一、減壓閥常見故障

（一）出口壓力幾乎等于進口壓力，不減壓

這一故障現象表現為：減壓閥進出口壓力接(jie)近相(xiang)等，而且出口壓力不隨調壓手柄的旋轉調節(jie)而變(bian)化。產生原因和排除方法如(ru)下(xia)。

1、因主(zhu)閥(fa)(fa)芯上或(huo)(huo)閥(fa)(fa)體孔(kong)(kong)沉割(ge)槽棱邊上有(you)毛刺(ci)或(huo)(huo)者主(zhu)閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)體孔(kong)(kong)之間的間隙里卡有(you)污物(wu)，或(huo)(huo)者因主(zhu)閥(fa)(fa)芯或(huo)(huo)閥(fa)(fa)孔(kong)(kong)形位(wei)公(gong)差超差，產生液(ye)(ye)壓卡緊，將(jiang)主(zhu)閥(fa)(fa)芯卡死在(zai)最(zui)大開度（max）的位(wei)置上，由(you)于(yu)開口大，油液(ye)(ye)不減(jian)壓。此時(shi)可根據上述情況分別采(cai)取去(qu)毛刺(ci)、清洗(xi)和(he)修(xiu)復閥(fa)(fa)孔(kong)(kong)和(he)閥(fa)(fa)芯精度的方法(fa)予以排除。

2、因主(zhu)閥(fa)芯與閥(fa)孔(kong)配合(he)過緊，或(huo)裝配時拉(la)毛閥(fa)孔(kong)或(huo)閥(fa)芯，將閥(fa)芯卡死在(zai)最(zui)大開度位置上(shang)，此時可選配合(he)理的間(jian)隙。J型減壓閥(fa)配合(he)間(jian)隙一般為0.007～0.015mm，配前可適當(dang)研磨(mo)閥(fa)孔(kong)，再配閥(fa)芯。

3、主閥芯短阻尼孔或(huo)閥座孔堵塞，失去了自動調節機(ji)能，主閥彈簧(huang)力將主閥推往最大開度(du)，變成(cheng)直通(tong)無阻，進口(kou)壓力等于出口(kou)壓力。可用(yong)φ1.Omm鋼絲或(huo)用(yong)壓縮空氣吹通(tong)阻尼孔，并進行清洗再(zai)裝配(pei)。

4、對J型減壓(ya)閥(fa)，帶阻(zu)(zu)尼孔的(de)阻(zu)(zu)尼件是壓(ya)入主閥(fa)芯內的(de)，使(shi)用中有可(ke)能因(yin)過盈量不夠(gou)而沖出。沖出后，使(shi)進油(you)(you)腔(qiang)(qiang)與(yu)出油(you)(you)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力(li)(li)相(xiang)等（無阻(zu)(zu)尼），而閥(fa)芯上下(xia)受力(li)(li)面積相(xiang)等，但出油(you)(you)腔(qiang)(qiang)有一彈簧，所以主閥(fa)芯總是處(chu)于(yu)最大(da)開度的(de)位置，使(shi)出口壓(ya)力(li)(li)等于(yu)入口壓(ya)力(li)(li)。此時需重新(xin)加工外徑稍(shao)大(da)的(de)阻(zu)(zu)尼件并重新(xin)壓(ya)入主閥(fa)芯。

5、JF型(xing)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)，出(chu)廠時(shi)泄油(you)(you)孔是用油(you)(you)塞堵住的。當此油(you)(you)塞未擰出(chu)而(er)使用時(shi)，使主閥(fa)(fa)芯(xin)上腔（彈簧腔）困(kun)油(you)(you)，導致主閥(fa)(fa)芯(xin)處于最大開度而(er)不減(jian)壓(ya)。J型(xing)管式閥(fa)(fa)與此相同。J型(xing)板式閥(fa)(fa)如果設計(ji)安裝板時(shi)未使L口連通油(you)(you)池也會(hui)出(chu)現此現象。

6、對J型管式閥(fa)，拆修時(shi)很容易將(jiang)(jiang)閥(fa)蓋裝(zhuang)錯方向（錯90°或180°），使(shi)外(wai)泄油(you)口堵死(si)，無法排油(you)，造成同上的困(kun)油(you)現(xian)象(xiang)，使(shi)主閥(fa)頂在最大開度而不減(jian)壓(ya)。修理時(shi)將(jiang)(jiang)閥(fa)蓋裝(zhuang)配方向裝(zhuang)對即可。

7、對JF型減壓閥，頂蓋方向裝錯時，會使輸出油孔(kong)與(yu)泄油孔(kong)相通，造成不減壓，也須注意。

（二）出口壓力很低，即使擰緊調壓手輪，壓力也升不起來

1、減(jian)壓閥進出油(you)口(kou)接反了(le)：對板式閥為安(an)裝板設計有錯，對管式閥是(shi)接管錯誤。J型減(jian)壓閥的進出油(you)口(kou)跟Y型溢流閥的進出油(you)口(kou)剛好相反。用(yong)戶(hu)使用(yong)時(shi)請注意閥上(shang)油(you)口(kou)附近所打的鋼印標記（Pl、P2、L等字(zi)樣），或查(cha)閱液壓元(yuan)件產品目(mu)錄，不可設計錯和接錯。

2、進油(you)口壓(ya)力(li)太低，經減壓(ya)閥芯節流(liu)口后，從出油(you)口輸(shu)出的壓(ya)力(li)更低，此時應查明(ming)進油(you)口壓(ya)力(li)低的原因（例如溢(yi)流(liu)閥故(gu)障）。

3、減(jian)壓(ya)閥下游(you)回(hui)路負載(zai)太小(xiao)，壓(ya)力建立不起來(lai)，此時可考慮在減(jian)壓(ya)閥下游(you)串接節流閥來(lai)解決。

4、先導閥（錐閥）與閥座配合(he)(he)(he)面之間因污物滯留(liu)而接觸不良，不密(mi)合(he)(he)(he)；或先導錐閥有嚴重劃傷，閥座配合(he)(he)(he)孑L失圓，有缺口(kou)，造成(cheng)先導閥芯與閥座孔不密(mi)合(he)(he)(he)。

5、拆修時，漏(lou)裝(zhuang)錐(zhui)閥或(huo)錐(zhui)閥未安裝(zhuang)在閥座孔內。對此，可檢查錐(zhui)閥的裝(zhuang)配情(qing)況(kuang)或(huo)密合情(qing)況(kuang)。

6、主(zhu)(zhu)閥(fa)芯上(shang)長阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)被污物堵塞，P2腔(qiang)的油(you)(you)液(ye)不(bu)能經長阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)e流(liu)入主(zhu)(zhu)閥(fa)彈簧(huang)腔(qiang)，出(chu)(chu)油(you)(you)腔(qiang)P2的反饋壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)傳遞不(bu)到先(xian)導錐閥(fa)上(shang)，使導閥(fa)失去了對主(zhu)(zhu)閥(fa)出(chu)(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)的調節(jie)作用(yong)。阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)堵塞后，主(zhu)(zhu)閥(fa)P。腔(qiang)失去了油(you)(you)壓(ya)(ya)p3的作用(yong)，使主(zhu)(zhu)閥(fa)變成一個彈簧(huang)力(li)(li)(li)(li)很弱（只(zhi)有主(zhu)(zhu)閥(fa)平衡(heng)彈簧(huang)）的直動式滑閥(fa)，故在(zai)出(chu)(chu)油(you)(you)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)很低(di)時，便可(ke)克服(fu)平衡(heng)彈簧(huang)的作用(yong)力(li)(li)(li)(li)而使減壓(ya)(ya)閥(fa)節(jie)流(liu)口(kou)(kou)關(guan)小ymin，這樣進油(you)(you)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)p1經ymin節(jie)流(liu)口(kou)(kou)大幅(fu)度降壓(ya)(ya)至p2，使出(chu)(chu)油(you)(you)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)上(shang)不(bu)來。應使長阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)通暢。

7、先導(dao)閥(fa)彈(dan)簧(huang)(huang)（調(diao)壓彈(dan)簧(huang)(huang)）錯裝成(cheng)軟彈(dan)簧(huang)(huang)，或者因彈(dan)簧(huang)(huang)疲勞產生永久變形或者折斷(duan)等原因，造成(cheng)p2壓力調(diao)不高(gao)，只能(neng)調(diao)到某一低的定(ding)值(zhi)，此值(zhi)遠低于減壓閥(fa)的最大調(diao)節壓力。

8、調壓手柄因螺(luo)紋拉傷或有效(xiao)深度不夠，不能(neng)擰到底而使得(de)壓力不能(neng)調到最大。

9、閥蓋(gai)與閥體之(zhi)間(jian)的密封不良，嚴重漏油。產生原因可能(neng)是O形(xing)圈漏裝或(huo)損傷，壓(ya)緊螺(luo)釘未擰緊以及(ji)閥蓋(gai)加工時出現(xian)端面(mian)平面(mian)度誤差，一般是四周凸(tu)，中間(jian)凹。

10、主(zhu)閥芯因污物、毛刺(ci)(ci)等卡死在小開度的位(wei)置上，使出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)低(di)。可(ke)進行(xing)清(qing)洗與(yu)去毛刺(ci)(ci)。

（三）不穩壓，壓力振擺大，有時噪聲大

根據相關(guan)標準的規定，J型減壓(ya)(ya)(ya)閥壓(ya)(ya)(ya)力(li)振擺(bai)為(wei)±o.lMPa，JF型為(wei)±o.3MPa，超過此標準為(wei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)振擺(bai)大，不穩(wen)壓(ya)(ya)(ya)。

1、J型與JF型減壓閥(fa)為先導式，先導閥(fa)與溢流閥(fa)通用，所以產生(sheng)壓力振擺(bai)大的原因和排除方(fang)法可參照溢流閥(fa)的有關部分進(jin)行。

2、減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)在超過額定流量下使用時，往往會出(chu)現(xian)(xian)主閥(fa)(fa)振(zhen)蕩現(xian)(xian)象，使減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)不穩壓(ya)(ya)，此時出(chu)油口壓(ya)(ya)力出(chu)現(xian)(xian)“升(sheng)壓(ya)(ya)一(yi)降壓(ya)(ya)一(yi)再升(sheng)壓(ya)(ya)一(yi)再降壓(ya)(ya)”的循環，所以一(yi)定要選用適合型號規格的減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)。

3、泄油口(kou)L受的背(bei)壓(ya)大，也會產生壓(ya)力振擺大和不穩壓(ya)的現象，泄油管宜(yi)單獨回油。

4、彈(dan)簧變(bian)形或剛度不好(hao)（熱處理不好(hao)），導致壓力波動大，可更換合(he)格的彈(dan)簧。

（四）工作壓力調定后出油口壓力自行升高

在(zai)某(mou)些減(jian)壓(ya)(ya)(ya)控制(zhi)回路中，減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)的(de)出(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)是用來控制(zhi)電液(ye)(ye)換向閥(fa)(fa)或(huo)(huo)外(wai)控順(shun)序閥(fa)(fa)等的(de)控制(zhi)油液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)大(da)小的(de)，當電液(ye)(ye)換向閥(fa)(fa)或(huo)(huo)外(wai)控順(shun)序閥(fa)(fa)換向或(huo)(huo)工作(zuo)后，減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)出(chu)油口(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)變為(wei)零，但壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)還需保持原先調(diao)定(ding)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)。這種情況下，因閥(fa)(fa)出(chu)口(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)為(wei)零，流(liu)(liu)(liu)(liu)經減(jian)壓(ya)(ya)(ya)口(kou)(kou)的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)只有(you)先導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)。由于先導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)很(hen)少，一般在(zai)2L/min之(zhi)內，因此主(zhu)閥(fa)(fa)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)口(kou)(kou)基本(ben)上接(jie)近全(quan)關(guan)位置（開度(du)極小），先導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)由三角槽或(huo)(huo)斜錐面(mian)處流(liu)(liu)(liu)(liu)出(chu)，如果主(zhu)閥(fa)(fa)芯配合過(guo)松或(huo)(huo)磨損(sun)過(guo)大(da)，則泄(xie)漏量(liang)增加。按流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)連(lian)續性定(ding)理，這部分(fen)泄(xie)漏量(liang)也必須從主(zhu)閥(fa)(fa)芯阻(zu)尼(ni)(ni)孔流(liu)(liu)(liu)(liu)來，即(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)經阻(zu)尼(ni)(ni)孔的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)由先導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)和泄(xie)漏量(liang)兩(liang)部分(fen)構(gou)成，而(er)阻(zu)尼(ni)(ni)孔面(mian)積(ji)和主(zhu)閥(fa)(fa)彈(dan)簧腔(qiang)(qiang)油液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)未變（彈(dan)簧腔(qiang)(qiang)油液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)由已調(diao)好的(de)調(diao)壓(ya)(ya)(ya)彈(dan)簧預壓(ya)(ya)(ya)縮量(liang)確定(ding)），為(wei)使通(tong)過(guo)阻(zu)尼(ni)(ni)孔的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)增加，必然引(yin)起(qi)主(zhu)閥(fa)(fa)下腔(qiang)(qiang)油液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)升高(gao)。因此，當減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)出(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)調(diao)定(ding)后，如果出(chu)口(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)為(wei)零時，出(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)會(hui)因主(zhu)閥(fa)(fa)芯配合過(guo)松或(huo)(huo)磨損(sun)過(guo)大(da)而(er)升高(gao)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、減壓閥排除方法

（一）壓力波動不穩定

故障分析：

1、油液(ye)中(zhong)混入空(kong)氣。

2、阻(zu)尼孔有(you)時堵塞。

3、滑(hua)閥(fa)(fa)(fa)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)體內孔圓(yuan)度超過規定，使閥(fa)(fa)(fa)卡(ka)住。

4、彈(dan)簧變形或(huo)在滑(hua)閥中卡住，使(shi)滑(hua)閥移動困(kun)難或(huo)彈(dan)簧太軟(ruan)。

5、鋼(gang)球不(bu)圓，鋼(gang)球與閥(fa)座(zuo)配合不(bu)好或錐閥(fa)安裝不(bu)正確(que)。

排除方法：

1、排除(chu)油中空氣(qi)。

2、清理阻(zu)尼(ni)孔。

3、修(xiu)研閥孔及滑閥。

4、更換彈簧。

5、更換鋼球(qiu)或拆開錐閥調整(zheng)。

（二）二次壓力升不高

故障分析：

1、外泄漏。

2、錐閥與閥座接觸不良。

排除方法：

1、更換密封件、緊固(gu)螺釘(ding)，并保(bao)證力(li)矩均力(li)。

2、修理(li)或更換。

（三）不起減壓力作用

故障分析：

1、泄(xie)油(you)口不通；泄(xie)油(you)管與回油(you)管相連(lian)，并有回油(you)壓力。

2、主閥芯(xin)在全開位置(zhi)時卡。

排除方法：

1、泄(xie)油(you)管(guan)必(bi)須(xu)與回(hui)油(you)管(guan)道分開(kai)，單獨回(hui)入油(you)箱。

2、修(xiu)理、更換零件(jian)。檢查油質。

三、減壓閥維護管理

（一）加強維護

從宏觀方面(mian)著眼，物(wu)業管理、維修操作(zuo)人員(yuan)應首(shou)先(xian)熟悉高(gao)層(ceng)建(jian)筑給水(shui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的概況和類(lei)型，掌(zhang)(zhang)握不(bu)同樓宇生活給水(shui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、消防(fang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)乃(nai)至生產(chan)等復合給水(shui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)性(xing)能特(te)點，基本理解系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)水(shui)力平(ping)衡運作(zuo)機理，設(she)置技術(shu)情況，特(te)別(bie)要(yao)熟悉系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)內多種減壓(ya)元件(jian)的應用原(yuan)理，性(xing)能要(yao)求。要(yao)掌(zhang)(zhang)握系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的正常性(xing)能指標，當系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)出現故障(zhang)時(shi)，如某些用水(shui)設(she)備壓(ya)力不(bu)穩(wen)定，急驟波(bo)動，甚至還伴(ban)有負壓(ya)抽吸，或者減壓(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)關鍵管段出現斷(duan)續嘯叫噪音情況時(shi)，不(bu)僅能從理性(xing)方面(mian)去分析(xi)判斷(duan)原(yuan)因，以正確(que)的思路(lu)指導實踐；同時(shi)，要(yao)加(jia)強(qiang)維護管理責(ze)任意(yi)識，提高(gao)專(zhuan)業技術(shu)水(shui)平(ping)，培養系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)調試、操作(zuo)運行、應急排故的動手能力。管理好(hao)每(mei)幢高(gao)層(ceng)建(jian)筑的供、用水(shui)設(she)施，使業主(zhu)（用戶）得(de)到實惠。

（二）運行操作

1、要避免存留(liu)臟物、雜(za)(za)物進入減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)減壓(ya)(ya)(ya)保障(zhang)系(xi)統(tong)。新建或者改造工程的(de)減壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)管網，很可(ke)能遺留(liu)沙粒、麻絲、雜(za)(za)物。投運前，一(yi)般都(dou)應進行(xing)(xing)水沖洗，滿足清(qing)潔(jie)要求后，最后裝上減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)和過濾(lv)(lv)器濾(lv)(lv)芯(xin)，這樣才能避免雜(za)(za)物流入減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)，杜絕(jue)減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)卡芯(xin)現(xian)象。在系(xi)統(tong)進入工作(zuo)后，保障(zhang)減壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)水流暢(chang)通(tong)與(yu)(yu)否，與(yu)(yu)設(she)置在系(xi)統(tong)上的(de)過濾(lv)(lv)器流通(tong)能力關(guan)系(xi)密切，如(ru)濾(lv)(lv)芯(xin)被雜(za)(za)物嚴(yan)重吸附，則會影響減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)的(de)工作(zuo)，為此必(bi)需(xu)對過濾(lv)(lv)器進行(xing)(xing)定期檢(jian)查，及(ji)時(shi)清(qing)除(chu)污穢。實踐表(biao)明這項工作(zuo)2至3個(ge)月必(bi)須(xu)進行(xing)(xing)一(yi)次，有些可(ke)調(diao)式（彈(dan)簧式、薄膜式）減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)，其(qi)主(zhu)閥(fa)(fa)或者導閥(fa)(fa)自身設(she)置過濾(lv)(lv)器，同樣需(xu)要定期拆洗濾(lv)(lv)芯(xin)。

2、用1備的減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)組應定期輪(lun)換(huan)(huan)工(gong)作(zuo)。大部分(fen)高層建(jian)筑(zhu)生活給(gei)水減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)保(bao)障系統，是(shi)以給(gei)水豎(shu)向分(fen)區(qu)設(she)置的，一般設(she)在每(mei)一給(gei)水分(fen)區(qu)總管上。考慮(lv)到眾多用戶的用水可(ke)靠(kao)安(an)全性（住(zhu)宅(zhai)每(mei)一分(fen)區(qu)有(you)(you)幾十戶至(zhi)上百戶，公共建(jian)筑(zhu)如(ru)賓館(guan)、飯(fan)店，每(mei)一分(fen)區(qu)有(you)(you)幾十套(tao)客房……），設(she)計時(shi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)應兩套(tao)并列安(an)裝（1用1備）。減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)通(tong)(tong)路兩側都輔以閘閥(fa)(fa)(fa)(fa)或(huo)蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)，可(ke)啟(qi)閉(bi)任(ren)一減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)通(tong)(tong)道(dao)，為使并列的兩套(tao)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)通(tong)(tong)道(dao)能正常(chang)工(gong)作(zuo)，常(chang)規一個月輪(lun)流交換(huan)(huan)一次，擱置時(shi)間(jian)過長減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)通(tong)(tong)道(dao)死水結垢，減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)元(yuan)件(jian)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)會(hui)卡(ka)住(zhu)失效。

3、應及時(shi)(shi)排除管(guan)(guan)(guan)道中的(de)(de)(de)積氣(qi)(qi)(qi)(qi)。當空氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)減(jian)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)網或管(guan)(guan)(guan)網內(nei)隨(sui)壓(ya)(ya)力變化時(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體從水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中析出，這(zhe)(zhe)(zhe)時(shi)(shi)區(qu)(qu)域內(nei)用(yong)戶的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)壓(ya)(ya)極不(bu)穩定(ding)；處(chu)在供水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)最不(bu)利點用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)更(geng)是壓(ya)(ya)力變化急驟，有(you)時(shi)(shi)呈現(xian)(xian)虛假的(de)(de)(de)峰值壓(ya)(ya)力，有(you)時(shi)(shi)還(huan)會抽吸斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，還(huan)有(you)管(guan)(guan)(guan)網會伴(ban)隨(sui)撞擊聲。產生這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)現(xian)(xian)象，會影響燃氣(qi)(qi)(qi)(qi)熱水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)、電熱水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)等(deng)穩定(ding)工(gong)作，嚴重時(shi)(shi)會被毀(hui)壞(huai)；對各種(zhong)盥洗(xi)器(qi)具的(de)(de)(de)進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)連接管(guan)(guan)(guan)破壞(huai)力也(ye)(ye)很(hen)大，因此爆管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)事件(jian)屢有(you)發(fa)生；有(you)些(xie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)表(biao)無法(fa)正(zheng)確計(ji)量，出現(xian)(xian)用(yong)戶不(bu)用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)表(biao)也(ye)(ye)會不(bu)斷地轉動。為杜絕這(zhe)(zhe)(zhe)類事故，應檢查屋(wu)頂水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)生活給水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)總管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)蓄水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)高程(cheng)是否滿(man)足，如不(bu)滿(man)足水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)處(chu)會產生水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)旋，吸入(ru)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)。排除這(zhe)(zhe)(zhe)一故障可調(diao)整水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)內(nei)液位(wei)控(kong)制(zhi)器(qi)的(de)(de)(de)最低水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)高程(cheng)，經(jing)驗(yan)表(biao)明(ming)一般最低水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)距出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)應不(bu)小于0.3m。也(ye)(ye)可反(fan)復開啟設置在分區(qu)(qu)、減(jian)壓(ya)(ya)系統兩側(ce)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力表(biao)放氣(qi)(qi)(qi)(qi)旋塞，把已(yi)進(jin)入(ru)管(guan)(guan)(guan)網內(nei)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)徐徐排出。如采取(qu)上(shang)述措施后，在分區(qu)(qu)總管(guan)(guan)(guan)末(mo)梢以下的(de)(de)(de)一些(xie)用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)還(huan)出現(xian)(xian)上(shang)述現(xian)(xian)象，可以在這(zhe)(zhe)(zhe)些(xie)部(bu)位(wei)增設自動排氣(qi)(qi)(qi)(qi)裝置。

4、注意(yi)減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)的減壓(ya)(ya)保(bao)障(zhang)系統。無論選(xuan)用比例(li)式還是可(ke)調式減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)，其減壓(ya)(ya)比P1∶P2不宜選(xuan)擇過(guo)大(da)，一(yi)般應控制在(zai)5∶1之(zhi)內。超(chao)過(guo)這個(ge)范圍易產生氣蝕現象(xiang)，損壞閥(fa)(fa)件，產生嘯叫(jiao)噪音。有些活塞式減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)，制造廠(chang)在(zai)其閥(fa)(fa)體上加工一(yi)個(ge)直徑1.5mm左右的小(xiao)孔，其功(gong)能是讓閥(fa)(fa)芯運(yun)動時起(qi)到(dao)透吸氣作用，維(wei)護管理(li)時應注意(yi)千萬不要將小(xiao)孔塞住(zhu)，否則影響(xiang)減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)的正常運(yun)行。

5、加強減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)保障系統(tong)的管理(li)巡視，要(yao)(yao)注意觀察(cha)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)本身(shen)(shen)的工作動態(tai)。閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)前、閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)力數值接近，表明減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)本身(shen)(shen)已(yi)存在故障。即活(huo)塞式減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)(ti)間(jian)的平(ping)面密封(feng)橡膠件損壞；薄(bo)膜式可(ke)(ke)調型減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)膜片有裂(lie)痕和O型圈損壞，及導閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)連通管堵塞，造成減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)作用(yong)削弱或者失(shi)效(xiao)。這對分區管網危害極大(da)，特別是(shi)許多用(yong)水設(she)備可(ke)(ke)能因(yin)超壓(ya)(ya)力而(er)出現(xian)爆管，必須及時修復。比例式（活(huo)塞型）減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)(ti)上的透(tou)吸氣小孔如出現(xian)滴漏不止，表明閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯上幾檔O型密封(feng)圈已(yi)經磨損，要(yao)(yao)更換(huan)密封(feng)件。但在修理(li)拆裝減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)元件時，要(yao)(yao)謹慎細心，調換(huan)內密封(feng)件；清(qing)理(li)雜物時，應因(yin)勢利導，不要(yao)(yao)用(yong)金屬棒、硬梗撬閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的活(huo)動部(bu)(bu)位(wei)，使用(yong)木榔(lang)頭和木柄敲擊(ji)震(zhen)動，慢慢拆卸閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)內部(bu)(bu)件。修理(li)完畢后重新安裝時，一定(ding)要(yao)(yao)和閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門上的流向指示保持(chi)一致。

6、注意檢查比例式減壓閥的安裝位置。高層內減壓閥設(she)(she)計(ji)安裝的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)不(bu)妥，會出(chu)現(xian)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)(ya)(ya)力忽高忽低，管(guan)(guan)網壓(ya)(ya)(ya)(ya)力嚴(yan)重偏離允許范圍(wei)，伴隨(sui)毀壞淋浴器(qi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)爆裂(lie)和(he)損(sun)壞用(yong)戶水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)表等(deng)事故(gu)發(fa)生；有時(shi)也會水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)不(bu)暢，分區內出(chu)現(xian)無(wu)規律的(de)斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)現(xian)象，影響用(yong)戶用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。出(chu)現(xian)類(lei)似事故(gu)，檢查整(zheng)個減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)分區給水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)統，無(wu)疑點(dian)可找；拆(chai)卸(xie)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)過濾器(qi)等(deng)元件(jian)并(bing)無(wu)異常(chang)；有些(xie)物業(ye)管(guan)(guan)理單(dan)位(wei)甚至懷(huai)疑減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)的(de)技術性(xing)能(neng)(neng)，多次調換新的(de)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)，也不(bu)能(neng)(neng)解決問(wen)題(ti)。這時(shi)可從檢查比(bi)例減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)設(she)(she)計(ji)安裝位(wei)置(zhi)(zhi)是(shi)(shi)否合理著手，認(ren)真檢查管(guan)(guan)網系(xi)統是(shi)(shi)否存在等(deng)位(wei)倒(dao)虹(hong)管(guan)(guan)現(xian)象，即分區的(de)輸出(chu)管(guan)(guan)路標高相(xiang)近。此(ci)類(lei)情況(kuang)在主(zhu)、副樓同一屋(wu)頂(ding)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱，下(xia)給水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)供水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)統中很(hen)容(rong)易出(chu)現(xian)。發(fa)現(xian)這些(xie)問(wen)題(ti)，可以考慮把比(bi)例減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)安裝位(wei)置(zhi)(zhi)提高一個層面（不(bu)能(neng)(neng)提得太高，必須顧全分區內用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)設(she)(she)備的(de)承壓(ya)(ya)(ya)(ya)規范要(yao)求）；也可在主(zhu)、副樓內，分設(she)(she)兩組獨立的(de)比(bi)例減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)給水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)統。