一、回轉支承安裝方法

1、安裝回轉支承前(qian)拆開包裝并對照合格證及回轉(zhuan)支(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)上標牌信息(xi)確認(ren)與所(suo)選(xuan)型號是(shi)否(fou)一(yi)致(zhi)；仔佃檢查(cha)外觀情況(kuang)，查(cha)看回轉(zhuan)支(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)在(zai)運(yun)輸過程中(zhong)是(shi)否(fou)有(you)磕碰或較(jiao)大損(sun)傷(shang)；手動旋轉(zhuan)回轉(zhuan)支(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)，檢查(cha)回轉(zhuan)支(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)旋轉(zhuan)是(shi)否(fou)靈活；檢查(cha)安裝基礎是(shi)否(fou)平(ping)整(zheng)，安裝基礎應為機(ji)械加工面，安裝面應平(ping)坦(tan)無毛刺。

2、安裝(zhuang)(zhuang)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)時將回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)水(shui)平(ping)吊放在安裝(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)礎(chu)(chu)平(ping)臺上，查看軟帶（一般標(biao)識(shi)S）位置，將軟帶及堵(du)塞位置放在非負(fu)荷區或輕(qing)負(fu)荷區。用塞尺(chi)查看回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)平(ping)面與安裝(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)礎(chu)(chu)平(ping)面是否有縫隙(xi)，如(ru)(ru)果(guo)有較大縫隙(xi)證明安裝(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)礎(chu)(chu)平(ping)面度不(bu)(bu)好，如(ru)(ru)果(guo)條(tiao)件允許應重(zhong)新加工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)礎(chu)(chu)，如(ru)(ru)果(guo)條(tiao)件不(bu)(bu)允許，可(ke)(ke)以在有縫隙(xi)處(chu)采用墊(dian)(dian)銅(tong)皮的方(fang)法消除(chu)間隙(xi)，這樣可(ke)(ke)以防止(zhi)螺(luo)栓扭緊后(hou)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)被(bei)拉(la)變形，影響回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)性能(neng)和(he)壽(shou)命(ming)。安裝(zhuang)(zhuang)螺(luo)栓應按(an)(an)照180°方(fang)向(xiang)對(dui)稱連續(xu)進行(xing)，后(hou)檢查一遍保(bao)證圓周上的螺(luo)栓全部按(an)(an)要求力矩擰緊，螺(luo)栓不(bu)(bu)建議使用非標(biao)的，不(bu)(bu)能(neng)用舊的螺(luo)栓、不(bu)(bu)能(neng)用開(kai)口的彈性墊(dian)(dian)圈。

3、如(ru)果安裝(zhuang)有齒(chi)(chi)(chi)的(de)回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)需要(yao)調(diao)整(zheng)齒(chi)(chi)(chi)側隙，正(zheng)確的(de)齒(chi)(chi)(chi)側隙非常重要(yao)，找到齒(chi)(chi)(chi)高點(dian)（齒(chi)(chi)(chi)頂綠漆或藍漆）位置，可用塞尺測量調(diao)整(zheng)回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)與(yu)小齒(chi)(chi)(chi)輪的(de)齒(chi)(chi)(chi)側隙，一(yi)般側隙值調(diao)整(zheng)為（0.03-0.04）倍(bei)模數，調(diao)整(zheng)好齒(chi)(chi)(chi)側隙后手動轉(zhuan)(zhuan)動回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)至少一(yi)圈驗(yan)證齒(chi)(chi)(chi)嚙合無卡滯(zhi)現象，然后安裝(zhuang)螺栓(shuan)按照180°方向對稱連(lian)續進行上緊(jin)，后檢查(cha)一(yi)遍保證圓周上的(de)螺栓(shuan)全部按要(yao)求力矩擰緊(jin)。

4、所(suo)有安裝螺栓擰緊后，應(ying)及時清(qing)除(chu)大小(xiao)齒(chi)輪之間(jian)、回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)上及周圍(wei)雜(za)物，并查看(kan)臨近部件，確保(bao)回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)旋(xuan)轉(zhuan)不會與其(qi)干涉，然后在齒(chi)輪之間(jian)注上潤滑脂(zhi)，開啟設備點動緩慢(man)旋(xuan)轉(zhuan)幾(ji)圈，仔細檢(jian)查回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)運轉(zhuan)是否順暢，大小(xiao)齒(chi)輪嚙合是否正常，有無異響和卡滯現(xian)象。

回轉支承(cheng)生產加工的質(zhi)量很重要(yao)(yao)，正確(que)的安(an)裝使(shi)(shi)用也同樣(yang)重要(yao)(yao)，只有(you)正確(que)的安(an)裝使(shi)(shi)用回轉支承(cheng)，及(ji)時(shi)的維護保養，它才能(neng)在各(ge)種機(ji)械(xie)設備上平穩運轉，才能(neng)增加回轉支承(cheng)的使(shi)(shi)用壽(shou)命。

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二、回轉支承使用和保養

1、收到(dao)產品啟用(yong)時應(ying)根據不同(tong)的(de)工作條件(jian)，重新充滿新的(de)潤滑脂(zhi)。

2、回轉支(zhi)承(cheng)應定期加注(zhu)潤滑(hua)脂，根(gen)據不同類型的回轉支(zhi)承(cheng)，具(ju)體加注(zhu)潤滑(hua)脂時間(jian)如下：

a：球式(shi)：每運轉100小(xiao)時加注一次潤滑脂。

b：滾柱式：每(mei)運轉(zhuan)50小時加注(zhu)一(yi)次潤滑脂(zhi)。

若在特殊工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境，如(ru)：熱帶(dai)、溫度大、灰塵(chen)多、溫度在以(yi)及連續連續工(gong)(gong)(gong)作(zuo)時(shi)，應(ying)縮(suo)短潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)加(jia)注(zhu)周期，應(ying)保證每工(gong)(gong)(gong)作(zuo)50小時(shi)加(jia)注(zhu)一次(ci)(ci)，齒輪(lun)正常(chang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)時(shi)應(ying)保證每工(gong)(gong)(gong)作(zuo)150小時(shi)涂(tu)(tu)(tu)抹洗滌(di)劑(ji)(ji)一次(ci)(ci)，劇烈(lie)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)時(shi)，應(ying)每工(gong)(gong)(gong)作(zuo)75小時(shi)涂(tu)(tu)(tu)抹洗滌(di)劑(ji)(ji)一次(ci)(ci)，注(zhu)意，在涂(tu)(tu)(tu)抹洗滌(di)劑(ji)(ji)前必須(xu)(xu)將齒部擦干凈。機器(qi)長期停滯(zhi)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)的前后也(ye)必須(xu)(xu)重新加(jia)注(zhu)新的潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)，每次(ci)(ci)加(jia)注(zhu)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)必須(xu)(xu)將滾道填(tian)充滿，直至(zhi)從密(mi)封裝置(zhi)處溢出(chu)為止(zhi)，加(jia)注(zhu)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)時(shi)，要(yao)慢慢轉(zhuan)(zhuan)運(yun)回轉(zhuan)(zhuan)支承，使(shi)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)在滾道內填(tian)充均(jun)勻(yun)。

3、使用過(guo)程中(zhong)應(ying)(ying)經常清(qing)除回轉(zhuan)支承表(biao)面的雜物，檢(jian)查(cha)回轉(zhuan)支承密封條是否(fou)老化、干裂、破損或者脫離，若(ruo)有其中(zhong)之一情(qing)況發生，應(ying)(ying)及(ji)時更(geng)換(huan)密封條，防止滾道內進(jin)入雜物和潤滑脂(zhi)的流(liu)失(shi)，更(geng)換(huan)后(hou)應(ying)(ying)涂(tu)抹(mo)相應(ying)(ying)的潤滑脂(zhi)，避免滾動體和滾道拉毛卡(ka)死或銹蝕。

4、因為在使用過程中綜合因素較多，用戶可以根據具體的情況自行選擇較合適的潤滑脂。回轉支承自安裝起(qi)，首次(ci)運轉100小時后(hou)，應檢查(cha)螺(luo)栓的(de)預(yu)緊力，以后(hou)每運轉500小時檢查(cha)一次(ci)，必(bi)須(xu)保持足夠的(de)與盡力。

5、設備累計工(gong)作2000小時(shi)后(hou)，如(ru)果發現(xian)某個(ge)螺(luo)(luo)栓松(song)動到(dao)(dao)(dao)(dao)規定(ding)力矩(ju)的(de)(de)(de)80%以下，則該螺(luo)(luo)栓以及相鄰的(de)(de)(de)兩個(ge)螺(luo)(luo)栓更換新(xin)(xin)的(de)(de)(de)；如(ru)果發現(xian)20%的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓松(song)動到(dao)(dao)(dao)(dao)規定(ding)力矩(ju)的(de)(de)(de)80%以下，則全部螺(luo)(luo)栓更換成新(xin)(xin)的(de)(de)(de)。設備累計工(gong)作達到(dao)(dao)(dao)(dao)14000小時(shi)后(hou)，全部螺(luo)(luo)栓更換成新(xin)(xin)的(de)(de)(de)（建(jian)議：在使用前兩至(zhi)四(si)個(ge)月后(hou)，對各堅固(gu)件進行重新(xin)(xin)堅固(gu)，然后(hou)過(guo)渡到(dao)(dao)(dao)(dao)每年的(de)(de)(de)系統(tong)性檢查）。

6、在使用(yong)中要密切關注回轉(zhuan)支(zhi)承的運(yun)轉(zhuan)情況，如(ru)發現噪音、沖擊、功率突然增大，應(ying)立即停機檢查，直至排除(chu)所有故障，必要時(shi)需(xu)要拆開檢查。

7、回轉支承在使(shi)用(yong)中，禁止用(yong)水直接(jie)沖刷回(hui)轉支(zhi)承，避免水進入(ru)滾道(dao)造成生(sheng)銹；嚴防較硬異物接(jie)近或進入(ru)嚙合區，以(yi)免造成齒部受傷或不(bu)必要的麻煩。