【多(duo)軸(zhou)(zhou)鉆床(chuang)】多(duo)軸(zhou)(zhou)鉆床(chuang)的種類有哪些(xie) 多(duo)軸(zhou)(zhou)鉆床(chuang)使用(yong)教程
多軸鉆床的種類有哪些
多軸鉆床大體分為兩種類型：可調(diao)式(shi)和(he)固(gu)定(ding)式(shi)。
一 可調式：本體結構得(de)用齒輪箱配合萬(wan)向(xiang)節頭(tou)所(suo)(suo)組(zu)成(cheng)，由于萬(wan)向(xiang)節是可活動軸件，故在(zai)限(xian)定范(fan)圍內可左右移動。在(zai)調整加(jia)工(gong)孔距(ju)時不(bu)受齒輪所(suo)(suo)限(xian)制(zhi)，適合加(jia)工(gong)多樣不(bu)定性孔件，使用范(fan)圍較廣。缺(que)點是精度(du)方面(mian)控制(zhi)有所(suo)(suo)欠缺(que)，長期使用跑位率相(xiang)比略高。適合單件加(jia)工(gong)量不(bu)大，長年更換加(jia)工(gong)件的企業。
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二 固定式：根據單件加(jia)工件量(liang)身定制多(duo)軸器(qi)，即依照零件的間(jian)距(ju)、排(pai)布，定死(si)動軸。從而達到(dao)單品單軸，一(yi)件一(yi)臺的多(duo)軸器(qi)標(biao)準(zhun)方案(an)。這(zhe)是使(shi)用多(duo)軸器(qi)最終的模式(shi)，是提高生產效(xiao)率最快的鉆床設備(bei)。固(gu)定式(shi)加(jia)導孔板多(duo)軸器(qi)準(zhun)確耐用，在更(geng)換式(shi)件時，有很多(duo)空間(jian)取付方便，不會受到(dao)治具(ju)之妨礙(ai)。所(suo)加(jia)工出來的產品更(geng)精確，多(duo)軸鉆床也更(geng)耐用。
多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵(tie)等強硬(ying)度工(gong)件。
多軸鉆床使用教程
一、使用前檢查：
1、夾頭是否良(liang)好。
2、工作臺面是否平行。
3、推上總電源開關。
二、開車步驟：
1、主(zhu)馬(ma)達運轉(zhuan)：將馬(ma)達運轉(zhuan)鈕扳于正(zheng)或(huo)運轉(zhuan)使馬(ma)達正(zheng)或(huo)反運轉(zhuan)。
2、操(cao)作(zuo)(zuo)方法(fa)選擇：依作(zuo)(zuo)業要求(qiu)可選擇正(zheng)運(yun)轉(zhuan)與反(fan)運(yun)轉(zhuan)操(cao)作(zuo)(zuo)方法(fa)。
3、正(zheng)(zheng)(zheng)運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)操作：將馬達運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鈕扳于正(zheng)(zheng)(zheng)運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)位置，即(ji)可使馬達正(zheng)(zheng)(zheng)運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)帶動(dong)鉆頭(tou)運動(dong)，用(yong)于搖動(dong)把(ba)手(shou)(shou)輪使鉆頭(tou)往下進給，手(shou)(shou)把(ba)松(song)開把(ba)手(shou)(shou)輪自動(dong)彈回。
4、反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反運轉轉動把手輪操作(zuo)作(zuo)業。
三、使用中應注意事項：
1、鉆(zhan)頭夾具不可敲(qiao)打，需用扳手松緊固定(ding)或鉆(zhan)頭。
2、鉆孔(kong)時(shi)需注意鉆頭(tou)不可鉆到(dao)平(ping)臺或夾具。
3、鉆孔時需先(xian)給工件被鉆的位(wei)置定(ding)個中心點。
4、鉆孔(kong)徑(jing)大(da)于10MM時，應分2－3次(ci)由(you)小到大(da)鉆孔(kong)。
5、鉆(zhan)床的轉速隨鉆(zhan)頭大(da)小調整皮(pi)(pi)帶輪進行調整，皮(pi)(pi)帶輪進行高速孔徑愈大(da)轉速愈慢。
6、所(suo)鉆的工件如太小需(xu)用(yong)夾具(ju)來固定，切勿用(yong)手來穩定工作。
7、作(zuo)業時，不(bu)能戴(dai)手(shou)套。
8、工作臺面調整：
（1）松(song)開固定螺絲搖動把手(shou)使(shi)工作臺上(shang)升或下降。
（2）推動工作(zuo)臺(tai)可向左(zuo)，右移動。
（3）調整(zheng)完后(hou)，把固定(ding)臺螺絲固定(ding)牢固。
9、反(fan)運轉操作用于定中心位置與鉆頭夾住排除。
四、停車步驟：
1、每逢(feng)中(zhong)午(wu)休息，下班或停(ting)(ting)止作業時(shi)應使(shi)鉆床置于安(an)全的(de)停(ting)(ting)止狀態(tai)。
2、操作停(ting)止(zhi)：將馬達(da)運轉選(xuan)鈕置于(yu)OFF位(wei)置，使其停(ting)止(zhi)。
3、切斷電(dian)源：將總電(dian)源開關拉(la)下。
五、使用后應注意事項：
1、停車后，將(jiang)臺面與地面鐵(tie)屑清掃干凈，工(gong)具歸位(wei)。
2、待一切處理好后(hou)，方可離開(kai)崗位。
六、故障排除：
1、鉆頭(tou)鉆不動時：
（1）鉆頭(tou)磨損壞，應拆下研磨鉆頭(tou)即可。
（3）所鉆工(gong)件己熱處(chu)理，普(pu)通鉆頭無法鉆動。
2、鉆頭夾在孔內：
將馬達運轉(zhuan)(zhuan)選(xuan)鈕扳(ban)于反轉(zhuan)(zhuan)，使(shi)鉆頭反轉(zhuan)(zhuan)后回升。
3、所(suo)鉆出(chu)的(de)孔(kong)不垂直：
（1）調整工件臺面與機(ji)身(shen)臺面平衡。
（2）用(yong)水(shui)平儀(yi)將機身臺面校平。
（3）用水平議校正工作臺(tai)面平行(xing)度與機身臺(tai)面平行(xing)度相同。
4、所(suo)鉆(zhan)出的孔與鉆(zhan)頭直徑不相等(deng)。
（1）一般公差(cha)為0.1MM如超過，檢(jian)查夾頭是(shi)否磨損壞(huai)，則更換。
（2）鉆頭是否彎(wan)曲，則更換。
