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回轉支承發熱的原因及解決方法 回轉支承常見故障及處理方法

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-09-13 評論 0
摘要:回轉支承作為一種機械零部件,長期使用也會出現故障。常見的回轉支承故障有發熱、轉動不靈活、異響、晃動、斷齒。如果回轉支承出現了這些故障現象,需要及時解決,以延長使用壽命。下面就來介紹回轉支承常見故障及處理方法,一起來了解下吧。

一、回轉支承發熱的原因及解決方法

原因一:回轉支承的軸(zhou)尺(chi)寸過大,所以(yi)軸(zhou)承會較緊。解決方法:為(wei)軸(zhou)提供適(shi)當的容差,嚴(yan)禁過緊。

原因二:鋁制三層環形密封圈(quan)有(you)摩(mo)擦(ca)導(dao)致(zhi)發熱。解決方法:在安裝密封孔與(yu)環應(ying)時就應(ying)涂覆潤滑脂來減(jian)少摩(mo)擦(ca)阻力。

原(yuan)因三:回轉支(zhi)承(cheng)座涂覆的潤滑(hua)脂過(guo)多或油位太高。解決方法:回轉支(zhi)承(cheng)將通過(guo)密封孔清(qing)除多余潤滑(hua)脂,油潤滑(hua)將油位降至剛好軸承(cheng)箱以下(xia)。

原因(yin)四:內(nei)圈(quan)與(yu)密(mi)封(feng)圈(quan)摩擦發熱。解(jie)決(jue)方法:這(zhe)時要停(ting)機并檢查夾緊環螺絲,確(que)保內(nei)圈(quan)在軸上牢固附著,確(que)保自由軸承安裝正確(que),滾柱與(yu)外圈(quan)中心線對齊(qi)。

原因五:潤(run)滑脂或潤(run)滑油類型(xing)不當導(dao)致潤(run)滑劑(ji)故障。解決方法:重新選擇合適的(de)潤(run)滑油類型(xing)。

原因(yin)六:油位較低(di),潤滑(hua)脂不(bu)足。解決方法:軸直徑外側(ce)的油位應恰好低(di)于保(bao)持架,加注合適的潤滑(hua)脂。

當然,引(yin)起回轉(zhuan)支承(cheng)(cheng)過熱的(de)原(yuan)因可能(neng)還有很多,為了能(neng)夠保證回轉(zhuan)支承(cheng)(cheng)的(de)正常使用,希(xi)望在遇(yu)到回轉(zhuan)支承(cheng)(cheng)過熱現(xian)象時(shi),能(neng)夠及(ji)時(shi)停機檢查,找出(chu)原(yuan)因并加(jia)以處理,防止回轉(zhuan)支承(cheng)(cheng)使用壽命(ming)的(de)縮短(duan)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、回轉支承常見故障及處理方法

1、轉動不靈活

回(hui)轉(zhuan)支承在使用過程(cheng)中出現運轉(zhuan)不(bu)靈(ling)活的情況一般是因為潤滑脂不(bu)足(zu)、密封條(tiao)破損(sun)導致異物進(jin)入滾道等。

處理(li)方(fang)法:添加或(huo)更換潤滑脂,清除異物(wu)更換密(mi)封條。如采取以上(shang)措施后(hou)回轉支承仍(reng)無法靈活(huo)運轉,則可能為(wei)滾道內出現故障,需聯系軸承售后(hou)處理(li)。

2、異響

先(xian)要(yao)確定是否為(wei)回轉(zhuan)支(zhi)承發出的響(xiang)聲(sheng)(sheng),可采用停止回轉(zhuan)支(zhi)承轉(zhuan)動,其他(ta)部件正常運(yun)轉(zhuan)來判別響(xiang)聲(sheng)(sheng)來源。一般軸承異響(xiang)的原因有(you)潤滑不足造(zao)成(cheng)滾動體與(yu)隔(ge)塊碰撞(zhuang)發出響(xiang)聲(sheng)(sheng)、滾道內混有(you)異物、安(an)裝螺栓松動產生負間隙(xi)等。

處(chu)理方法:及時補充(chong)潤滑脂,若密封條損壞要更換并清(qing)除(chu)內部(bu)異物(wu),若螺栓松動需要按相關標準緊固處(chu)理。

3、晃動

回轉支承晃動一般是因(yin)為安裝螺栓松(song)動、支撐回轉支承的(de)鋼結構剛性不(bu)夠(gou)、超載作業等(deng)。

處(chu)理方法:螺(luo)栓松動需(xu)(xu)檢查(cha)所有(you)內外圈安裝螺(luo)栓并按(an)要(yao)求緊固;鋼結構剛性不夠產生(sheng)彈性變形的(de)話(hua)需(xu)(xu)要(yao)加大支(zhi)撐(cheng)回(hui)轉支(zhi)承鋼結構的(de)強度;切勿超載作業。

4、斷齒

斷(duan)齒(chi)(chi)(chi)情況(kuang)大(da)(da)部分與(yu)安(an)裝不規范有(you)關系,如大(da)(da)小齒(chi)(chi)(chi)輪調(diao)整側(ce)隙不當,造成(cheng)運轉(zhuan)時(shi)兩齒(chi)(chi)(chi)輪嚙(nie)合不良出現斷(duan)齒(chi)(chi)(chi);大(da)(da)小齒(chi)(chi)(chi)輪軸線(xian)不平行(xing),安(an)裝后大(da)(da)小齒(chi)(chi)(chi)輪嚙(nie)合不良,造成(cheng)斷(duan)齒(chi)(chi)(chi);轉(zhuan)支承安(an)裝螺栓固定(ding)不緊,大(da)(da)小齒(chi)(chi)(chi)輪嚙(nie)合不良,造成(cheng)斷(duan)齒(chi)(chi)(chi)。使用中如果(guo)過載并高速旋轉(zhuan)、主機沖(chong)撞障礙物(wu)、異物(wu)卡(ka)入(ru)等也可能會(hui)造成(cheng)斷(duan)齒(chi)(chi)(chi)。

處理方法(fa):安(an)裝時嚴格(ge)按(an)要求調整側(ce)隙(xi),保(bao)證(zheng)兩齒輪軸線(xian)平(ping)行,應按(an)要求緊固螺(luo)栓(shuan);使用中要按(an)照操作(zuo)規(gui)程(cheng)進行,出(chu)現斷齒現象后及(ji)時聯系售后進行處理。

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