一、冷焊機焊出來發黑是什么原因

冷焊機的焊點焊道一般是白亮的，不過如果使用方法不正確的話，也可能導致焊出來發黑，如果冷焊機焊出來是黑的，可能原因(yin)有：

1、氬氣沒有(you)打(da)開(kai)或者氣罐內已經沒有(you)氬氣，需要檢查氬氣瓶閥門和氬氣表(biao)開(kai)關。

2、鎢針露出陶瓷嘴距離太長，在焊接過程中氬(ya)氣(qi)并(bing)沒有起(qi)到防氧化(hua)作用。

3、冷(leng)焊機的(de)(de)參(can)數調(diao)節過大(da)，沒有(you)按照工況調(diao)節相應的(de)(de)材料及厚度所(suo)應設置(zhi)的(de)(de)電流大(da)小及放(fang)弧時間。

4、工件表面雜質(zhi)過(guo)多(duo)，沒(mei)有提前清理工件表面的油(you)污、氧(yang)化物等雜質(zhi)。

5、工件(jian)工藝要求過(guo)高(gao)，該型號的冷焊機(ji)配置不(bu)足(zu)，無法完(wan)成焊接(jie)需求。

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二、精密冷焊機怎么操作不發黑

使用精密冷焊機進行焊接，就(jiu)是為了產(chan)品的(de)美觀性，如(ru)果焊出(chu)來發黑，還不如(ru)用氬弧焊機效率更高，因(yin)此在使用操(cao)作(zuo)時要注意(yi)：

1、選擇符合工件(jian)加工需(xu)求的(de)冷焊機(ji)配置，并根據弓箭(jian)情況調節(jie)好相應的(de)參數。

2、在焊接(jie)的時(shi)候，要選擇合適的焊絲，所填焊絲直徑最好小(xiao)于(yu)工(gong)件(jian)厚度。

3、焊接時(shi)，應盡量減小(xiao)工件(jian)之間的焊縫距離，焊縫盡量清理干凈(jing)。

4、焊接到末端(duan)后停留一(yi)秒(miao)左右，千萬別立刻移開焊槍，防止最后焊點氧化。

三、冷焊機的操作技巧

冷焊機的(de)使(shi)用方法并不(bu)難，不(bu)過在使(shi)用的(de)時(shi)候也(ye)要注意一(yi)些操(cao)作手法方面(mian)的(de)技巧，比如(ru)：

1、手拿焊(han)槍的角(jiao)度(du)要和工(gong)件的角(jiao)度(du)要保持在75-90度(du)之間(jian)，不能太(tai)斜。

2、鎢針(zhen)的針(zhen)尖與(yu)焊縫區保持在(zai)1mm范圍以內，但不(bu)(bu)挨著(zhu)工件，避免粘針(zhen)，不(bu)(bu)好控制(zhi)的話，可以用(yong)陶(tao)瓷(ci)嘴(zui)的下方(fang)靠在(zai)所焊工件上，這樣(yang)更好把握距離。

3、從(cong)上往(wang)下，從(cong)左往(wang)右每個焊(han)點(dian)壓前(qian)一焊(han)點(dian)的三(san)分之(zhi)一，按順序焊(han)。

4、如果(guo)是內角(jiao)焊(han)接的(de)(de)話，要注(zhu)意調整鎢針的(de)(de)長度(du)，根據(ju)內角(jiao)的(de)(de)角(jiao)度(du)適當(dang)的(de)(de)抽(chou)出(chu)鎢針，并且將氬氣適當(dang)的(de)(de)開(kai)大以確保焊(han)點的(de)(de)銀白(bai)。