一、熱縮管生產工藝流程

熱縮管受熱會收縮，起到保護線纜的作用，很多朋友對熱縮管的生(sheng)產(chan)過程比(bi)較感興趣，下面為大(da)家介(jie)紹(shao)一下。熱縮(suo)管(guan)的生(sheng)產(chan)工藝分(fen)為五個步驟：

1、母料生產

根據配方搭(da)配，將各類聚烯(xi)烴基材(cai)與各種功能(neng)輔料(liao)按配方比(bi)例稱重量(liang)然后混(hun)合(he)，將混(hun)合(he)好的料(liao)放(fang)入雙螺桿擠出(chu)機中造粒生產成(cheng)聚烯(xi)烴功能(neng)母料(liao)。

2、成型

根據熱縮管的形狀(zhuang)不(bu)同，有單螺桿擠(ji)出型(xing)和注塑成型(xing)兩種方(fang)式：

（1）擠(ji)出(chu)成型：單壁(bi)(bi)熱(re)(re)(re)縮管(guan)、雙壁(bi)(bi)帶膠熱(re)(re)(re)縮管(guan)、中厚壁(bi)(bi)熱(re)(re)(re)縮管(guan)、高壓(ya)母排(pai)熱(re)(re)(re)縮管(guan)、高溫熱(re)(re)(re)縮管(guan)等(deng)產品均是采用單螺桿擠(ji)出(chu)方式加工(gong)成型。

（2）注塑(su)成型(xing)：主要用(yong)來生產異形件，如熱(re)縮(suo)封帽、熱(re)縮(suo)傘裙、熱(re)縮(suo)指套等產品(pin)。

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3、輻照

經擠出或(huo)注塑加工成(cheng)型的產品還(huan)(huan)是(shi)線性分(fen)子(zi)結(jie)構(gou)(gou)，產品還(huan)(huan)不(bu)具備“記憶功能”，耐(nai)溫、耐(nai)老化、耐(nai)磨等性能還(huan)(huan)不(bu)夠(gou)，此時就需要(yao)對成(cheng)型的產品分(fen)子(zi)結(jie)構(gou)(gou)進(jin)行改變(bian)。通常采用的方式為輻(fu)射交聯改性，使分(fen)子(zi)由線性分(fen)子(zi)結(jie)構(gou)(gou)變(bian)成(cheng)網狀結(jie)構(gou)(gou)。

4、擴張

輻照交聯后(hou)的(de)管(guan)材，可以(yi)用預熱(re)(re)到(dao)較高溫(wen)度用外力擴張(zhang)的(de)方式，將管(guan)材的(de)口(kou)徑(jing)變大(da)，然后(hou)迅速(su)冷(leng)卻到(dao)常(chang)溫(wen)，這樣擴張(zhang)后(hou)管(guan)材的(de)形狀也就(jiu)定型(xing)下來了，得到(dao)熱(re)(re)縮管(guan)的(de)成品(pin)。

5、包裝

檢測熱縮管的尺(chi)寸，合(he)格產品(pin)印字包裝即完成熱縮管的生產。

二、聚酯熱縮管生產設備需要哪些

熱(re)縮管的生產需(xu)要用(yong)到多種設備(bei)，比普通管材生產設備(bei)要求更(geng)高，主(zhu)要有(you)：

1、擠出機

用于母料造粒生產和擠(ji)出成型(xing)工藝(yi)，有雙螺桿擠(ji)出機和單螺桿擠(ji)出機兩種。

2、擴管機

將原料和擴管劑均勻混合，做出薄管，再將薄管在擴管機上擴張，就成為了熱縮管。

3、輔助機械

包括封口機、裁切機等，這些也(ye)是(shi)常(chang)規管材生產需要用到的機械之一(yi)。