亞加(jia)力鏡片，其實都是指PMMA材(cai)質板(ban)材(cai)電鍍后的總稱.一般可分為：單面鏡、雙面鏡、帶膠(jiao)鏡、帶紙鏡、半透鏡。
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亞克力鏡片簡介
亞克(ke)力(li)適宜于二(er)次加(jia)工(gong)(gong)，諸如機械加(jia)工(gong)(gong)、熱塑(su)成(cheng)型(xing)、吹塑(su)、吸塑(su)、溶劑(ji)膠合、熱印、絲網(wang)印刷、真空電(dian)鍍成(cheng)功后就是我們所說的亞克(ke)力(li)鏡片了。
亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基(ji)丙烯(xi)酸甲酯(zhi)（PMMA）板(ban)材有機(ji)玻(bo)璃(li)，是(shi)一(yi)(yi)種經過(guo)特(te)殊工藝加工的有機(ji)玻(bo)璃(li)。有“塑料皇(huang)后”之美譽。亞克力的研究開發，距今已有一(yi)(yi)百多年的歷史(shi)。
亞克力鏡片的用途
亞(ya)克力具有質輕、價廉，易于成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)等(deng)優點。它(ta)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)有澆(jiao)鑄，射(she)出(chu)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，機械加工、亞(ya)克力熱成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)等(deng)。尤其(qi)是(shi)射(she)出(chu)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，可(ke)以大批量生產，制程簡單，成(cheng)(cheng)(cheng)本低。因此，它(ta)的(de)(de)應用日趨廣(guang)泛，目前它(ta)廣(guang)泛用于儀器儀表(biao)零件、汽車車燈、光學鏡片、透明(ming)管道等(deng)。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現于美國，目前已占據整個國際市場的70%以上。 由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑(su)料(liao)，使用(yong)中受(shou)熱(re)脹冷縮影響(xiang)容易脫層。真假亞克(ke)力，可從板材斷面的(de)細微色(se)差和拋光效果中去(qu)識別
1、建筑應用：櫥窗(chuang)、隔音門窗(chuang)、采光罩、電(dian)話亭、裝飾顏色鏡等。
2、廣告應用：燈(deng)箱、招牌、指示牌、展架等。
3、交(jiao)通應用：火車(che)、汽車(che)倒車(che)鏡(jing)、汽車(che)鏡(jing)片等。
4、醫(yi)(yi)學應用(yong)：嬰兒保(bao)育箱(xiang)、各種(zhong)手術醫(yi)(yi)療器具 民(min)用(yong)品：工藝品、化妝品鏡、支架、水族(zu)箱(xiang)、玩具鏡等(deng)。
5、工業應用：儀器表面板及護蓋等。
5、照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩LED反(fan)光(guang)板(ban)、亞克力(li)反(fan)光(guang)鏡等。
工藝特性
1、亞克力含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亞克力(li)板材(cai)須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2、亞克(ke)力(li)(li)在成(cheng)型(xing)加工的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)范圍內具有效明顯的(de)(de)非牛頓流體特性，熔融粘度(du)(du)隨剪切速率增(zeng)大會明顯下(xia)降(jiang)，熔體粘度(du)(du)對(dui)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)變(bian)化也很敏感。因此(ci)，對(dui)于聚(ju)甲基丙烯酸甲酯的(de)(de)成(cheng)型(xing)加工，提高成(cheng)型(xing)壓(ya)力(li)(li)和(he)溫(wen)度(du)(du)都可明顯降(jiang)低(di)熔體粘度(du)(du)，取得(de)較好(hao)的(de)(de)流動(dong)性。
3、亞克力開始流動的溫度約160℃，開始(shi)分解(jie)的溫度(du)高于270℃，具有較寬的加工(gong)溫度(du)區間。
4、亞克(ke)力(li)熔(rong)體粘度較高，冷卻速率(lv)又較快，制(zhi)(zhi)品容易產(chan)生內應力(li)，因此成(cheng)型時對(dui)工(gong)藝(yi)條件控制(zhi)(zhi)要求嚴(yan)格，制(zhi)(zhi)品成(cheng)型后也需要進行后處理。
5、亞克力是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于(yu)成型出尺寸精(jing)度較高(gao)的塑件(jian)。 6.亞克力切削性能甚好，其型材可很(hen)容易地(di)機加工(gong)為各(ge)種要求(qiu)的尺寸。
加工工藝
亞克力(li)可以采用澆(jiao)鑄、注塑、擠出(chu)、熱成(cheng)型、激(ji)光(guang)雕刻、激(ji)光(guang)切割(ge)等工(gong)藝。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h
注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲(jia)(jia)基丙烯酸(suan)甲(jia)(jia)酯注塑(su)成型的典型工藝條件。工藝參數 螺桿式注塑(su)機(ji) 柱塞式注塑(su)機(ji) 料筒℃溫度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前(qian)部 180-210 210-240 噴嘴溫度℃ 180-210 210-240 模具溫(wen)度℃ 40-80 40-80 注射壓力MPa 80-120 80-130 保壓(ya)壓(ya)力MPa 40-60 40-60 螺桿(gan)轉速rp.m-1 20-30 注塑制品也需(xu)要(yao)后處理消除(chu)內(nei)應力，處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進(jin)行，處理(li)亞克力棒時(shi)間視(shi)制品(pin)厚度，一(yi)般均需4h左右。
熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫(wen)度范圍。采(cai)(cai)用(yong)快速真空低牽伸成(cheng)型(xing)制品時(shi)，宜采(cai)(cai)用(yong)接近(jin)下限(xian)溫(wen)度，成(cheng)型(xing)形狀復雜的深(shen)度牽伸制品時(shi)宜采(cai)(cai)用(yong)接近(jin)上限(xian)溫(wen)度，一(yi)般情(qing)況下采(cai)(cai)用(yong)正(zheng)常溫(wen)度。
