【鋼筋(jin)套(tao)(tao)(tao)絲(si)機怎么調大小】鋼筋(jin)套(tao)(tao)(tao)絲(si)機怎么調絲(si) 鋼筋(jin)套(tao)(tao)(tao)絲(si)機一(yi)般可以套(tao)(tao)(tao)多長(chang)
鋼筋套絲機怎么調大小
1、根(gen)據所加工鋼筋的直(zhi)徑,調換與加工直(zhi)徑相(xiang)適應的滾絲輪。
2、滾(gun)(gun)絲輪(lun)(lun)與加工直徑相(xiang)適應(ying)后(hou),將與鋼(gang)筋相(xiang)適應(ying)的對(dui)刀棒插入滾(gun)(gun)軋頭中心,調整滾(gun)(gun)絲輪(lun)(lun)使之(zhi)與對(dui)刀棒相(xiang)接觸,抽出對(dui)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之(zhi)不得移動。
3、根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。
4、根(gen)據所加工鋼筋規格,調(diao)整壓塊的位置(zhi),保證滾軋螺紋有效長度(du)達到要求值。
鋼筋套絲機怎么調絲
一、加工前的準備
1、按要求接好電源(yuan)線和接地(di)線,接通電源(yuan)。電源(yuan)為三相380V 50Hz的交流(liu)電源,為保證人(ren)身安全請使用帶漏電保護功能 的自動(dong)開關(guan)。
2、冷(leng)卻液箱中,加足溶性冷(leng)卻液(嚴禁加油性冷卻液(ye))。
二、空車試轉
1、接通(tong)電(dian)源。檢查冷(leng)卻水泵工作是否正常。
2、操作按鈕,檢查電器控制系統(tong)工作是(shi)否正(zheng)常。
三、工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心(xin)鉗口上(shang),伸出長度(du)應與起始位置(zhi)的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后(hou)扳(ban)動手(shou)柄夾緊。
四、操作過程
1、接通電源,打開(kai)冷卻(que)水閥(fa)門(men),按下正轉(zhuan)起動(dong)(dong)按鈕,即(ji)可(ke)轉(zhuan)動(dong)(dong)進(jin)(jin)(jin)給(gei)手(shou)柄(bing),向(xiang)(xiang)工件方向(xiang)(xiang)進(jin)(jin)(jin)給(gei)實(shi)(shi)現切削,當(dang)剝(bo)肋長度(du)達到(dao)要(yao)求時(shi)(shi),剝(bo)肋刀(dao)自(zi)動(dong)(dong)張(zhang)開(kai),轉(zhuan)動(dong)(dong)手(shou)柄(bing)繼續(xu)進(jin)(jin)(jin)給(gei),即(ji)可(ke)實(shi)(shi)現滾軋螺紋,當(dang)滾絲輪與鋼筋接觸時(shi)(shi)一定要(yao)用力,并使(shi)主軸(zhou)(zhou)旋轉(zhuan)一周。軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)進(jin)(jin)(jin)給(gei)一個螺距長度(du),當(dang)進(jin)(jin)(jin)給(gei)到(dao)一定程(cheng)度(du)后,即(ji)可(ke)實(shi)(shi)現自(zi)動(dong)(dong)進(jin)(jin)(jin)給(gei),直(zhi)到(dao)整個滾軋過程(cheng)完成(cheng)后自(zi)動(dong)(dong)停車,自(zi)動(dong)(dong)退刀(dao)。
2、當自動退(tui)刀結束(shu)后順時(shi)針轉(zhuan)動進(jin)給手柄,將(jiang)滾(gun)軋頭(tou)退(tui)回到(dao)初始位置,此時(shi)剝肋刀自動復(fu)位。卸下加(jia)工完成(cheng)的工件即(ji)可。
3、用環規(gui)檢(jian)查(cha)螺紋(wen)長度(du),誤差在(zai)范圍內為合(he)格;同時用螺紋(wen)通止規(gui)檢(jian)查(cha)絲頭尺寸,通規(gui)能旋入(ru),止規(gui)不(bu)能旋入(ru)或不(bu)能完全旋入(ru)為合(he)格。
4、滾軋(ya)反絲(si)時,先將滾軋(ya)頭中(zhong)的滾絲(si)輪(lun)任意兩個互(hu)換位置(zhi);
5、滾(gun)軋反絲(si)時(shi),按(an)下反轉起動按(an)鈕,轉動進(jin)給(gei)(gei)手(shou)柄(bing)向(xiang)工(gong)件方向(xiang)進(jin)給(gei)(gei)實現切削,當(dang)(dang)剝肋(lei)長度(du)達到(dao)要求時(shi),剝肋(lei)刀自動張開,,滾(gun)軋頭反向(xiang)旋轉,操(cao)縱手(shou)柄(bing)繼續進(jin)給(gei)(gei),即可滾(gun)軋反扣螺紋,當(dang)(dang)滾(gun)絲(si)輪與鋼筋接觸(chu)時(shi),一定要用力,并使(shi)主(zhu)軸轉一周,軸向(xiang)進(jin)給(gei)(gei)一個(ge)螺距長度(du),當(dang)(dang)進(jin)給(gei)(gei)到(dao)一定程度(du)后,即可實現自動進(jin)給(gei)(gei),直(zhi)到(dao)整個(ge)滾(gun)軋過程完成(cheng)后自動停車。自動退刀。
五、刀具重磨與更換
1、剝肋刀(dao)切削一(yi)定數量鋼筋,刀(dao)刃會變(bian)鈍(dun),此(ci)時應將(jiang)剝肋刀(dao)拆下,將(jiang)刀(dao)具(ju)的前刃面磨去(qu)0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使(shi)用。
2、剝(bo)肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更(geng)換新刀片(pian)。
3、滾絲(si)輪(lun)滾軋(ya)(ya)一定數量的絲(si)頭后(hou),因磨(mo)損牙形損壞,不能滾軋(ya)(ya)出合格絲(si)頭時,應該及時更換新滾絲(si)輪(lun)
鋼筋套絲機一般可以套多長
3寸套絲機(80型) 加(jia)工范圍為(wei):1/2"-3"(英寸(cun))
4寸套(tao)絲機(100型)加工范(fan)圍為(wei):1/2"-4"(英寸)
6寸套絲機(ji)(150型(xing))加工范圍為:21/2"-6"(英寸)