一、包裝機常見故障及處理方法
(一)包裝機的熱封器體故障不升溫
熱封器體(ti)故障(zhang)原因:
1、包(bao)裝(zhuang)機線路出現(xian)故(gu)障;
2、包裝機加熱(re)管故(gu)障;
3、包(bao)裝機的保險(xian)管損(sun)壞(huai)。
熱(re)封器體(ti)故障解決方法:
1、檢(jian)查包裝機的線(xian)路(lu),發(fa)現故障并進行(xing)線(xian)路(lu)維修。
2、包裝(zhuang)機加(jia)熱管故障,最簡單的(de)辦(ban)法(fa)就(jiu)是(shi)直(zhi)接更換加(jia)熱管。
3、當出現包裝機保險管損壞時,及時更換(huan)保險管就好。
(二)包裝機的熱封器體溫度無法控制
熱封器(qi)體溫度異(yi)常原因:
1、包(bao)裝機的溫度調(diao)節(jie)儀出現故(gu)障;
2、包裝機的熱(re)電(dian)偶線路(lu)短路(lu)。
熱封器體溫(wen)度(du)異常解決方(fang)法:
1、當包(bao)裝機(ji)的(de)溫度調節(jie)儀(yi)出(chu)現故(gu)障時(shi),建(jian)議更(geng)換溫度調節(jie)儀(yi)。
2、包裝機(ji)的熱(re)(re)電偶(ou)線路短路時,建議(yi)更換熱(re)(re)電偶(ou)。
(三)包裝機的供紙電機不能正常運轉
供(gong)紙電機故障(zhang)原因:
1、包裝機的供紙控制桿被卡(ka)住;
2、包裝機的啟動電容出現故障;
3、包(bao)裝機的電源(yuan)板、保險管出現(xian)故障;
4、包(bao)裝機的(de)供紙(zhi)接(jie)近開關(guan)出現故障。
供紙(zhi)電機故(gu)障解(jie)決方(fang)法(fa):
1、當(dang)包裝(zhuang)機的(de)供紙控(kong)制桿被卡(ka)住時,看看卡(ka)住的(de)原因并進行(xing)解決(jue)。
2、當包(bao)裝(zhuang)機的啟動電容出現(xian)故障(zhang)時,需要及(ji)時更(geng)換啟動電容。
3、當包裝機的電源(yuan)板(ban)、保(bao)險(xian)(xian)管出現(xian)故障(zhang)時,需(xu)要及時檢修電源(yuan)板(ban)線路,更換(huan)包裝機的保(bao)險(xian)(xian)管。
(四)包裝機的拉袋電機故障
拉袋電機故障(zhang)原因:
1、包裝(zhuang)機的控制板出現故障(zhang);
2、包裝機的(de)線路出(chu)現故障;
3、包(bao)裝機的(de)步進電機驅(qu)動器出現故障(zhang);
4、包(bao)裝機(ji)的拉袋(dai)接近開關處出(chu)現損壞(huai),或者是(shi)包(bao)裝機(ji)的拉袋(dai)發(fa)訊(xun)凸輪之間的距離太遠。
拉袋電機故障解決方法:
1、當包(bao)裝(zhuang)機(ji)的控(kong)制板出現(xian)故(gu)障(zhang)時,需(xu)要更換包(bao)裝(zhuang)機(ji)的控(kong)制板。
2、當包裝機(ji)的線(xian)路(lu)出(chu)現(xian)故障時,需要及時檢查(cha)包裝機(ji)線(xian)路(lu)并進行維修。
3、當包裝機(ji)的步進(jin)電機(ji)驅(qu)動器(qi)出現(xian)故(gu)障時,需要更包裝機(ji)的換步進(jin)電機(ji)驅(qu)動器(qi)。
4、當包(bao)(bao)裝機(ji)的(de)拉袋(dai)(dai)接近(jin)開關處(chu)出(chu)現損壞(huai)時,需要更換(huan)包(bao)(bao)裝機(ji)的(de)拉袋(dai)(dai)接近(jin)開關;如果(guo)是包(bao)(bao)裝機(ji)的(de)拉袋(dai)(dai)發訊凸輪之間(jian)(jian)的(de)距離(li)(li)太(tai)遠時,需要拉近(jin)包(bao)(bao)裝機(ji)拉袋(dai)(dai)發訊凸輪之間(jian)(jian)的(de)距離(li)(li)。
(五)包裝機操作時包裝材料易被拉斷
包裝材料易(yi)被拉斷原因:
1、包裝機供紙接近開關出現(xian)故障;
2、包裝材(cai)料不規(gui)則,出(chu)現毛邊(bian)的現象;
3、包裝機供(gong)紙位置的(de)電(dian)機線路出(chu)現故障。
包(bao)裝材(cai)料易被拉斷解(jie)決方法:
1、當包(bao)裝機供紙接(jie)近(jin)開(kai)關出現故(gu)障時,需要更換包(bao)裝機的供紙接(jie)近(jin)開(kai)關。
2、當包裝材料不(bu)規則,出現毛邊的現象時,需要修剪(jian)掉不(bu)合格的包裝材料。
3、當包裝(zhuang)(zhuang)機(ji)供紙(zhi)位置的電(dian)(dian)機(ji)線路(lu)出現故障時(shi),需要(yao)及時(shi)檢查(cha)維修(xiu)包裝(zhuang)(zhuang)機(ji)的供紙(zhi)電(dian)(dian)機(ji)線路(lu)。
(六)液體包裝機下料不穩定
液體包裝機下料不(bu)穩定原因(yin):
1、包(bao)裝(zhuang)機旋塞位置安(an)裝(zhuang)錯誤;
2、包裝機管路發生堵塞;
3、包(bao)裝機的旋塞搖桿位置有松動的現(xian)象。
液體包裝機下料不穩定解(jie)決方法:
1、當包裝機旋塞位置安裝錯(cuo)誤時,需要正(zheng)確(que)調整好(hao)包裝機的旋塞位置。
2、當包裝機管路(lu)發生堵(du)塞時,需要及時疏通包裝機的管路(lu),確保管路(lu)下料(liao)暢通無阻。
3、當(dang)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)的(de)旋(xuan)塞(sai)搖(yao)(yao)桿(gan)位(wei)置有松動的(de)現象(xiang)時,需要(yao)擰緊包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)旋(xuan)塞(sai)搖(yao)(yao)桿(gan)周圍的(de)螺釘(ding)。
(七)包裝機封口不嚴密
封口不嚴密原因(yin):
1、包裝機的封合溫(wen)度比正常溫(wen)度低;
2、包裝機的材料(liao)分布(bu)不勻、材料(liao)不規則;
3、包裝機(ji)封合(he)處的壓力不均勻。
封口不嚴密解(jie)決方法(fa):
1、當包裝機的封合(he)溫(wen)度(du)比正常溫(wen)度(du)低時(shi),需要調高(gao)包裝機的封合(he)溫(wen)度(du)。
2、當包裝機的材料(liao)分布(bu)不(bu)勻、材料(liao)不(bu)規則時(shi),需要修整不(bu)規則的包裝材料(liao)。
3、當包裝機(ji)封(feng)合處的壓力不(bu)均(jun)勻時(shi),需(xu)要調整(zheng)好包裝機(ji)的封(feng)合壓力值。
(八)包裝機的封口處不正
封口不正原因:包裝機熱封器體的位置(zhi)設置(zhi)不(bu)對(dui)。
封口不正解決方法:當包裝機熱封器體的位置設置不對(dui)時(shi),需要調(diao)整好包裝機的熱封器體位置。
(九)包裝機的充填電機不能啟動
充填電機故障原因:
1、包裝機(ji)的驅動器損(sun)壞;
2、包裝機(ji)的充填(tian)電機(ji)出現故障;
3、包裝機的控制板出現故障;
4、包裝(zhuang)機的充填接(jie)近開關位置調整有(you)誤。
充填電機(ji)故障解決方(fang)法:
1、當包裝機(ji)的驅動器損壞時,需要更換驅動器。
2、當包裝機的充填電(dian)機出現故(gu)障時,需要更換充填電(dian)機。
3、當包(bao)裝機的(de)控制板出現故障時,需要(yao)更(geng)換(huan)控制板。
4、當包裝機的充(chong)填接近開關位置調(diao)整(zheng)(zheng)有誤(wu)時(shi),需要調(diao)整(zheng)(zheng)好充(chong)填接近開關位置。
(十)包裝機的色標定位出現問題
色標定位故障(zhang)原因:
1、包裝機的滾輪使用頻繁被磨(mo)平,助(zhu)力變小;
2、包裝(zhuang)機的袋長設定(ding)值不準確;
色標定位(wei)故障解決方(fang)法:
1、當包(bao)裝機的滾輪使用頻繁被(bei)磨平(ping),助力變小時,需要更換滾輪。
2、當包裝機的袋長設(she)定值(zhi)不(bu)準(zhun)確時,需要設(she)定準(zhun)確的袋長設(she)定值(zhi)。
二、包裝機的日常維護保養
包裝機械維護保養的(de)幾個關鍵:清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平(ping)常的(de)生產(chan)過程中,各個機(ji)器保養員(yuan)應做到(dao),根據機(ji)器包裝設備的(de)保養手冊及保養規(gui)程,按規(gui)定周期內(nei)嚴格(ge)執行(xing)各項保養工作,降低零件的(de)磨損速度,消除產(chan)生故障的(de)隱(yin)患(huan),延長(chang)機(ji)器的(de)使(shi)用壽命。
保養(yang)(yang)(yang)分(fen)為:例行保養(yang)(yang)(yang)、定期保養(yang)(yang)(yang)(分(fen):一級保養(yang)(yang)(yang)、二級保養(yang)(yang)(yang)、三(san)級保養(yang)(yang)(yang))、特殊保養(yang)(yang)(yang)(分(fen):為換季保養(yang)(yang)(yang)、停用保養(yang)(yang)(yang))。
1、例行保養
以(yi)清潔、潤(run)滑、檢查和(he)緊固為中心,在機(ji)器(qi)工作(zuo)中及工作(zuo)后都要(yao)按要(yao)求進行(xing)例行(xing)保養。
一級(ji)保(bao)養(yang)工(gong)作是(shi)在例(li)行保(bao)養(yang)得基礎上進行的,重點(dian)工(gong)作內(nei)容是(shi)潤滑、緊固并檢查各(ge)有關部位及其清(qing)潔工(gong)作。
二級(ji)保養工作以檢查、調整為(wei)重點(dian)。具體要(yao)檢查發動機(ji)、離合器(qi)、變速器(qi)、傳動構(gou)件、轉向和(he)制動構(gou)件。
三級保(bao)養重點是檢測、調(diao)整、排除(chu)故(gu)障(zhang)隱患及平衡各部(bu)件的(de)磨(mo)損(sun)程度(du)。要(yao)對影響設(she)備使用(yong)性能的(de)部(bu)位及有(you)故(gu)障(zhang)征(zheng)兆的(de)部(bu)位進行(xing)診(zhen)斷檢測和狀(zhuang)態性檢查,進而完成必要(yao)的(de)更換、調(diao)整及故(gu)障(zhang)排除(chu)等工作。
2、換季保養
是(shi)指包(bao)裝設備每(mei)年入夏和入冬前應重(zhong)點對燃潤系(xi)統(tong)、液壓系(xi)統(tong)、冷卻系(xi)統(tong)和啟(qi)動系(xi)統(tong)等構(gou)件的(de)檢測和修復。
3、停用保養
是(shi)指在包裝(zhuang)設備因(yin)季節因(yin)素(如(ru)冬休期(qi))等需要停用一段時(shi)間時(shi)應做好清(qing)潔、整容、配(pei)套、防腐(fu)等工作。