當使(shi)用(yong)硬質合金進行切斷操(cao)作時，正確(que)安裝刀(dao)具(ju)是非常重要的。如(ru)果切削刃和工件接觸位置不正確(que)，刀(dao)具(ju)可能崩(beng)刃或者損壞工件，有時甚至損壞機床。

兩個最普遍(bian)的(de)(de)問(wen)題就是(shi)切(qie)斷(duan)刀具(ju)(ju)(ju)不垂直(zhi)于工(gong)件(jian)或切(qie)削刃相(xiang)對于工(gong)件(jian)中心軸線安(an)裝得(de)太高(gao)或太低，它們對刀具(ju)(ju)(ju)壽命、切(qie)屑控制和是(shi)否能保持垂直(zhi)和平穩(wen)的(de)(de)切(qie)斷(duan)將(jiang)(jiang)產生(sheng)較大(da)的(de)(de)影響，也將(jiang)(jiang)導(dao)致在(zai)加(jia)工(gong)完的(de)(de)零(ling)件(jian)表(biao)面上留有凸、凹表(biao)面。如(ru)果這(zhe)些問(wen)題非(fei)常嚴重，刀具(ju)(ju)(ju)將(jiang)(jiang)會失效。為(wei)保證刀具(ju)(ju)(ju)垂直(zhi)于工(gong)件(jian)，操作(zuo)者(zhe)應遵守一個簡單的(de)(de)安(an)裝過程。

該圖片由注冊用戶"漫談人生"提供，版權聲明反饋

1、首(shou)先仔細清潔鎖緊(jin)區(qu)域并將切(qie)斷工(gong)具安裝(zhuang)在六角轉塔上(shang)。然后用一(yi)指(zhi)示表測量長度為100mm的(de)行程上(shang)的(de)刀(dao)具偏差，該(gai)偏差不應超過1mm。

2、通(tong)常檢測刀(dao)(dao)具是否垂直的一(yi)個(ge)方法是檢查產生(sheng)的切屑(xie)。如果工件產生(sheng)的切屑(xie)以長絲狀流向一(yi)側，這可(ke)能是刀(dao)(dao)具安裝不(bu)正確。另(ling)一(yi)現象是切斷(duan)刀(dao)(dao)片(pian)圓(yuan)角處的提前磨損，這表明刀(dao)(dao)片(pian)的一(yi)面比另(ling)一(yi)面承受著更(geng)多(duo)的壓力。

3、如果(guo)加工中刀(dao)具(ju)性能或(huo)生(sheng)產的零件質量(liang)發生(sheng)變化，請遵(zun)循(xun)前面提到(dao)的安裝(zhuang)步(bu)驟(zou)。有時刀(dao)具(ju)一(yi)點輕微的碰撞也會(hui)引起(qi)偏差。因(yin)此，在安裝(zhuang)后(hou)盡早檢(jian)查(cha)切(qie)斷工具(ju)的切(qie)削條件是(shi)一(yi)個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止(zhi)嚴重(zhong)的刀(dao)具(ju)失效。

4、在切斷刀具安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。刀片安裝不正確將引起一系列問題，其中最常見的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些(xie)現象更是經常發生。

制造商(shang)設計的大(da)多數硬質合金刀片(pian)，使用(yong)(yong)時需安裝得略高于工件中心軸線。這個位(wei)置(zhi)有利(li)于使用(yong)(yong)焊接斷屑器并保證(zheng)刀片(pian)可靠地裝夾在刀桿上。

5、當刀(dao)片安裝(zhuang)得(de)略高于中心時，切向力可以(yi)作用在更大的刀(dao)片面積(ji)上。這會增加刀(dao)具的強度并使刀(dao)片牢(lao)固地定位在刀(dao)槽(cao)中。

6、當切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃和(he)(he)(he)工(gong)件之間的(de)角(jiao)度(du)確(que)定后(hou)，硬(ying)(ying)質(zhi)合金切(qie)(qie)(qie)斷(duan)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)往往被(bei)設(she)計為使(shi)(shi)其(qi)強(qiang)度(du)和(he)(he)(he)堅固(gu)性最大化。如果刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)高于(yu)(yu)(yu)中(zhong)心(xin)線太多，刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)后(hou)角(jiao)將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)減小。致使(shi)(shi)后(hou)刀(dao)(dao)(dao)面上半(ban)部(bu)(bu)分與(yu)工(gong)件發生磨(mo)擦(ca)，因此在(zai)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)區(qu)將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)產生大量的(de)熱。反過(guo)來，這(zhe)會引起刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)提前磨(mo)損和(he)(he)(he)工(gong)件冷作硬(ying)(ying)化。這(zhe)種情況最通常的(de)標志是，在(zai)短期切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)后(hou)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)有過(guo)度(du)的(de)后(hou)刀(dao)(dao)(dao)面磨(mo)損。低于(yu)(yu)(yu)中(zhong)心(xin)線的(de)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)產生更多的(de)問題(ti)。當刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)低于(yu)(yu)(yu)中(zhong)心(xin)線時(shi)，后(hou)角(jiao)將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)增(zeng)(zeng)大。這(zhe)使(shi)(shi)得(de)很小的(de)刀(dao)(dao)(dao)尖(jian)部(bu)(bu)分將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)承受全(quan)部(bu)(bu)的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力，從而縮短刀(dao)(dao)(dao)具(ju)壽命(ming)(ming)和(he)(he)(he)增(zeng)(zeng)加刀(dao)(dao)(dao)具(ju)突然失效的(de)可能性。低于(yu)(yu)(yu)中(zhong)心(xin)線的(de)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)帶來的(de)另一個問題(ti)是刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)不規則(ze)的(de)偏離。隨著(zhu)大部(bu)(bu)分切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力作用于(yu)(yu)(yu)刀(dao)(dao)(dao)尖(jian)，它(ta)趨向(xiang)于(yu)(yu)(yu)振動和(he)(he)(he)反彈，這(zhe)種不規則(ze)運(yun)動將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)壽命(ming)(ming)產生影響，通常以切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃前部(bu)(bu)斷(duan)屑的(de)形式(shi)出現。它(ta)將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)在(zai)零件槽(cao)的(de)底部(bu)(bu)和(he)(he)(he)側面產生振動痕跡和(he)(he)(he)較差(cha)的(de)表(biao)面粗糙度(du)。

7、使用低于中(zhong)心(xin)線的(de)(de)刀(dao)(dao)片(pian)的(de)(de)一個最嚴重的(de)(de)后果是刀(dao)(dao)片(pian)被拉(la)出(chu)(chu)。當(dang)刀(dao)(dao)片(pian)接觸整體棒料(liao)時(shi)(shi)，零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)旋轉(zhuan)實際上會將刀(dao)(dao)片(pian)拉(la)出(chu)(chu)刀(dao)(dao)槽；零(ling)(ling)件(jian)中(zhong)心(xin)的(de)(de)殘留毛(mao)刺(ci)堆積在切(qie)削刃上，當(dang)零(ling)(ling)件(jian)繼(ji)續旋轉(zhuan)時(shi)(shi)，會將刀(dao)(dao)片(pian)拉(la)出(chu)(chu)刀(dao)(dao)槽。如果這種情況沒(mei)有(you)被及(ji)時(shi)(shi)判(pan)斷，刀(dao)(dao)夾將在加(jia)工下一個零(ling)(ling)件(jian)時(shi)(shi)損壞，并可能(neng)導(dao)致機床(chuang)和被加(jia)工零(ling)(ling)件(jian)受到損壞。這意(yi)味(wei)著(zhu)浪費時(shi)(shi)間。即使刀(dao)(dao)片(pian)未被拉(la)出(chu)(chu)刀(dao)(dao)夾，通過切(qie)削刃頂部旋轉(zhuan)的(de)(de)毛(mao)刺(ci)也(ye)可能(neng)導(dao)致刀(dao)(dao)具損壞。

8、因(yin)(yin)為這(zhe)些原因(yin)(yin)，需要防止切(qie)斷工(gong)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)切(qie)深超過工(gong)件中(zhong)心部分。在過中(zhong)心點后(hou)，實際的(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向相(xiang)反，產生的(de)(de)(de)切(qie)削力可(ke)(ke)能(neng)將刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)拉出刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)。同時，這(zhe)種(zhong)(zhong)旋(xuan)轉(zhuan)將摩擦刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)后(hou)刀(dao)(dao)(dao)(dao)面，引起刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)提(ti)前磨損。克服刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)拉出問題(ti)，許多切(qie)斷刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)制(zhi)造商正在采用由ISCAR公(gong)司在70年代早期提(ti)出的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)夾(jia)緊概(gai)念(nian)。這(zhe)種(zhong)(zhong)方(fang)法不需要螺釘和(he)(he)杠桿來(lai)定(ding)位(wei)和(he)(he)夾(jia)緊刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)，它依(yi)靠旋(xuan)轉(zhuan)和(he)(he)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)壓力將刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)定(ding)位(wei)在楔形刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽內。這(zhe)樣，在無壓緊裝置的(de)(de)(de)條件下(xia)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)切(qie)削深度幾(ji)乎(hu)可(ke)(ke)不受限制(zhi)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)夾(jia)和(he)(he)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)的(de)(de)(de)類型(xing)是安裝時使刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)保持在中(zhong)心高位(wei)置的(de)(de)(de)另一個因(yin)(yin)素。—種(zhong)(zhong)最(zui)常用的(de)(de)(de)切(qie)斷刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)類型(xing)是刀(dao)(dao)(dao)(dao)體和(he)(he)刀(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)系統。它包括一個安裝在機床夾(jia)頭中(zhong)的(de)(de)(de)鎖緊刀(dao)(dao)(dao)(dao)體和(he)(he)一個可(ke)(ke)更換的(de)(de)(de)用于(yu)安裝合(he)金刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)的(de)(de)(de)雙面刀(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)上有一個自(zi)鎖刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽。

9、斷刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)是—種兩種刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片和刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)的(de)(de)組合型式，采用簡單的(de)(de)楔形鎖緊。在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片的(de)(de)頂部和底面有與刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)相(xiang)匹配的(de)(de)斜面。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片由刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)產生的(de)(de)彈力(li)楔緊并保持(chi)在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)槽中(zhong)。在(zai)(zai)某(mou)些(xie)條件下(xia)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片可(ke)(ke)能(neng)被進一步壓入刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)槽中(zhong)，從而改變(bian)切(qie)(qie)削刃的(de)(de)位(wei)置，使其低(di)于中(zhong)心高。大進給率切(qie)(qie)削、斷續(xu)切(qie)(qie)削和磨損的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)槽可(ke)(ke)能(neng)引(yin)起這種現象的(de)(de)發生。在(zai)(zai)F型切(qie)(qie)斷刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)中(zhong)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片和刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)有—固定(ding)的(de)(de)定(ding)位(wei)槽。一個定(ding)位(wei)塊被焊接在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片上(shang)(shang)，與支撐刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)的(de)(de)頂面接觸。一旦(dan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片被安(an)裝在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)槽中(zhong)，它(ta)將保持(chi)在(zai)(zai)固定(ding)的(de)(de)位(wei)置上(shang)(shang)。

10、刀(dao)(dao)(dao)片和(he)刀(dao)(dao)(dao)板的(de)組合都(dou)應使切(qie)(qie)屑順利(li)地從切(qie)(qie)削區排出。若(ruo)在零件切(qie)(qie)斷之前，切(qie)(qie)屑堆積并(bing)侵入槽中(zhong)，刀(dao)(dao)(dao)片就(jiu)很可能(neng)再次切(qie)(qie)削這些切(qie)(qie)屑，并(bing)會突然失效(xiao)。如果切(qie)(qie)屑劇烈(lie)地摩擦刀(dao)(dao)(dao)板，將會產(chan)生大(da)量(liang)的(de)熱，這也會造(zao)成疲勞和(he)加速失效(xiao)。所有的(de)硬質合金(jin)切(qie)(qie)斷刀(dao)(dao)(dao)具制(zhi)造(zao)商(shang)都(dou)提供其(qi)產(chan)品的(de)中(zhong)心高。所以應嚴格遵(zun)守制(zhi)造(zao)商(shang)的(de)推薦值。刀(dao)(dao)(dao)片的(de)幾(ji)何尺寸和(he)刀(dao)(dao)(dao)夾的(de)型(xing)式對中(zhong)心高均(jun)有影響。通(tong)常(chang)寬度(du)大(da)于0.5mm的(de)刀(dao)(dao)(dao)片，下列公式對其(qi)最大(da)中(zhong)心高的(de)確定非(fei)常(chang)有用：中(zhong)心高=0.8mm×寬度(du)+0.025mm。

11、切斷加工時，要切記切削刃安裝在中心高上或略高于中心高。那些使用高速鋼切斷刀或類似工具的操作者和安裝人員經常認為這些刀具低于(yu)中(zhong)心高(gao)時工作得更好(hao)。但對現代硬質合(he)金(jin)刀(dao)片(pian)來說，工作時低于(yu)中(zhong)心高(gao)將(jiang)使切斷操作更加困難。