一、等離子弧切割機優點有哪些
等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機，這種切割機(ji)相比其他切割設備(bei)，主要優點在(zai)于：
1、等(deng)離子切(qie)(qie)割機的(de)優點是等(deng)離子弧(hu)能量更(geng)集(ji)中，溫度(du)更(geng)高，切(qie)(qie)割速度(du)更(geng)快，變形小，還(huan)可以切(qie)(qie)割不銹鋼(gang)、鋁(lv)等(deng)材料。
2、等離(li)子切(qie)割機在切(qie)割厚板方(fang)面具有優勢，因為在厚板切(qie)割過程中，可以達到非常高(gao)的切(qie)割速度，遠高(gao)于激光和火焰。
3、等(deng)(deng)離子弧可(ke)以(yi)切(qie)割各種金屬(shu)，如不銹鋼(gang)、耐熱鋼(gang)、鈦、鉬、鎢、鑄鐵、銅、鋁(lv)及鋁(lv)合(he)金等(deng)(deng)，切(qie)割不銹鋼(gang)、鋁(lv)等(deng)(deng)厚(hou)度(du)可(ke)達200mm以(yi)上。
4、等離子(zi)弧切(qie)割(ge)的速度比(bi)較快(kuai)，生(sheng)產牢(lao)也(ye)比(bi)較高。
5、等離(li)子弧切(qie)(qie)割(ge)時，能得到比較狹窄、光潔、整齊、無粘渣(zha)、接(jie)近于垂直的切(qie)(qie)口，而(er)切(qie)(qie)口的變形和熱影(ying)響較小，其硬度變化也不大，切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量好(hao)。
二、等離子切割機有什么缺點
等離(li)子(zi)切(qie)割(ge)機(ji)(ji)的優點眾多，因此應用(yong)比較(jiao)廣泛(fan)，不過它也存在一些缺(que)點，等離(li)子(zi)切(qie)割(ge)機(ji)(ji)的缺(que)點主要有：
1、等離子(zi)(zi)切割(ge)機會(hui)產生有害氣體和電(dian)弧(hu)(hu)：等離子(zi)(zi)切割(ge)的原理決定了切割(ge)過程中的電(dian)弧(hu)(hu)強(qiang)度(du)、噪音和粉塵，都會(hui)在一(yi)定程度(du)上污(wu)染環境。水下等離子(zi)(zi)切割(ge)一(yi)般用于中厚板，因(yin)此切割(ge)厚度(du)受到一(yi)定的限(xian)制。
2、切(qie)割面垂直度(du)(du)差(cha)(cha)，切(qie)割面的(de)一側會有(you)較大的(de)斜角，垂直度(du)(du)差(cha)(cha)。
3、切割過程(cheng)中(zhong)，切割過程(cheng)表(biao)面產(chan)生較(jiao)多的切割渣。由于(yu)不(bu)影響工(gong)藝(yi)質(zhi)量，切割后(hou)的渣必(bi)須磨碎，這也增加(jia)了人工(gong)成本(ben)。
4、等(deng)離子切(qie)割(ge)熱影響區(qu)較大，切(qie)縫較寬。不適合切(qie)割(ge)薄板，因為(wei)板會因受熱而變形。
5、刀具等消耗品消耗快。現在(zai)割嘴(zui)主(zhu)要依賴進口，成本(ben)比較高。
三、等離子弧切割機切割參數的選擇
等離子(zi)弧(hu)切割參數(shu)的(de)選擇對切割質量、切割速度和效率等的(de)影響(xiang)是至(zhi)關重(zhong)要的(de)，主要的(de)切割參數(shu)有三個(ge)：
1、切割電流
切(qie)割(ge)(ge)(ge)電(dian)流是(shi)最(zui)重要的(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)參(can)數(shu)，直接決定了切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)厚度和(he)(he)速度，即切(qie)割(ge)(ge)(ge)能(neng)(neng)力。切(qie)割(ge)(ge)(ge)電(dian)流增(zeng)大(da)(da)，電(dian)弧能(neng)(neng)量(liang)增(zeng)加，切(qie)割(ge)(ge)(ge)能(neng)(neng)力提高(gao)，切(qie)割(ge)(ge)(ge)速度快，電(dian)弧直徑增(zeng)加，電(dian)弧變粗使得切(qie)口變寬。打磨切(qie)割(ge)(ge)(ge)電(dian)流過大(da)(da)會使得噴嘴熱負(fu)荷增(zeng)大(da)(da)，噴嘴過早地(di)損傷，切(qie)割(ge)(ge)(ge)質量(liang)自然也下降(jiang)，甚至無法進行(xing)正常切(qie)割(ge)(ge)(ge)，所以(yi)在切(qie)割(ge)(ge)(ge)前要根據材料的(de)厚度正確選用切(qie)割(ge)(ge)(ge)電(dian)流和(he)(he)相應的(de)噴嘴。
2、切割速度
由于(yu)(yu)材料的(de)厚度(du)(du)、材質(zhi)、熔(rong)點、熱(re)導率(lv)以及融化(hua)后(hou)的(de)表面(mian)(mian)張力等因素的(de)不(bu)同，所(suo)選擇的(de)切(qie)割速度(du)(du)也不(bu)同。切(qie)割速度(du)(du)適度(du)(du)地提高能改(gai)善切(qie)口(kou)質(zhi)量(liang)，即切(qie)口(kou)略有變窄，切(qie)口(kou)表面(mian)(mian)更平整(zheng)，同時可減小變形。切(qie)割速度(du)(du)過快使(shi)得切(qie)割的(de)熱(re)輸(shu)入(ru)低于(yu)(yu)所(suo)需要(yao)的(de)量(liang)值，切(qie)縫(feng)中(zhong)射流不(bu)能將(jiang)熔(rong)化(hua)的(de)熔(rong)體立即吹掉(diao)而形成較大的(de)后(hou)拖量(liang)，伴隨著切(qie)口(kou)掛渣，切(qie)口(kou)表面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)下(xia)降。
3、電弧電壓
等離子弧切割機通常有較高(gao)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)(kong)載(zai)電(dian)壓(ya)和(he)工作電(dian)壓(ya)，在使用電(dian)離能高(gao)的(de)(de)(de)氣體如氮氣、氫氣或空(kong)(kong)(kong)氣時，穩定等離子弧(hu)(hu)所需要的(de)(de)(de)電(dian)壓(ya)會更高(gao)。當電(dian)流(liu)(liu)一(yi)定時，電(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)提高(gao)意味著電(dian)弧(hu)(hu)焓值提高(gao)的(de)(de)(de)同時，減小(xiao)射流(liu)(liu)的(de)(de)(de)直徑并(bing)加大氣體的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速，可以獲得更快的(de)(de)(de)切割速度和(he)更好的(de)(de)(de)切割質量(liang)。空(kong)(kong)(kong)載(zai)電(dian)壓(ya)為120～600V，弧(hu)(hu)柱電(dian)壓(ya)不能超(chao)過(guo)空(kong)(kong)(kong)載(zai)電(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)65%，一(yi)般為空(kong)(kong)(kong)載(zai)電(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)一(yi)半(ban)。目前市售(shou)等離子弧(hu)(hu)切割機的(de)(de)(de)空(kong)(kong)(kong)載(zai)電(dian)壓(ya)一(yi)般為80～100V。
