xian)位(wei)開關有(you)問題,限(xian)(xian)為(wei)開關觸(chu)點燒壞(huai)或(huo)者氧化,導致線路(lu)不(bu)通或(huo)接觸(chu)不(bu)良,須更換限(xian)(xian)為(wei)開關。
(2)按(an)鈕(niu)有問題,按(an)鈕(niu)觸點氧化(hua),須更換(huan)按(an)鈕(niu)。
(3)電(dian)路(lu)板有(you)問題,一般電(dian)路(lu)板本身不(bu)(bu)會出現問題,主要是電(dian)路(lu)板與線路(lu)插(cha)頭接觸不(bu)(bu)實(shi)(shi)造成,檢查接頭是否實(shi)(shi),如(ru)接觸不(bu)(bu)實(shi)(shi)拔下插(cha)頭重新插(cha)實(shi)(shi)。
2、故障排除
當雙手按下按下左右(you)按鈕,能(neng)夠聽到繼電器滴答吸合的(de)聲(sheng)音,說明電路(lu)板是沒問(wen)題,這(zhe)時(shi)應(ying)判(pan)斷問(wen)題在限位開關上。
如何保養液壓切紙機
1、應根(gen)據(ju)四季的不同,選用合適(shi)的液壓(ya)機油(you),如冬季用20號機油(you),以(yi)保持其(qi)流(liu)動性。夏季用30號機油(you),以(yi)保持其(qi)一定的黏度(du)。
2、適當的保持(chi)液(ye)壓(ya)(ya)的壓(ya)(ya)力,壓(ya)(ya)力太(tai)大(da)的話就使密封圈爆(bao)裂,太(tai)小的話則會遲滯無力。
3、及(ji)時的加潤滑油,要在工作(zuo)前在機(ji)械注(zhu)油口(kou)加注(zhu)潤滑油,保(bao)持好(hao)機(ji)器的潤滑、清潔,使機(ji)器處于良好(hao)的工作(zuo)狀態。
4、切(qie)(qie)紙平臺和(he)刀片口(kou)需要經常保養,記得定期用滑石粉(fen)或石蠟(la)涂(tu)抹切(qie)(qie)紙平臺和(he)刀片口(kou)。
申明:以上方法源于程序系統索引或網民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網站的研究觀點,證明有效,請注意甄別內容來源的真實性和權威性。