一、加氫反應釜是什么意思

加氫反應釜是指釜體下部帶氣體分布器，可使氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合，從而達到快速反應效果的反應釜。

加氫反應(ying)釜(fu)在實驗室使用(yong)廣泛，可應(ying)用(yong)于各種催(cui)化反應(ying)、高溫高壓合成、加氫反應(ying)、氣(qi)液(ye)(ye)兩相(xiang)(xiang)、液(ye)(ye)液(ye)(ye)兩相(xiang)(xiang)、放(fang)熱(re)反應(ying)、組成測(ce)試、穩定性(xing)、腐(fu)蝕性(xing)測(ce)試、精細加工、超(chao)臨界(jie)反映、催(cui)化劑(ji)評價(jia)和(he)發展等領域。

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二、加氫反應釜怎么分類

常(chang)用的加氫反應釜類型可分(fen)為兩類：

1、一類用(yong)于(yu)高沸點液體(ti)或(huo)固(gu)體(ti)（固(gu)體(ti)需先溶于(yu)溶劑或(huo)加(jia)(jia)熱熔融）原(yuan)料的(de)(de)液相(xiang)加(jia)(jia)氫過程，如油(you)脂加(jia)(jia)氫、重質(zhi)油(you)品的(de)(de)加(jia)(jia)氫裂(lie)解等。液相(xiang)加(jia)(jia)氫常在加(jia)(jia)壓(ya)(ya)下進行(xing)，過程可以是間歇(xie)式(shi)的(de)(de)，也可以是連續(xu)的(de)(de)。間歇(xie)液相(xiang)加(jia)(jia)氫常采(cai)用(yong)具有攪(jiao)拌(ban)裝置的(de)(de)壓(ya)(ya)力釜或(huo)鼓泡反應(ying)器。連續(xu)液相(xiang)加(jia)(jia)氫可采(cai)用(yong)涓流(liu)床反應(ying)器或(huo)氣、液、固(gu)三相(xiang)同(tong)向(xiang)連續(xu)流(liu)動的(de)(de)管式(shi)反應(ying)器。

2、另(ling)一(yi)類反(fan)應(ying)器用于氣(qi)相連續加(jia)氫過程，如苯常壓(ya)氣(qi)相加(jia)氫制環(huan)己(ji)烷、一(yi)氧化碳高(gao)壓(ya)氣(qi)相加(jia)氫合(he)成(cheng)甲醇等，反(fan)應(ying)器的(de)類型(xing)可以是列管式(shi)或塔式(shi)。在高(gao)溫、高(gao)壓(ya)下，氫與鋼(gang)(gang)材中的(de)碳原子能化合(he)生(sheng)成(cheng)甲烷，使(shi)鋼(gang)(gang)材變脆，稱為氫蝕。故高(gao)壓(ya)加(jia)氫的(de)反(fan)應(ying)器,必(bi)須采用合(he)金鋼(gang)(gang)材。氫是易燃、易爆物(wu)質(zhi)，加(jia)氫過程必(bi)須考慮安全(quan)措施。

三、實驗室加氫反應釜的攪拌方式有哪些

加氫反應釜一共有三(san)種不同的攪拌方式(shi)：

1、軸流式攪拌

為(wei)了(le)(le)實現(xian)相間(jian)(jian)的(de)(de)充分混(hun)合，提高(gao)傳(chuan)質效率(lv)(lv)，翼型(xing)軸(zhou)流槳這種攪拌器(qi)葉(xie)片面(mian)(mian)積率(lv)(lv)較(jiao)大，即水平投影(ying)面(mian)(mian)上(shang)葉(xie)片面(mian)(mian)積占(zhan)由(you)葉(xie)端(duan)畫(hua)出的(de)(de)圓的(de)(de)面(mian)(mian)積的(de)(de)百分數(shu)較(jiao)大，大面(mian)(mian)積的(de)(de)葉(xie)片與盤式渦輪中(zhong)的(de)(de)圓盤類似，可阻止氣體從葉(xie)輪穿過，延長了(le)(le)氣液(ye)接觸時間(jian)(jian)。在(zai)不考慮氫(qing)氣的(de)(de)情況下，軸(zhou)流式攪拌器(qi)循環能(neng)力強、排出量大，流體在(zai)釜(fu)內形(xing)成(cheng)的(de)(de)整體循環流動對催化劑的(de)(de)懸浮(fu)操作是十分有效的(de)(de)。

2、錨式攪拌

作為標準攪(jiao)拌(ban)器(qi)之一，錨式攪(jiao)拌(ban)器(qi)以其價格(ge)低、使(shi)用方便最初(chu)在液(ye)相催化加氫中得到了廣泛(fan)的(de)應用。錨式攪(jiao)拌(ban)器(qi)葉輪的(de)葉徑較大(da)，且貼近(jin)釜(fu)底，使(shi)之用于懸浮密(mi)度很大(da)、很難懸浮的(de)催化劑（如雷尼鎳）也有一定的(de)懸浮效果。但是，錨式攪(jiao)拌(ban)器(qi)通(tong)常在低速(su)下運行，在低粘(zhan)液(ye)體攪(jiao)拌(ban)時不產生大(da)的(de)剪切力，氫氣幾乎(hu)未經分散(san)即上(shang)升到釜(fu)頂，上(shang)部的(de)氫氣和下部的(de)催化劑接(jie)觸的(de)幾率低，導(dao)致反應速(su)率很慢。

3、組合式攪拌

組合槳被開發出來(lai)后(hou)，催化(hua)(hua)劑(ji)懸(xuan)浮與氫氣(qi)分散的問題同時(shi)得(de)到(dao)了很好(hao)的解決，在液相催化(hua)(hua)加氫中(zhong)逐漸得(de)到(dao)應用(yong)(yong)。其中(zhong)應用(yong)(yong)最(zui)廣泛的是兩層(ceng)(ceng)(ceng)攪拌器(qi)，下層(ceng)(ceng)(ceng)為(wei)軸流式攪拌器(qi)，用(yong)(yong)于固體懸(xuan)浮；上(shang)(shang)層(ceng)(ceng)(ceng)為(wei)徑流槳，用(yong)(yong)于氣(qi)體分散。采用(yong)(yong)這種組合時(shi)，下層(ceng)(ceng)(ceng)槳將上(shang)(shang)層(ceng)(ceng)(ceng)槳有(you)效分散的氣(qi)體循(xun)環進入(ru)下部區域(yu)，在下部分散不良而凝(ning)并(bing)的氣(qi)泡進入(ru)上(shang)(shang)部區域(yu)后(hou)又(you)重新被高(gao)剪切的槳所分散而再一次循(xun)環，因此可有(you)效延長氣(qi)相停留時(shi)間，提高(gao)氣(qi)含率，有(you)利(li)于氣(qi)液傳質比表(biao)面積的增加。