一、蒸汽發生器常見故障及處理
蒸汽發生器主(zhu)要(yao)由(you)兩大部(bu)(bu)分(fen)組成(cheng),即加(jia)(jia)熱(re)部(bu)(bu)分(fen),注水(shui)部(bu)(bu)分(fen)。按(an)其控(kong)制來分(fen),加(jia)(jia)熱(re)部(bu)(bu)分(fen)又(you)分(fen)電接點(dian)壓(ya)力表控(kong)制加(jia)(jia)熱(re)(這種蒸汽發生器(qi)都裝有控(kong)制線路板)和壓(ya)力控(kong)制器(qi)控(kong)制加(jia)(jia)熱(re)。注水(shui)部(bu)(bu)分(fen)又(you)分(fen)人工注水(shui)和水(shui)泵注水(shui)兩種。
1、注水部分的故障
(1)檢查水泵電(dian)機有無電(dian)源或缺相,令其(qi)正常。
(2)檢查(cha)水(shui)泵(beng)繼電(dian)器有無電(dian)源,令其正常。線(xian)路板無輸出(chu)電(dian)源給(gei)繼電(dian)器線(xian)圈,更換線(xian)路板。
(3)檢查高水位電和外殼是否接好,端點是否銹(xiu)蝕,令其正常。
(4)檢查水泵壓力和電(dian)機轉速,修(xiu)理水泵或更換電(dian)機(水泵電(dian)機功率不小于550W)。
(5)凡是使(shi)用浮(fu)漂液(ye)位(wei)控制(zhi)器(qi)(qi)注水的蒸汽(qi)發生器(qi)(qi),除(chu)檢查電源外,要檢查浮(fu)漂液(ye)位(wei)控制(zhi)器(qi)(qi)低(di)水位(wei)觸點是否銹蝕或接反,修(xiu)復(fu)后正(zheng)常(chang)。
2、加熱部分常見故障
采用壓(ya)力控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)(qi)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)蒸(zheng)汽(qi)發生(sheng)(sheng)器(qi)(qi)(qi),因(yin)為沒(mei)有(you)水位顯(xian)示(shi),沒(mei)有(you)線路板控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),它的(de)加(jia)熱(re)(re)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)主要是(shi)(shi)通(tong)過浮(fu)(fu)漂(piao)液位器(qi)(qi)(qi)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。當水位適量(liang)時(shi),浮(fu)(fu)漂(piao)漂(piao)浮(fu)(fu)點(dian)接通(tong)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)電壓(ya),使交流接觸(chu)器(qi)(qi)(qi)工(gong)作,開始加(jia)熱(re)(re)。這種蒸(zheng)汽(qi)發生(sheng)(sheng)器(qi)(qi)(qi)結構簡單(dan),目前市(shi)場使用流通(tong)較(jiao)多。這種蒸(zheng)汽(qi)發生(sheng)(sheng)器(qi)(qi)(qi)常見的(de)不加(jia)熱(re)(re)故障(zhang),大(da)都是(shi)(shi)出(chu)現在浮(fu)(fu)漂(piao)液位控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)(qi)上。檢(jian)(jian)查浮(fu)(fu)漂(piao)液位控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)(qi)外部接線,上下點(dian)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)線是(shi)(shi)否接對,然(ran)后(hou)拆出(chu)浮(fu)(fu)漂(piao)液位控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)(qi),看(kan)其漂(piao)浮(fu)(fu)是(shi)(shi)否靈活(huo)。這時(shi)可(ke)以用手動,用表量(liang)其上下控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)點(dian)是(shi)(shi)否能接通(tong)。檢(jian)(jian)查后(hou)都正常,再檢(jian)(jian)查浮(fu)(fu)漂(piao)罐(guan)有(you)沒(mei)有(you)進水。浮(fu)(fu)漂(piao)罐(guan)進水,換浮(fu)(fu)漂(piao)罐(guan),故障(zhang)就(jiu)排除了。
二、蒸汽發生器怎么保養
1、使用前要需要檢查是否有打開進水閥,以免蒸汽發生器發生干燒狀況。
2、每(mei)天工(gong)作(zuo)完成后,要(yao)對蒸汽發生器(qi)進行排污。
3、排污完后開啟所有的閥門,并(bing)且(qie)關閉電源。
4、按時間加(jia)入除垢劑和中和劑,進行爐(lu)內的(de)除垢。
5、要定時檢查蒸汽發生的(de)線路(lu),以免發生線路(lu)老化,如有老化現象需(xu)進行(xing)更換。
6、定(ding)期徹(che)底清理(li)一次蒸汽發生(sheng)器爐內的(de)(de)水垢(gou)(gou),以免水垢(gou)(gou)的(de)(de)積累。