一、高溫導熱油泵怎么選型

泵選型依據，應(ying)根(gen)據工藝流程，給排水要求，從五個方面加(jia)以(yi)考慮，既液體輸送(song)量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yi)及操作(zuo)運轉(zhuan)條件等(deng)。

1、流量(liang)(liang)是選泵的(de)(de)重(zhong)要性能(neng)數據之(zhi)一，它直接(jie)關系(xi)到(dao)整個裝(zhuang)置的(de)(de)的(de)(de)生產能(neng)力(li)(li)和輸送能(neng)力(li)(li)。如(ru)設計(ji)院(yuan)工藝設計(ji)中(zhong)能(neng)算(suan)出(chu)泵正(zheng)常、最(zui)小、最(zui)大三種流量(liang)(liang)。選擇泵時，以最(zui)大流量(liang)(liang)為依據，兼顧正(zheng)常流量(liang)(liang)，在沒(mei)有最(zui)大流量(liang)(liang)時，通常可取(qu)正(zheng)常流量(liang)(liang)的(de)(de)1.1倍作為最(zui)大流量(liang)(liang)。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一(yi)重要性能數(shu)據，一(yi)般(ban)要用放大5%—10%余(yu)量后揚程來選型。

3、液(ye)(ye)體性質，包括(kuo)液(ye)(ye)體介(jie)質名(ming)稱，物(wu)理性質，化學(xue)性質和(he)其它性質，物(wu)理性質有溫(wen)度(du)c密度(du)d，粘度(du)u，介(jie)質中(zhong)固體顆粒直徑和(he)氣(qi)體的(de)(de)含量等，這涉及到系統的(de)(de)揚程，有效(xiao)氣(qi)蝕(shi)余量計算和(he)合適(shi)泵的(de)(de)類(lei)型：化學(xue)性質，主要(yao)指液(ye)(ye)體介(jie)質的(de)(de)化學(xue)腐蝕(shi)性和(he)毒性，是選用(yong)泵材料和(he)選用(yong)那一種軸封型式的(de)(de)重要(yao)依據。

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4、裝(zhuang)置系(xi)統的管(guan)路布置條件指的是送液(ye)高度送液(ye)距離送液(ye)走向(xiang)，吸如(ru)側最低(di)液(ye)面，排出側最高液(ye)面等一些數(shu)據和管(guan)道規格及其長度、材料、管(guan)件規格、數(shu)量等，以便進行系(xi)統揚(yang)程計算(suan)和汽蝕余量的校核。

5、操(cao)(cao)(cao)作條件的(de)(de)(de)內容(rong)很多，如液(ye)體的(de)(de)(de)操(cao)(cao)(cao)作T飽(bao)和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出(chu)側容(rong)器壓力PZ、海拔高(gao)度、環(huan)境溫度操(cao)(cao)(cao)作是(shi)間隙(xi)的(de)(de)(de)還是(shi)連續(xu)的(de)(de)(de)、泵的(de)(de)(de)位置是(shi)固定的(de)(de)(de)還是(shi)可(ke)移的(de)(de)(de)。

二、怎么給高溫導熱油泵的軸承加油

1、第一、加注油脂(zhi)必須為耐高溫潤滑油脂(zhi)。

2、第二、加(jia)注油脂必須干凈，不能有雜(za)質，以免損壞軸承。

3、第(di)三、加注油脂時(shi)首(shou)先應當打(da)開軸承體(ti)放氣口，然(ran)后從另一個孔注入。

4、第四、注入油(you)(you)(you)脂量應(ying)到導熱(re)油(you)(you)(you)泵軸承體(ti)一半(ban)的位置(zhi)為宜，不(bu)宜加注太(tai)滿，避(bi)免由于(yu)油(you)(you)(you)泵溫(wen)度升高(gao)造成軸承體(ti)注油(you)(you)(you)口漏油(you)(you)(you)。而且對(dui)導熱(re)油(you)(you)(you)泵壓蓋(gai)密封產(chan)生壓力也(ye)不(bu)好，容易損壞(huai)壓蓋(gai)密封。

5、第五(wu)、定(ding)期從導熱(re)油泵軸承(cheng)體(ti)放油孔把油放出(chu)并進行清洗后加注新(xin)油脂。