一、儲罐制作安裝施工方案

儲罐(guan)是用來存(cun)放酸堿、醇、氣體、液態等提(ti)煉的化學物質的存(cun)儲容器(qi)，它可以現場制作安裝，具體的施工方案如(ru)下：

1、施工準備

（1）施(shi)工(gong)(gong)現場按要(yao)求進行布置，要(yao)求場地平整，施(shi)工(gong)(gong)用(yong)(yong)水、電(dian)、路暢通(tong)；土建(jian)基(ji)礎施(shi)工(gong)(gong)完(wan)畢，基(ji)礎經交接合格，具(ju)備(bei)施(shi)工(gong)(gong)條(tiao)件；各類施(shi)工(gong)(gong)人(ren)員配備(bei)齊全，特種設備(bei)操(cao)作人(ren)員具(ju)備(bei)相(xiang)應的資質；施(shi)工(gong)(gong)用(yong)(yong)各類機(ji)具(ju)落實(shi)到(dao)(dao)位(wei)，材料(liao)、半(ban)成品(pin)、成品(pin)、廢品(pin)堆放(fang)場地明確(que)；安全防護措施(shi)落實(shi)到(dao)(dao)位(wei)。

（2）施(shi)工(gong)技術(shu)準備(bei)方面，要求認真閱讀各項施(shi)工(gong)技術(shu)文件，施(shi)工(gong)前組織工(gong)程技術(shu)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)審查圖(tu)紙，熟悉圖(tu)紙、設計資料及(ji)有關文件，并進(jin)行(xing)施(shi)工(gong)圖(tu)紙會審。根據圖(tu)紙要求和現場情況(kuang)，編制可行(xing)的(de)施(shi)工(gong)技術(shu)方案(an)，并經各級主(zhu)管部(bu)門審批合格。施(shi)工(gong)前由(you)雜環項目部(bu)非標制作技術(shu)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)對(dui)全(quan)體施(shi)工(gong)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)進(jin)行(xing)技術(shu)和安(an)全(quan)交底。

（3）基(ji)(ji)礎(chu)驗收：在儲罐安裝(zhuang)前(qian)，必須(xu)按土(tu)建(jian)基(ji)(ji)礎(chu)設(she)計(ji)文(wen)件檢查基(ji)(ji)礎(chu)施工記(ji)錄和(he)驗收資料，并按下(xia)列規(gui)定對基(ji)(ji)礎(chu)表面尺寸復查，合格后方可安裝(zhuang)。

（4）材(cai)料驗收：儲罐用的鋼(gang)板、型材(cai)和附件應(ying)符合(he)設計要(yao)求(qiu)，并應(ying)有質量(liang)證明書(shu)，質量(liang)證明書(shu)中應(ying)標(biao)明鋼(gang)號、規(gui)格、化學成份(fen)、力學性(xing)能(neng)、供貨狀態及材(cai)料的標(biao)準。其機械(xie)性(xing)能(neng)參數符合(he)現行的國家或行業標(biao)準，并滿(man)足設計圖紙要(yao)求(qiu)。

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2、儲罐預制

（1）底(di)板(ban)(ban)(ban)預制：根據施工圖制作底(di)板(ban)(ban)(ban)，罐底(di)的(de)(de)排版直(zhi)徑(jing)，按設計直(zhi)徑(jing)放大0.1%～0.15%；邊(bian)(bian)緣板(ban)(ban)(ban)沿罐底(di)半徑(jing)方(fang)向的(de)(de)最小(xiao)尺寸(cun)(cun)，不得小(xiao)于700mm；中幅板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)寬度不得小(xiao)于1000mm；長(chang)度不得小(xiao)于2000mm；與邊(bian)(bian)緣板(ban)(ban)(ban)連(lian)接(jie)的(de)(de)不規則中幅板(ban)(ban)(ban)最小(xiao)直(zhi)邊(bian)(bian)尺寸(cun)(cun)不得小(xiao)于700mm；罐底(di)邊(bian)(bian)緣板(ban)(ban)(ban)伸(shen)出壁板(ban)(ban)(ban)外側(ce)長(chang)度不得小(xiao)于50mm；底(di)板(ban)(ban)(ban)任意(yi)相鄰焊縫之間的(de)(de)距離(li)不得小(xiao)于300mm。

（2）壁板(ban)預制：同樣按施工圖進行(xing)預制，壁板(ban)卷弧后(hou)鋼(gang)板(ban)表面應(ying)(ying)平整光滑，壓痕深(shen)度(du)(du)(du)不(bu)得大于鋼(gang)板(ban)，厚度(du)(du)(du)允許公差(cha)的一半，同時壓痕處的鋼(gang)板(ban)厚度(du)(du)(du)不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于鋼(gang)板(ban)的最小(xiao)厚度(du)(du)(du)；所有預制件預制完(wan)成(cheng)時，都應(ying)(ying)用記號筆或油漆做出明顯的標(biao)記。壁板(ban)卷制后(hou)，應(ying)(ying)水平立放在地面。

（3）固定(ding)頂(ding)板(ban)預制：固定(ding)頂(ding)頂(ding)板(ban)預制前應繪制排(pai)版圖，注意單塊頂(ding)板(ban)本(ben)身的拼接，采用對接，且(qie)必須焊透，相(xiang)鄰(lin)焊縫相(xiang)互錯開，距(ju)離不小于(yu)200mm。

（4）構建的(de)預制：包邊角鋼(gang)、加(jia)強圈等弧形(xing)構件加(jia)工(gong)成型(xing)后，用弧形(xing)樣板檢查其間隙(xi)不(bu)得大于(yu)2mm，其翹曲變形(xing)不(bu)得超過構件長度的(de)0.1%，且不(bu)得大于(yu)6mm。熱(re)煨(wei)成型(xing)的(de)構件，不(bu)得應有過燒現象。

（5）脹(zhang)圈(quan)的制作：脹(zhang)圈(quan)加工成(cheng)型后，用弧形樣(yang)板檢(jian)查，其間隙不得(de)大于(yu)1.5mm，其翹曲變形不得(de)超過構件長度的0.1%，且不得(de)大于(yu)6mm。

3、儲罐起升方式

施工儲罐全部采(cai)用(yong)倒(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)法安裝(zhuang)(zhuang)用(yong)葫蘆(lu)提(ti)升(sheng)倒(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)法，即“邊柱(zhu)(zhu)倒(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)法”施工。在罐壁內側沿周(zhou)向(xiang)均勻設(she)置（即0°、90°、180°、270°）四個吊裝(zhuang)(zhuang)柱(zhu)(zhu)，提(ti)升(sheng)柱(zhu)(zhu)采(cai)用(yong)Φ159x8mm的鋼管(guan)，其高(gao)度(du)比最(zui)大提(ti)升(sheng)高(gao)度(du)大1000mm，在背向(xiang)壁板(ban)一側設(she)置防傾覆(fu)拉(la)桿，頂部采(cai)用(yong)5噸手拉(la)葫蘆(lu)提(ti)升(sheng)。吊裝(zhuang)(zhuang)時要做到以下幾點(dian)：

（1）吊(diao)裝(zhuang)柱必須按照要求尺寸進行安裝(zhuang)，要求罐壁吊(diao)點(dian)和立(li)柱各吊(diao)點(dian)距離相等。

（2）吊(diao)裝(zhuang)前，可在吊(diao)裝(zhuang)柱上劃出標高(gao)線；吊(diao)裝(zhuang)時(shi)，一(yi)切必須起(qi)重工(gong)指揮(hui)，各吊(diao)點(dian)同步起(qi)升，吊(diao)裝(zhuang)的高(gao)度和速度相(xiang)一(yi)致(zhi)。

4、儲罐組對、安裝

（1）儲罐組裝(zhuang)前，應將(jiang)構件(jian)的(de)坡口(kou)和(he)搭接部位的(de)泥砂、鐵銹、水及油污(wu)等清(qing)理(li)干凈。

（2）深(shen)度超(chao)過(guo)(guo)0.5mm的(de)劃傷、電弧傷害、焊疤等(deng)有害缺陷(xian)(xian)，應打(da)磨(mo)平滑。打(da)磨(mo)修補(bu)后的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)度，應大(da)于(yu)或等(deng)于(yu)鋼(gang)(gang)板(ban)名(ming)義(yi)厚(hou)度減(jian)負偏差值；缺陷(xian)(xian)深(shen)度或打(da)磨(mo)深(shen)度超(chao)過(guo)(guo)1mm時，應進行補(bu)焊，并打(da)磨(mo)光滑；同一部位的(de)修補(bu)次(ci)數不得超(chao)過(guo)(guo)2次(ci)，當(dang)超(chao)過(guo)(guo)2次(ci)時，須經項目部技術負責人(ren)批準。

（3）罐(guan)底(di)邊緣板(ban)為(wei)帶墊板(ban)的對(dui)接接頭，對(dui)接焊(han)縫(feng)應(ying)完全焊(han)透，表面應(ying)平整。墊板(ban)應(ying)與對(dui)接的兩(liang)塊底(di)板(ban)貼(tie)緊，其間隙不得(de)大(da)于1mm。罐(guan)底(di)邊緣板(ban)對(dui)接接頭間隙，應(ying)符合規定(ding)。

（4）中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)與(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)、中(zhong)(zhong)(zhong)幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)與(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)邊緣板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)間采用搭接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，其搭接(jie)(jie)長度及(ji)焊接(jie)(jie)應(ying)符合設(she)計圖(tu)(tu)紙要求。罐(guan)底板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)前(qian)，需要防(fang)腐應(ying)按(an)設(she)計圖(tu)(tu)紙要求進(jin)行，將罐(guan)底下(xia)表(biao)面涂刷(shua)防(fang)腐涂料(liao)，每(mei)塊底板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)邊緣50mm內不刷(shua)。罐(guan)底鋪(pu)(pu)(pu)設(she)焊接(jie)(jie)后(hou)，其局部凹凸變(bian)形的(de)深度，不應(ying)大于變(bian)形長度的(de)2%。底板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)時應(ying)先找好0°、90°、180°、270°中(zhong)(zhong)(zhong)心位置。先鋪(pu)(pu)(pu)設(she)中(zhong)(zhong)(zhong)輻(fu)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，再(zai)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)邊緣板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，中(zhong)(zhong)(zhong)輻(fu)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)設(she)順序為：先鋪(pu)(pu)(pu)中(zhong)(zhong)(zhong)輻(fu)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)中(zhong)(zhong)(zhong)心條板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，然后(hou)再(zai)鋪(pu)(pu)(pu)中(zhong)(zhong)(zhong)心條板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)兩(liang)側條板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，直至整個中(zhong)(zhong)(zhong)輻(fu)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)成。

（5）罐壁(bi)組裝前(qian)，應(ying)對(dui)預制的(de)壁(bi)板(ban)進行復驗，合(he)格后方可組裝。相鄰兩(liang)壁(bi)板(ban)上(shang)口(kou)水平(ping)的(de)允(yun)(yun)許(xu)偏差(cha)，不(bu)(bu)(bu)應(ying)大于2mm。在整個圓周上(shang)任意(yi)兩(liang)點(dian)水平(ping)的(de)允(yun)(yun)許(xu)偏差(cha)，不(bu)(bu)(bu)應(ying)大于2mm；壁(bi)板(ban)的(de)鉛垂(chui)允(yun)(yun)許(xu)偏差(cha)，不(bu)(bu)(bu)應(ying)大于2mm；各圈壁(bi)板(ban)的(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫宜(yi)向(xiang)(xiang)(xiang)同一方向(xiang)(xiang)(xiang)逐圈錯(cuo)開(kai)，其(qi)間(jian)距(ju)宜(yi)為(wei)板(ban)長的(de)1/3，且不(bu)(bu)(bu)得(de)小于500mm；底圈壁(bi)板(ban)的(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫與罐底邊緣(yuan)板(ban)對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫之(zhi)間(jian)的(de)距(ju)離(li)不(bu)(bu)(bu)得(de)小于300mm；壁(bi)板(ban)開(kai)孔接(jie)管或開(kai)孔接(jie)管補強板(ban)外緣(yuan)與罐壁(bi)縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫之(zhi)間(jian)的(de)距(ju)離(li)應(ying)大于150mm。

（6）壁板(ban)組裝時，應(ying)(ying)保證(zheng)內表面齊平(ping)，錯(cuo)邊(bian)量應(ying)(ying)符合(he)下(xia)述規定：縱(zong)向焊(han)縫錯(cuo)邊(bian)量不(bu)(bu)(bu)應(ying)(ying)大(da)于(yu)1.5mm；環(huan)向焊(han)縫錯(cuo)邊(bian)量不(bu)(bu)(bu)得大(da)于(yu)1.5mm，組裝焊(han)接(jie)后(hou)，罐壁的局部凹凸(tu)變形應(ying)(ying)平(ping)緩(huan)，不(bu)(bu)(bu)得有突然起伏(fu)，局部凹凸(tu)變形≤15mm。

（7）倒裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工用吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)工具和鋼墊墩準備就緒后，開(kai)始按(an)壁(bi)(bi)板(ban)(ban)排板(ban)(ban)圖組(zu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。先組(zu)對(dui)最上端(duan)一圈壁(bi)(bi)板(ban)(ban)，在(zai)壁(bi)(bi)板(ban)(ban)下口(kou)處安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)脹圈并把脹圈連接(jie)處用拉(la)桿螺栓(shuan)頂脹緊，檢查罐壁(bi)(bi)板(ban)(ban)與弧形樣板(ban)(ban)的間隙是否(fou)符合技術要求，當各種技術項(xiang)目全部(bu)(bu)合格后，開(kai)始焊接(jie)此圈板(ban)(ban)立縫（下端(duan)100mm范(fan)圍不得(de)焊接(jie)），當頂層(ceng)壁(bi)(bi)板(ban)(ban)全部(bu)(bu)焊完后，安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)組(zu)對(dui)包邊角鋼。

（8）頂(ding)(ding)板(ban)的(de)(de)鋪設應在單塊(kuai)頂(ding)(ding)板(ban)卷成弧(hu)形，檢驗合格后進行。頂(ding)(ding)板(ban)與包邊角鋼應采(cai)用薄弱(ruo)焊(han)(han)接，外側(ce)滿(man)焊(han)(han)焊(han)(han)腳(jiao)高(gao)為4mm，內(nei)側(ce)不得焊(han)(han)接。拱(gong)(gong)(gong)頂(ding)(ding)板(ban)的(de)(de)安裝應按下列程序進行：拱(gong)(gong)(gong)頂(ding)(ding)預制下料，卷板(ban)合格后，在臨時(shi)支(zhi)撐上組對焊(han)(han)接，將底板(ban)畫出(chu)中心(xin)線(xian)找(zhao)準儲(chu)罐的(de)(de)中心(xin)，先組裝臨時(shi)支(zhi)撐柱，后分(fen)片安裝頂(ding)(ding)板(ban)。拱(gong)(gong)(gong)頂(ding)(ding)高(gao)度(du)宜比設計值高(gao)出(chu)50-80mm臨時(shi)支(zhi)撐柱安裝，其(qi)支(zhi)柱鉛垂度(du)允許偏差不大(da)于(yu)柱高(gao)的(de)(de)0.1%，且不大(da)于(yu)10mm。

5、儲罐的焊接

儲罐(guan)的焊接屬(shu)于儲罐(guan)施工(gong)特殊工(gong)序(xu)，施工(gong)中嚴(yan)格按下(xia)列(lie)要求(qiu)執(zhi)行(xing)：

（1）焊(han)縫組裝前應清除坡口表面及兩側各(ge)20mm范圍內的泥沙，鐵銹，水分和油污，并充分干燥(zao)，露出金屬光澤。

（2）焊接中應保證焊道始端和終端質量，始端采用后退起弧法，終端(duan)應(ying)填滿弧坑，多層焊的接頭應(ying)錯開(kai)。

（3）所有角接(jie)(jie)，搭接(jie)(jie)T型接(jie)(jie)頭焊(han)縫，至少焊(han)兩遍(bian)完成，接(jie)(jie)頭錯(cuo)開，圓(yuan)滑過(guo)渡并(bing)至少焊(han)兩遍(bian)。

（4）罐焊接時(shi)，在(zai)保證(zheng)焊透及熔合(he)良好的(de)(de)情況下，應選用較低的(de)(de)熱輸入、短(duan)電(dian)弧和多層焊道，層間溫度不宜過高(gao)。

（5）焊接(jie)環境出現下列(lie)情(qing)況之(zhi)一時，必須(xu)采取有(you)效防護措施，否則禁止施焊。

（6）手工電弧焊時風(feng)速大于８m/s。

（7）壁板厚度(du)小(xiao)于12mm時，用手(shou)砂輪在背面清根。

6、儲罐檢驗

焊(han)接(jie)完(wan)畢后，對儲罐進行檢(jian)驗(yan)，包括焊(han)接(jie)檢(jian)驗(yan)、焊(han)縫(feng)無(wu)損檢(jian)測和(he)(he)底板嚴密(mi)性(xing)試驗(yan)、充水試驗(yan)和(he)(he)穩(wen)定性(xing)試驗(yan)等。檢(jian)驗(yan)合格后即可(ke)投入(ru)使用(yong)。

二、化工儲罐安裝施工注意事項

1、施(shi)工方案等開工前的資料報批，要結合現場實(shi)際施(shi)工。

2、先底板(ban)、再壁板(ban)和頂板(ban)的板(ban)材核(he)實(shi)，保證不要缺(que)料。

3、開(kai)始防腐(fu)后，按實際需用(yong)量(liang)統(tong)計總的需用(yong)量(liang)，以防最后不夠。

4、罐頂(ding)的(de)勞動保護是(shi)(shi)型鋼，設計給的(de)是(shi)(shi)噸(dun)位，現(xian)在材料都是(shi)(shi)正偏差，很有可能施工時長度不夠，計算好提前協調(diao)。

5、儲(chu)罐(guan)的附件比較(jiao)多，項(xiang)目(mu)(mu)部(bu)經驗(yan)還不是(shi)很多時，為(wei)了保證(zheng)附件不漏項(xiang)，可(ke)要求施工隊伍報(bao)計劃，項(xiang)目(mu)(mu)部(bu)再審核(he)，對出入大的一定(ding)要引起重視，為(wei)了保證(zheng)進度，盡量保證(zheng)附件是(shi)半成品，盡量不要訂散件。

6、需(xu)要(yao)熱(re)處理的部(bu)位要(yao)提前考慮(lv)，不要(yao)因(yin)為某一項而影響(xiang)總工期。

7、罐底板和壁板下料是基礎，尤其(qi)是幾(ji)何(he)尺寸，既要(yao)(yao)保(bao)(bao)證邊長符合要(yao)(yao)求，還要(yao)(yao)保(bao)(bao)證對角(jiao)線符合要(yao)(yao)求，否則很難保(bao)(bao)證罐體的(de)幾(ji)何(he)尺寸符合要(yao)(yao)求。

8、罐(guan)壁板(ban)壓弧時，要做引弧板(ban)子(zi)，或者是用其他(ta)方法保證(zheng)沒有直邊(bian)段，弧度(du)要嚴格和弧板(ban)檢查，否則安裝時很難處理(li)，磨刀不(bu)誤砍(kan)柴功，項目(mu)部做不(bu)到全部檢查，一(yi)定要抽檢，為后(hou)期(qi)的安裝打下良好的基礎。

9、壓(ya)好弧(hu)的頂(ding)板和罐壁板一定(ding)要放在定(ding)型(xing)的胎具(ju)上，否則很容(rong)易變形。

10、罐(guan)底(di)板(ban)的焊接很關鍵，尤其是(shi)施工班隊(dui)水(shui)平(ping)不一(yi)致，有些隊(dui)伍(wu)水(shui)平(ping)較低(di)，開始時要高標準嚴要求。

11、罐底(di)板的焊(han)(han)接(jie)要嚴格(ge)按先邊緣(yuan)板，后中福(fu)板，邊緣(yuan)板的焊(han)(han)縫(feng)間隙和焊(han)(han)接(jie)量有特殊要求(qiu)(qiu)，一般都要求(qiu)(qiu)x射線(xian)無損檢測。

12、中(zhong)幅板一定(ding)要堅(jian)持先電焊(han)，再短焊(han)縫后長焊(han)縫，長焊(han)縫要分段退焊(han)，焊(han)接過(guo)程中(zhong)要嚴格(ge)按焊(han)接工藝(yi)規(gui)程，減小變形，否則到業主(zhu)和監理處通不(bu)過(guo)。

13、邊緣板(ban)和中幅板(ban)之間的焊(han)縫要留到最后(hou)，不要犯原則性錯(cuo)誤(wu)。

14、真(zhen)空箱等要提(ti)前準備，負壓表要提(ti)前校檢，別等到用時(shi)耽誤(wu)時(shi)間(jian)。

15、鋪罐底板的(de)方位(wei)很重要，罐體上的(de)孔的(de)位(wei)置(zhi)一方面關系到位(wei)置(zhi)，同時還要注意和焊縫之間的(de)距(ju)離。

16、罐體焊(han)接(jie)用(yong)的電(dian)(dian)流(liu)功率比較大，有時可能(neng)需(xu)要(yao)加班或(huo)加人趕工期，電(dian)(dian)纜(lan)符(fu)合要(yao)體檢考慮好，別等到中間再增加電(dian)(dian)纜(lan)或(huo)更換電(dian)(dian)纜(lan)。

17、在是雨(yu)季，一定(ding)要(yao)考慮現場排水和防雨(yu)，尤其(qi)是四標段(duan)工期已經滯后了，不要(yao)因為排水和防雨(yu)再影響(xiang)工期。

18、儲罐的焊(han)接和(he)幾(ji)何尺寸控制是難點，焊(han)接一定要預先把(ba)好(hao)焊(han)工關，做好(hao)溝通工作，保證(zheng)合格率，幾(ji)何尺寸是個(ge)很仔細的工作，基礎打好(hao)了才能(neng)得到保證(zheng)，開(kai)始(shi)標準高一點，監(jian)理和(he)業主那(nei)也(ye)好(hao)通過(guo)，千萬別(bie)成了負面典型。

19、倒(dao)裝法施工，一(yi)定要計算好最大起(qi)重量，考慮保險(xian)系數，確(que)定起(qi)罐的(de)立柱大小(xiao)、數量、倒(dao)鏈等，確(que)保起(qi)罐安全。