【鋼(gang)筋(jin)套絲(si)機(ji)怎(zen)么(me)調大小】鋼(gang)筋(jin)套絲(si)機(ji)怎(zen)么(me)調絲(si) 鋼(gang)筋(jin)套絲(si)機(ji)一般可以套多長

鋼筋套絲機怎么調大小

1、根據所加工鋼(gang)筋的直(zhi)徑，調(diao)換與加工直(zhi)徑相適應的滾絲輪。

2、滾(gun)絲輪與(yu)(yu)加工直(zhi)徑(jing)相適應后(hou)，將(jiang)與(yu)(yu)鋼筋相適應的對刀棒(bang)插入滾(gun)軋頭中心，調整滾(gun)絲輪使(shi)之與(yu)(yu)對刀棒(bang)相接(jie)觸，抽出對刀棒(bang)，擰(ning)緊(jin)螺釘(ding)，壓緊(jin)齒圈，使(shi)之不得移動。

3、根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。

4、根據所加工鋼筋規格，調整壓塊(kuai)的(de)位置，保證滾(gun)軋螺(luo)紋有效長(chang)度達到要(yao)求值。

鋼筋套絲機怎么調絲

一、加工前的準備

1、按(an)要(yao)求接好電(dian)源(yuan)線(xian)和接地線(xian)，接通電(dian)源(yuan)。電(dian)源(yuan)為三(san)相380V 50Hz的(de)交流電(dian)源，為保證人(ren)身(shen)安全請使用帶漏電(dian)保護功(gong)能 的(de)自動開關。

2、冷(leng)卻液(ye)箱中(zhong)，加足溶性(xing)冷(leng)卻液(ye)(嚴禁(jin)加(jia)油性冷卻液）。

二、空車試轉

1、接(jie)通電源。檢查冷卻水(shui)泵工(gong)作是否正常。

2、操(cao)作按(an)鈕，檢查電器控制系(xi)統工作是否正常。

三、工件裝夾

將待加工的鋼筋裝卡在(zai)定心鉗(qian)口上(shang)，伸出長(chang)度(du)應與(yu)起始位置的滾(gun)軋頭剝刀(dao)片端面對齊(qi)，然后扳動手柄夾緊。

四、操作過程

1、接通電源，打(da)開冷(leng)卻水(shui)閥(fa)門，按下正轉(zhuan)(zhuan)起(qi)動(dong)(dong)按鈕，即可(ke)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)進(jin)(jin)給(gei)(gei)手柄，向工件方(fang)向進(jin)(jin)給(gei)(gei)實(shi)現(xian)切削，當(dang)剝肋長度達(da)到要(yao)求時，剝肋刀(dao)自(zi)(zi)動(dong)(dong)張(zhang)開，轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)手柄繼續進(jin)(jin)給(gei)(gei)，即可(ke)實(shi)現(xian)滾(gun)軋(ya)螺紋，當(dang)滾(gun)絲輪與鋼筋接觸時一定要(yao)用力(li)，并使主軸(zhou)(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)一周。軸(zhou)(zhou)向進(jin)(jin)給(gei)(gei)一個螺距(ju)長度，當(dang)進(jin)(jin)給(gei)(gei)到一定程度后(hou)，即可(ke)實(shi)現(xian)自(zi)(zi)動(dong)(dong)進(jin)(jin)給(gei)(gei)，直到整個滾(gun)軋(ya)過程完成后(hou)自(zi)(zi)動(dong)(dong)停車，自(zi)(zi)動(dong)(dong)退刀(dao)。

2、當自(zi)動(dong)(dong)退刀(dao)結束后順時針轉動(dong)(dong)進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此(ci)時剝肋(lei)刀(dao)自(zi)動(dong)(dong)復位。卸下(xia)加工完成的工件即(ji)可。

3、用環規檢(jian)查(cha)螺(luo)紋長度，誤差(cha)在(zai)范圍內為合格；同時用螺(luo)紋通止(zhi)規檢(jian)查(cha)絲(si)頭尺(chi)寸，通規能(neng)旋入，止(zhi)規不能(neng)旋入或不能(neng)完全旋入為合格。

4、滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置(zhi)；

5、滾(gun)(gun)軋反(fan)絲時(shi)，按下反(fan)轉(zhuan)起(qi)動(dong)按鈕，轉(zhuan)動(dong)進(jin)給手柄向工(gong)件方(fang)向進(jin)給實(shi)(shi)現切削，當剝(bo)肋長度達到要求時(shi)，剝(bo)肋刀自(zi)動(dong)張(zhang)開，，滾(gun)(gun)軋頭反(fan)向旋轉(zhuan)，操縱手柄繼續進(jin)給，即可(ke)滾(gun)(gun)軋反(fan)扣螺紋(wen)，當滾(gun)(gun)絲輪與(yu)鋼筋接觸時(shi)，一(yi)(yi)定要用力，并使主軸(zhou)轉(zhuan)一(yi)(yi)周，軸(zhou)向進(jin)給一(yi)(yi)個螺距(ju)長度，當進(jin)給到一(yi)(yi)定程(cheng)度后，即可(ke)實(shi)(shi)現自(zi)動(dong)進(jin)給，直(zhi)到整個滾(gun)(gun)軋過(guo)程(cheng)完成后自(zi)動(dong)停(ting)車。自(zi)動(dong)退刀。

五、刀具重磨與更換

1、剝肋刀(dao)切削一(yi)定數(shu)量(liang)鋼(gang)筋，刀(dao)刃(ren)會變(bian)鈍，此時應將剝肋刀(dao)拆下，將刀(dao)具的前刃(ren)面磨去0.2-0.3mm（嚴(yan)禁(jin)磨(mo)刀刃頂面(mian))，安裝(zhuang)后即可(ke)重新使(shi)用。

2、剝肋刀(dao)刃(ren)口崩裂不能正常切削時，可更換新刀(dao)片。

3、滾(gun)絲輪(lun)滾(gun)軋一定數(shu)量的絲頭(tou)后，因磨(mo)損牙(ya)形(xing)損壞，不能滾(gun)軋出合格絲頭(tou)時(shi)，應該及時(shi)更(geng)換新滾(gun)絲輪(lun)

鋼筋套絲機一般可以套多長

3寸套絲(si)機(ji)(80型) 加工范圍為(wei)：1/2"-3"(英寸)

4寸套絲機(ji)(100型)加工范圍(wei)為：1/2"-4"(英(ying)寸)

6寸(cun)套絲機(150型)加工范圍為(wei)：21/2"-6"(英(ying)寸)