一、印刷膠輥是什么

印刷膠輥，顧名思義就是印刷行業使用的膠輥，有硬(ying)輥(gun)和(he)軟輥(gun)兩大(da)類，用于印刷(shua)機械(xie)，作為壓印、調墨、傳(chuan)墨使用，一(yi)般(ban)用SBR、CR和(he)PU等制作。

二、印刷膠輥磨損原因有哪些

膠印(yin)機的供(gong)水、供(gong)墨均(jun)由印(yin)刷膠輥(gun)來完成，在實(shi)際生產過程中，印(yin)刷膠輥(gun)使用(yong)一段時間后會出現磨損情況，會影(ying)響印(yin)刷，導致印(yin)刷膠輥(gun)磨損的原因主要有：

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

1、當(dang)水墨輥的(de)壓力調(diao)節不當(dang)時，會導致水墨膠(jiao)輥磨(mo)損，特別是壓力一頭重一頭輕的(de)情(qing)況，很(hen)容易導致膠(jiao)輥損壞(huai)。

2、當水斗輥(gun)兩端(duan)(duan)的(de)手(shou)柄忘記合(he)上(shang)時(shi)，會導(dao)致計(ji)量輥(gun)的(de)膠體撕裂損壞，如果一端(duan)(duan)未(wei)合(he)上(shang)或(huo)者(zhe)一端(duan)(duan)合(he)的(de)不到位，也會導(dao)致計(ji)量輥(gun)和(he)靠版水輥(gun)磨損。

3、在裝(zhuang)版(ban)(ban)過程中，PS版(ban)(ban)裝(zhuang)版(ban)(ban)不到位(wei)和PS版(ban)(ban)的咬口與版(ban)(ban)尾的拉(la)版(ban)(ban)螺絲沒有拉(la)緊，PS版(ban)(ban)因為沒有拉(la)緊部分(fen)發(fa)空突(tu)起會磨損(sun)膠(jiao)(jiao)輥(gun)；同時PS版(ban)(ban)因拉(la)版(ban)(ban)太緊或(huo)者頂版(ban)(ban)太厲(li)害，會導致版(ban)(ban)變形或(huo)者破(po)裂，而使水墨(mo)輥(gun)損(sun)壞(huai)，特別是靠版(ban)(ban)水輥(gun)，因為橡膠(jiao)(jiao)的硬度較低，其損(sun)壞(huai)也最為明顯。

4、印(yin)刷過程中，印(yin)刷長(chang)單(dan)時，兩端與中間的(de)運轉(zhuan)狀況(kuang)不一樣，會導致水墨輥的(de)兩端磨(mo)損。

5、在印(yin)刷較差的(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)時，紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)上脫落的(de)紙(zhi)(zhi)粉和沙粒(li)都會(hui)導致(zhi)水墨輥(gun)及銅輥(gun)磨損。

6、在印版上用利器劃拉(la)規線(xian)或做其他記號(hao)時，導致水(shui)墨(mo)輥損壞。

7、印(yin)刷(shua)過程中，由于當地的水(shui)(shui)質(zhi)差、硬度高(gao)，而印(yin)刷(shua)廠(chang)又(you)沒有安裝適當的水(shui)(shui)處理裝置，會導致水(shui)(shui)墨輥(gun)的表面積累產(chan)生(sheng)鈣化(hua)物，使(shi)其橡(xiang)膠硬度提(ti)高(gao)，摩擦力加(jia)大。出現這個問(wen)題，不(bu)但會導致水(shui)(shui)墨輥(gun)磨損，而且會產(chan)生(sheng)嚴重的印(yin)刷(shua)質(zhi)量問(wen)題。

8、沒有對水墨(mo)輥進行定期保養而循環使用。

9、長時間不(bu)洗車，計量輥表面(mian)積墨(mo)，也會造成水墨(mo)輥磨損(sun)。

10、在進(jin)行特殊印刷工(gong)藝時，如印刷金(jin)銀卡紙、不干膠(jiao)或者膠(jiao)片等，需(xu)要用特殊的(de)油墨和特殊的(de)添加劑，會加速膠(jiao)輥的(de)開(kai)裂老化(hua)。

11、油(you)墨(mo)(mo)顆粒的(de)粗糙度，特別是(shi)UV油(you)墨(mo)(mo)的(de)粗糙度，對(dui)膠輥的(de)磨損(sun)也(ye)有(you)直接的(de)影響。

12、不同(tong)部位的(de)膠輥磨(mo)損的(de)快慢也不同(tong)。如傳墨輥，由于其動作為靜(jing)止(zhi)、高速、靜(jing)止(zhi)的(de)不斷往復，其磨(mo)損程(cheng)度較一(yi)般的(de)要快。

13、靠版水輥(gun)及墨輥(gun)，由于有與串(chuan)（水）墨輥(gun)的(de)(de)軸向運動的(de)(de)作(zuo)用，膠輥(gun)兩端的(de)(de)磨損較中間的(de)(de)大。

14、在長(chang)時(shi)(shi)間停機時(shi)(shi)，膠(jiao)(jiao)輥因(yin)長(chang)時(shi)(shi)間靜止(zhi)擠壓，會造成膠(jiao)(jiao)輥膠(jiao)(jiao)體(ti)直徑不均(jun)，膠(jiao)(jiao)輥的旋(xuan)轉擠壓變(bian)形不一(yi)，從而加劇膠(jiao)(jiao)輥的磨損。

15、當工作環(huan)境溫控不(bu)好（過冷或(huo)過熱）時，會(hui)超(chao)出膠(jiao)輥(gun)(gun)、膠(jiao)體的物理(li)性質范圍，從而加劇膠(jiao)輥(gun)(gun)的磨損。

三、印刷膠輥怎么修補

印刷膠輥在使用過(guo)程(cheng)中，可能會出現(xian)磨損、破(po)洞等現(xian)象，如果(guo)使用時間(jian)不長的話，直接更換新(xin)輥成本(ben)太高(gao)，且會影響生產進度，遇到(dao)這種(zhong)情(qing)況一般是用橡(xiang)膠修補劑進行修補，常用的膠輥修補方(fang)法(fa)有兩種(zhong)：

1、膠黏修補法

粘(zhan)膠(jiao)(jiao)修補(bu)的(de)橡膠(jiao)(jiao)塊(kuai)硬度(du)要與原輥面橡膠(jiao)(jiao)硬度(du)相似，具(ju)體(ti)的(de)方法是：

（1）先(xian)在膠輥損傷(shang)處采用刀具開(kai)口(kou)，切(qie)成正方形或長(chang)方形洞(dong)坑，切(qie)口(kou)過程(cheng)中(zhong)注意不要切(qie)到(dao)底層橡膠。

（2）切口上(shang)口要小于(yu)底(di)面約1mm，再按洞坑的(de)大小切好略大于(yu)洞坑的(de)橡(xiang)膠補(bu)塊(kuai)，補(bu)塊(kuai)的(de)四周和(he)底(di)面要用木銼銼毛，改變其粗(cu)糙度(du)，便于(yu)粘結(jie)。

（3）然后采用對應的粘結(jie)膠(jiao)將洞(dong)坑及修補膠(jiao)塊涂上(shang)膠(jiao)水，施(shi)與一定的壓(ya)力將其(qi)補塊壓(ya)入洞(dong)坑內。

（4）待膠固定(ding)后再進行表面處(chu)理。必要時，采(cai)用(yong)線下研磨膠面。

2、熟化修補法

（1）膠輥表面局部損傷，可(ke)將損傷處(chu)先用刀修成易補形狀(zhuang)，然后采用木銼將待修表面銼起毛刺，之后用清洗(xi)劑(ji)清洗(xi)缺損處(chu)，清潔劑(ji)可(ke)以(yi)用純凈的汽油即97號汽油或其(qi)它(ta)同(tong)類清潔劑(ji)。

（2）待干后(hou)涂上預先配好的膠(jiao)黏合(he)劑。

（3）將(jiang)(jiang)與膠(jiao)輥同質未經硫化處(chu)理的“生膠(jiao)”加熱至可(ke)塑狀態，然(ran)后將(jiang)(jiang)補料塞滿(man)缺損處(chu)并壓(ya)實，補料略凸出輥面(mian)。

（4）接下來采用(yong)電烙鐵或(huo)電熨(yun)斗(dou)在有隔層（弧狀青(qing)銅板）上面(mian)適當均勻加熱(re)，使“生膠”熟化（硫化），并與輥面(mian)膠層融合。加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)要視膠輥橡膠表面(mian)硬度(du)(du)和缺損(sun)深淺而(er)定(ding)，同時與膠層材(cai)料(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)性(xing)能相(xiang)關，由于是人(ren)工操作，定(ding)量(liang)控制(zhi)得靠(kao)工人(ren)經驗，存在一定(ding)的不穩定(ding)性(xing)。

（5）經(jing)過(guo)一定的時間(jian)加(jia)熱(re)加(jia)壓修補(bu)后，完(wan)成生膠熟化粘結過(guo)程。

（6）待補料熟化冷卻后(hou)，用刀及木(mu)銼銼削修理(li)平(ping)整光滑即可重新(xin)使用。必要(yao)時采用在線(xian)表面創口的拋光或表面涂層(ceng)處理(li)。