凹版印(yin)刷(shua)中常見的故障(zhang) 印(yin)刷(shua)機中的常見故障(zhang)解決

凹版(ban)印(yin)刷中的(de)故障，主要是由印(yin)版(ban)、油墨(mo)(mo)、承印(yin)物、刮墨(mo)(mo)刀(dao)等引起的(de)。

(一)墨色濃淡不勻

印(yin)刷(shua)品上出現(xian)(xian)周期性(xing)墨(mo)色變化的現(xian)(xian)象。排(pai)除的方法有：校正(zheng)印(yin)版滾筒的圓度，調整(zheng)刮墨(mo)刀的角度、壓(ya)力(li)或更(geng)換新的刮墨(mo)刀。

(二)印跡發糊起毛

印(yin)刷(shua)品圖象(xiang)層次并級、發糊，圖文邊緣出現毛刺的現象(xiang)。排(pai)除的方法(fa)有：去除承印(yin)物表面的靜電(dian)，在油墨中加入極性溶(rong)劑，適當地增(zeng)大(da)印(yin)刷(shua)壓(ya)力，調整刮(gua)墨刀(dao)的位置(zhi)等(deng)。

(三)堵版

油(you)墨(mo)干(gan)涸在印刷版的(de)(de)(de)網穴中，或印版的(de)(de)(de)網穴被紙(zhi)毛、紙(zhi)粉(fen)所充塞的(de)(de)(de)現象，叫(jiao)做堵版。排(pai)除的(de)(de)(de)方法有：增加油(you)墨(mo)中溶劑(ji)的(de)(de)(de)含量，降低油(you)墨(mo)干(gan)燥的(de)(de)(de)速度(du)，采用表(biao)面強(qiang)度(du)高的(de)(de)(de)紙(zhi)張印刷。

(四)油墨溢出

印刷品實地部(bu)分出(chu)現斑點的(de)現象。排除的(de)方法有：添(tian)加硬(ying)性調墨油(you)，提(ti)高油(you)墨的(de)粘度。調整刮墨刀的(de)角(jiao)度，提(ti)高印刷速度，將深網穴印版(ban)(ban)換(huan)成淺網穴印版(ban)(ban)等。

(五)刮痕

印刷品上有刮墨(mo)刀(dao)的痕跡。排除的方法有：使用無異物(wu)混入的干凈(jing)油墨(mo)印刷。調(diao)整油墨(mo)的粘度(du)(du)、干燥性(xing)、附著性(xing)。使用優質刮墨(mo)刀(dao)，調(diao)整好刮墨(mo)刀(dao)與印版的角度(du)(du)。

(六)顏料沉淀

印刷(shua)品上的(de)(de)顏色變淺的(de)(de)現象。排除的(de)(de)方法有：使用分(fen)(fen)散性好、性能穩定的(de)(de)油(you)墨印刷(shua)。在油(you)墨中加入(ru)防凝聚、防沉淀的(de)(de)助劑。充分(fen)(fen)軋制、經常(chang)攪拌(ban)墨槽(cao)里(li)的(de)(de)油(you)墨。

(七)粘臟

印(yin)(yin)刷(shua)品上有(you)墨(mo)污(wu)的現象。排除的方法有(you)：選擇揮發(fa)速(su)度(du)快的油墨(mo)印(yin)(yin)刷(shua)，提高(gao)干燥溫度(du)或(huo)適當地降低印(yin)(yin)刷(shua)速(su)度(du)。

(八)油墨脫落

印在塑(su)料(liao)膜(mo)上的油(you)墨附著性(xing)差，用(yong)手或(huo)機械力摩擦脫落的現象。排除的方法有：防(fang)止(zhi)塑(su)料(liao)膜(mo)受潮(chao)，選擇與塑(su)料(liao)薄(bo)膜(mo)親合性(xing)好(hao)的油(you)墨印刷，對塑(su)料(liao)薄(bo)膜(mo)重新進行表面(mian)處理，提高表面(mian)張力。