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玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么 玻璃鋼化設備的結構組成

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-05-11 評論 0
摘要:玻璃鋼化爐的原理分為物理原理和化學原理兩種,物理原理是將玻璃加熱然后急冷,使玻璃表面產生壓應力,內層產生張應力,從而提高玻璃的強度;化學原理則是通過表面脫堿、堿金屬離子交換等方法,改變玻璃表面的化學組成,從而使玻璃鋼化。這兩種原理各有各的優勢,如何選擇主要還是看玻璃鋼化的加工需求。下面一起來了解一下玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么吧。

一、玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么

鋼化玻璃強度高,更安全,是現在使用較多的一種玻璃,它是由鋼化爐加工出來的(de)(de),鋼化爐又稱玻(bo)(bo)璃(li)鋼化爐、玻(bo)(bo)璃(li)鋼化設備,一般是使用(yong)化學或物理的(de)(de)方法,在玻(bo)(bo)璃(li)表面(mian)形成壓應(ying)(ying)力(li)(li),玻(bo)(bo)璃(li)承(cheng)(cheng)受(shou)外力(li)(li)時(shi)首先抵(di)消表層應(ying)(ying)力(li)(li),從而提(ti)高了承(cheng)(cheng)載能力(li)(li),增強玻(bo)(bo)璃(li)自身抗風壓性(xing)、寒(han)暑性(xing)、沖擊性(xing)等,具體的(de)(de)原理有兩(liang)種:

1、物理加工原理

物理方式玻璃鋼化(hua)(hua)(hua)設(she)(she)備(bei)(bei)通過將玻璃加熱到軟化(hua)(hua)(hua)點附(650℃左右),這時(shi)玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中粒子(zi)已有一(yi)定(ding)的(de)遷移能力,進(jin)行(xing)結構調(diao)整,以使內(nei)(nei)部存(cun)在的(de)應力很(hen)快消除,然后將玻璃鋼化(hua)(hua)(hua)爐(lu)鋼化(hua)(hua)(hua)玻璃進(jin)行(xing)吹風驟冷,當(dang)溫度平衡后,玻璃表面產生了(le)(le)(le)壓應力,內(nei)(nei)層產生了(le)(le)(le)張(zhang)應力,即(ji)玻璃產生了(le)(le)(le)一(yi)種均勻而有規律分布的(de)內(nei)(nei)應力,提(ti)(ti)高了(le)(le)(le)玻璃作為(wei)脆性材料(liao)的(de)抗張(zhang)強(qiang)度,從而使玻璃抗彎曲和(he)抗沖擊強(qiang)度得到提(ti)(ti)高。此(ci)種鋼化(hua)(hua)(hua)方式并不改變玻璃的(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)組成,因此(ci)稱為(wei)物理方式玻璃鋼化(hua)(hua)(hua)設(she)(she)備(bei)(bei)。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

2、化學加工原理

化(hua)(hua)學(xue)加工鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)鋼化(hua)(hua)爐是(shi)通過表(biao)面脫堿、堿金屬離(li)(li)子(zi)交換等方法,將玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)置于熔融的(de)(de)(de)堿鹽中(zhong),使玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)表(biao)層(ceng)中(zhong)半(ban)徑較小的(de)(de)(de)離(li)(li)子(zi)與熔鹽中(zhong)半(ban)徑較大(da)的(de)(de)(de)離(li)(li)子(zi)交換,最終在玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)兩表(biao)面形成壓應力層(ceng),在玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)內部(bu)形成張應力層(ceng),達(da)到提(ti)高玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)機械強度和抗(kang)溫度沖擊性(xing)能的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。此(ci)種鋼化(hua)(hua)方式(shi)改變了玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)組成,因此(ci)稱為化(hua)(hua)學(xue)方式(shi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼化(hua)(hua)設備。

二、玻璃鋼化設備的結構組成

玻璃鋼化設備就是(shi)常說的鋼化爐,它的結(jie)構組(zu)成并不復雜(za),主要由機械和電(dian)氣兩部分(fen)構成:

1、機械部分

機(ji)械部分(fen)主要有構成設(she)備主體的鋼材(cai)、保溫材(cai)料、陶瓷輥道和各種機(ji)加工零(ling)件。

2、電氣部分

電(dian)氣部(bu)分主要有(you)設備(bei)傳動的(de)各(ge)種電(dian)機(ji)、高溫(wen)風(feng)(feng)機(ji)、鋼化(hua)風(feng)(feng)機(ji)、各(ge)種控制(zhi)器(qi)、變頻器(qi)、PLC、編碼器(qi)和電(dian)控柜內(nei)的(de)各(ge)種電(dian)器(qi)原件。

三、物理鋼化爐和化學鋼化爐哪個好

鋼化爐分物理鋼化爐和化學鋼化爐兩種,這兩種鋼化爐到底(di)哪(na)種更好并不好說,可以從多個方面進(jin)行對比:

1、加工厚(hou)度(du)方面(mian),物(wu)理鋼(gang)化在(zai)3毫米(mi)(mi)以上(shang),化學鋼(gang)化在(zai)3毫米(mi)(mi)以下。

2、表(biao)面(mian)應(ying)力值方面(mian),物理鋼(gang)化(hua)為90兆(zhao)帕(pa)至140兆(zhao)帕(pa),化(hua)學(xue)鋼(gang)化(hua)為450兆(zhao)帕(pa)至650兆(zhao)帕(pa)。

3、碎(sui)片狀(zhuang)態方面,物理(li)鋼化為顆(ke)粒狀(zhuang),化學鋼化為塊狀(zhuang)。

4、抗沖擊強度(du)方面,物(wu)理(li)鋼化玻璃厚度(du)大于或等(deng)于6毫米有優勢,化學鋼化玻璃小于6毫米有優勢。

5、彎曲(qu)強度、光(guang)學性能、表面(mian)平整度方(fang)面(mian),化學鋼化都(dou)要優于(yu)物理鋼化。

綜(zong)上所(suo)述,物(wu)理鋼化(hua)爐(lu)和化(hua)學鋼化(hua)爐(lu)各有各的優勢,如何選擇主(zhu)要看玻璃鋼化(hua)的需求。

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