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【亞克力鏡片】 亞克力鏡片的用途 亞克力鏡片工藝特性

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摘要:亞克力鏡片,其底板材質就是PMMA,香港人,臺灣人又叫它是壓加力鏡片,亞加力鏡片,其實都是指PMMA材質板材電鍍后的總稱,用塑料鏡片代替玻璃材質的鏡片,具有質輕、不易破碎、成型加工方便、著色容易等優點。作為近視大國,我國戴眼鏡的人數十分的多。那么接下來就跟小編了解一下亞克力鏡片的知識吧!

亞(ya)加力鏡片,其實都是指(zhi)PMMA材(cai)質(zhi)板材(cai)電(dian)鍍(du)后的總稱.一般可分(fen)為:單面(mian)鏡(jing)、雙(shuang)面(mian)鏡(jing)、帶膠鏡(jing)、帶紙(zhi)鏡(jing)、半(ban)透鏡(jing)。

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亞克力鏡片簡介

亞克(ke)力適宜于二次(ci)加工,諸如機械加工、熱(re)塑成(cheng)型、吹(chui)塑、吸(xi)塑、溶劑膠(jiao)合(he)、熱(re)印、絲網印刷、真(zhen)空(kong)電鍍(du)成(cheng)功后就(jiu)是我們所說的亞克(ke)力鏡(jing)片了。

亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚(ju)合(he)而成(cheng),即(ji)聚(ju)甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有(you)機玻(bo)璃,是一種經過特殊工(gong)藝加工(gong)的(de)有(you)機玻(bo)璃。有(you)“塑料皇(huang)后”之美譽。亞克力的(de)研究(jiu)開發,距今已有(you)一百多年的(de)歷史。

亞克力鏡片的用途

亞(ya)克(ke)力(li)具(ju)有(you)質(zhi)輕、價(jia)廉,易于成(cheng)型(xing)等優(you)點。它的成(cheng)型(xing)方法(fa)有(you)澆鑄(zhu),射出(chu)成(cheng)型(xing),機(ji)械加(jia)工(gong)、亞(ya)克(ke)力(li)熱(re)成(cheng)型(xing)等。尤(you)其是射出(chu)成(cheng)型(xing),可(ke)以大批(pi)量生產,制程簡單,成(cheng)本低。因此(ci),它的應用(yong)日趨廣泛(fan),目前它廣泛(fan)用(yong)于儀(yi)(yi)器儀(yi)(yi)表零件、汽(qi)車車燈、光學鏡片(pian)、透明管道等。

亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比,亞克力除了無與倫比的高光亮度外,還有下列優點:韌性好,不易破損;修復性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經久耐用,而且具有環保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現于美國,目前已占據整個國際市場的70%以上。 由于亞克力生產難度大、成本高,故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑料,使用中(zhong)受熱脹冷縮影響(xiang)容易(yi)脫層(ceng)。真假(jia)亞克(ke)力(li),可(ke)從板材斷(duan)面的細微色差和拋光效果中(zhong)去識別

1建筑應用:櫥窗(chuang)、隔音門窗(chuang)、采光罩、電話(hua)亭、裝飾顏(yan)色(se)鏡等。

2廣(guang)告(gao)應用:燈箱、招牌、指示牌、展架等。

3交通應用:火車、汽(qi)車倒車鏡、汽(qi)車鏡片(pian)等。

4醫(yi)學應用:嬰兒保育箱(xiang)、各(ge)種手術醫(yi)療器具 民用品(pin):工藝品(pin)、化妝品(pin)鏡、支架、水族箱(xiang)、玩具鏡等。

5工(gong)業應用(yong):儀(yi)器表面板及護蓋(gai)等(deng)。

5照明應用:日光燈、吊燈、街燈罩LED反(fan)光板、亞克力反(fan)光鏡等(deng)。

工藝特性

1亞克力含有極性側甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必(bi)亞克力板材須干燥,干燥條件(jian)是80-85℃下干燥4-5h

2亞克力(li)(li)在(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)加工的溫度(du)(du)范(fan)圍(wei)內(nei)具有(you)效明顯(xian)的非牛(niu)頓流(liu)體(ti)特性(xing),熔融粘(zhan)度(du)(du)隨剪切(qie)速(su)率增大會明顯(xian)下降,熔體(ti)粘(zhan)度(du)(du)對(dui)溫度(du)(du)的變化(hua)也很敏感。因(yin)此(ci),對(dui)于聚(ju)甲(jia)基丙烯酸甲(jia)酯(zhi)的成(cheng)(cheng)型(xing)加工,提(ti)高成(cheng)(cheng)型(xing)壓力(li)(li)和溫度(du)(du)都可明顯(xian)降低熔體(ti)粘(zhan)度(du)(du),取(qu)得(de)較(jiao)好的流(liu)動性(xing)。

3亞克力開始流動的溫度約160℃,開始分解的溫(wen)度高于270℃,具有較寬的加工溫度(du)區間。

4亞克力熔(rong)體粘(zhan)度(du)較高,冷卻速率(lv)又(you)較快(kuai),制品容易產生內應(ying)力,因此成(cheng)型(xing)時對工藝條件(jian)控制要(yao)求嚴格,制品成(cheng)型(xing)后也需要(yao)進行后處理。

5亞克力是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸(cun)精度(du)較(jiao)高的塑(su)件。 6.亞克力(li)切削性能(neng)甚好,其型材可(ke)很容(rong)易地機加工為(wei)各種要求的尺寸。

加工工藝

亞克力可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱(re)成(cheng)型、激(ji)光雕刻(ke)、激(ji)光切割等工藝。

澆鑄成型

澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h120℃下保溫2h

注塑成型

注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙(bing)烯酸甲酯(zhi)注塑成型(xing)的典型(xing)工藝(yi)條件。工藝(yi)參數 螺桿式注塑機(ji) 柱塞式注塑機(ji) 料筒℃溫度 后(hou)部(bu) 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫度℃ 180-210 210-240 模具溫度(du)℃ 40-80 40-80 注射(she)壓(ya)力MPa 80-120 80-130 保壓(ya)壓(ya)力(li)MPa 40-60 40-60 螺桿(gan)轉(zhuan)速rp.m-1 20-30 注塑制品也需(xu)要后處理(li)(li)消除內應力(li),處理(li)(li)在(zai)70-80℃熱(re)風循環干燥箱內進行,處(chu)理亞克力棒時間(jian)視制品厚度,一般均(jun)需4h左右(you)。

熱成型

熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推(tui)薦的溫(wen)度(du)范圍(wei)。采(cai)(cai)用(yong)快(kuai)速真空低牽伸成型制品(pin)時,宜(yi)采(cai)(cai)用(yong)接近下(xia)限(xian)溫(wen)度(du),成型形狀復雜的深度(du)牽伸制品(pin)時宜(yi)采(cai)(cai)用(yong)接近上(shang)限(xian)溫(wen)度(du),一般情況下(xia)采(cai)(cai)用(yong)正常溫(wen)度(du)。

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