一、粉末包裝機操作流程

1、運(yun)用前，請先拆下底板上(shang)的兩根螺絲。

2、插上電(dian)源，翻(fan)開(kai)機器側邊(bian)的開(kai)關，電(dian)腦(nao)控制(zhi)面板指示(shi)燈亮(liang)，機器宣布“滴(di)—”的提示(shi)音，按下放料鍵(jian)，機器將自動清零進入(ru)待機情況。

3、將需求分裝(zhuang)的顆粒物(wu)料倒(dao)入(ru)料桶中(zhong)，按控制面板上的加/減鍵設定你所需求的包裝(zhuang)重量。

4、設定速度(du)控(kong)制(zhi)面板(ban)上的“快、中(zhong)、慢”來挑選(xuan)您所需求(qiu)的速度(du)。

5、速度(du)挑選后，按控制面板上的開始鍵，機器進入全自(zi)動情況，自(zi)動接連定量分裝。

6、粉末包裝機在開始顆粒(li)分裝時，需求(qiu)暫停(ting)(ting)或物料已分裝結(jie)束，可按停(ting)(ting)止(zhi)鍵，使機(ji)器處于停(ting)(ting)止(zhi)待機(ji)情況(kuang)。

7、定量包裝的(de)包裝數(shu)量將在“數(shu)量”欄顯現，如需根除顯現數(shu)值(zhi)，可按清零鍵(jian)或從頭(tou)開關機(ji)一次。

8、根(gen)除(chu)粉末(mo)包裝(zhuang)機外(wai)部的物料時，請按(an)住放料鍵5秒(miao)不放，機器將(jiang)進入放料情況(kuang)。

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二、粉劑包裝機保養方法

1、潤滑工作

要定期給它(ta)的各齒輪嚙合(he)處、帶(dai)座(zuo)軸承注(zhu)油孔及各運動部件加注(zhu)機油潤滑(hua)，每班一次，減速機嚴禁無油運轉。在加注(zhu)潤滑(hua)油時，要注(zhu)意(yi)不要將油罐在轉動皮(pi)(pi)帶(dai)上，以防造成打滑(hua)丟轉或皮(pi)(pi)帶(dai)過早老化而損(sun)壞。

2、清潔工作

在(zai)設(she)備(bei)停機(ji)后，要(yao)及時(shi)清(qing)潔(jie)(jie)計量(liang)部(bu)分，要(yao)經常清(qing)潔(jie)(jie)熱封器體，以(yi)保(bao)證包裝成品封合紋路(lu)清(qing)晰(xi)，對(dui)于散落的物料應及時(shi)清(qing)理(li)干凈，以(yi)利于機(ji)件的干凈，從(cong)而更(geng)好的延(yan)長其(qi)使(shi)用(yong)壽(shou)命，同時(shi)還要(yao)經常清(qing)潔(jie)(jie)電(dian)控(kong)箱內的粉(fen)塵(chen)，以(yi)防造成短路(lu)或接觸不良等電(dian)氣故障。

3、維護工作

在使用粉劑包裝機前，要檢(jian)查其各部位(wei)螺釘，不(bu)得有(you)松動現象，否則，將會影響整機的正常遠轉，對于其電器部分應注意防(fang)水、防(fang)潮、防(fang)腐、防(fang)鼠工作。以保證電控箱內及接線端子處(chu)干凈，以防(fang)造成(cheng)電氣故障，在(zai)停機后(hou)，應使兩熱封器體處(chu)于張開的位(wei)置，以防(fang)燙壞(huai)包(bao)裝材料。