一、操作等離子切割機有什么危險
工(gong)業生產(chan)(chan)很多時候要用到等(deng)離子切割機，使用等(deng)離子切割機時，對操作人員有(you)一定的(de)危(wei)(wei)險，主要的(de)危(wei)(wei)險分(fen)為物(wu)理因(yin)素(su)以(yi)及化(hua)學因(yin)素(su)兩大類(lei)。前者有(you)高溫電弧光產(chan)(chan)生的(de)紫(zi)外線、紅外線等(deng)。后者為電焊氣溶膠的(de)各(ge)種成分(fen)，固(gu)態(tai)有(you)各(ge)種金屬鐵、錳、鋁、鉻、鉛、鎳，放射性元素(su)等(deng)，氣相部(bu)分(fen)有(you)氧化(hua)錳、氟化(hua)氫(qing)、氮氧化(hua)物(wu)等(deng)等(deng)氣體(ti)。
另(ling)外，等(deng)離(li)子(zi)對人體(ti)的(de)傷(shang)(shang)害也體(ti)現在(zai)兩個方(fang)面，包括短期(qi)直接傷(shang)(shang)害和(he)長期(qi)間接傷(shang)(shang)害：短期(qi)直接傷(shang)(shang)害是指等(deng)離(li)子(zi)電弧光會嚴重刺激眼(yan)部，眼(yan)部損傷(shang)(shang)，主(zhu)要由于(yu)金屬(shu)散發(fa)的(de)紅外線輻射和(he)紫外線輻射引(yin)起。長期(qi)間接傷(shang)(shang)害是等(deng)離(li)子(zi)電弧產(chan)生的(de)輻射長期(qi)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)下(xia)會影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)細(xi)胞分(fen)裂，造成多(duo)種(zhong)亞健康狀態，吸(xi)(xi)入在(zai)過(guo)程中產(chan)生的(de)煙(yan)霧或氣(qi)體(ti)。金屬(shu)氧化物和(he)金屬(shu)煙(yan)霧吸(xi)(xi)入肺部后，會刺激呼吸(xi)(xi)道，長期(qi)會引(yin)發(fa)病(bing)變。
二、等離子切割機安全操作規程
等離子切割機的操作存在一定的危險性，因此操作人員必須經過培訓，了解并嚴格遵循等離子切割機安全操作規程：
1、操(cao)(cao)作人員應遵守一(yi)般焊工(gong)安全操(cao)(cao)作規程，按規定穿戴(dai)好勞動防護用品。
2、操(cao)作(zuo)(zuo)人員必須經專(zhuan)門安(an)全技術(shu)培訓，經考試合格，取得(de)特種作(zuo)(zuo)業操(cao)作(zuo)(zuo)資格證后，方能上崗(gang)操(cao)作(zuo)(zuo)。
3、設備附(fu)近禁(jin)止(zhi)存放易(yi)燃易(yi)爆物品，并(bing)應備有消防(fang)器材。
4、嚴禁(jin)在(zai)(zai)切割機(ji)導軌、工作面(mian)放置(zhi)物(wu)品(pin)。不得在(zai)(zai)上面(mian)敲(qiao)打、校(xiao)直(zhi)和修整工件。
5、新工件程序輸入(ru)(ru)后，應先試運行，確(que)認無誤后再(zai)投入(ru)(ru)運行。
6、開機前應檢(jian)(jian)查(cha)導軌、齒條及床身。檢(jian)(jian)查(cha)氣路系統有(you)泄漏，排放儲(chu)氣筒、油水分(fen)離器內(nei)積水和雜質。檢(jian)(jian)查(cha)消耗品及割炬防撞碰裝置。
7、開(kai)機(ji)后應(ying)手動低速(su)X、Y方向開(kai)動機(ji)床，檢(jian)查確(que)認有(you)無(wu)異常情況。
8、手動(dong)升(sheng)降割炬，檢查動(dong)作有無異常。
9、起動等離(li)子發(fa)生器時，應根據材料厚度(du)調整氣壓(ya)。
10、切割過程中，觀(guan)察調高系(xi)統及除(chu)塵系(xi)統工作(zuo)是否正常(chang)，有異常(chang)應(ying)立即停機處理，排除(chu)故(gu)障。
11、工作時，操(cao)作人員不得離(li)開崗(gang)位(wei)，注意觀(guan)察機床運行情(qing)況，以免切(qie)割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故(gu)。
12、在(zai)運(yun)行中(zhong)設備發生報警和其他故障時(shi)，應立(li)即停止運(yun)行，及時(shi)排(pai)除。
