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陶瓷金剛石砂輪分類 陶瓷金剛石砂輪知識講解

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摘要:陶瓷金剛石砂輪廣泛應用在晶圓(半導體硅片和太陽能硅片),金剛石復合片,金剛石聚晶,金剛石刀具,立方氮化硼,鎢鋼(硬質合金),新型工程結構陶瓷,寶石,水晶,稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的機械加工中,并取得了良好的經濟效益。下面一起來看看陶瓷金剛石砂輪廣的相關知識。

陶(tao)瓷金剛(gang)石砂(sha)(sha)輪分類(lei) 陶(tao)瓷金剛(gang)石砂(sha)(sha)輪知識講解

陶瓷金剛石砂輪

陶瓷(ci)結(jie)合劑(ji)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)有(you)高強度,耐熱性能(neng)好,切(qie)削(xue)鋒利,磨(mo)(mo)削(xue)效率(lv)高,磨(mo)(mo)削(xue)過程(cheng)中(zhong)不易發(fa)熱和堵塞,熱膨(peng)脹量小(xiao),以(yi)控制加(jia)工精度。同(tong)樹脂(zhi)結(jie)合劑(ji)砂(sha)輪(lun)(lun)相(xiang)比(bi),他(ta)解決(jue)了(le)樹脂(zhi)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)的低(di)壽(shou)命,磨(mo)(mo)削(xue)效率(lv)低(di),磨(mo)(mo)具(ju)本身在(zai)磨(mo)(mo)削(xue)過程(cheng)中(zhong)易變性的問題。陶瓷(ci)砂(sha)輪(lun)(lun)結(jie)合金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)的上(shang)述優點,一(yi)出現(xian)立(li)刻被歐(ou)美發(fa)達國家廣(guang)泛應用在(zai)晶(jing)圓(半導體硅片和太陽能(neng)硅片),金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)復合片,金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)聚晶(jing),金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)刀具(ju),立(li)方氮化硼,鎢鋼(gang)(硬質合金(jin)),新型工程(cheng)結(jie)構陶瓷(ci),寶(bao)石(shi),水晶(jing),稀土材料(liao)(liao)(磁性材料(liao)(liao))等高硬脆材料(liao)(liao)的機械加(jia)工中(zhong),并(bing)取(qu)得(de)了(le)良好的經濟效益。

概況

用配比好的陶瓷結合劑把磨粒粘結起來,經壓坯、干燥、焙燒及修整而成的,具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。主要分為:陶瓷砂輪(碳化硅、棕剛玉、白剛玉等)和陶瓷超硬砂輪(陶瓷結合劑金剛石砂輪和陶瓷結合劑CBN砂(sha)輪(lun))兩大類。

優點

1、磨削(xue)效率高;

2、具有(you)很(hen)高的(de)耐磨性(砂輪的耐(nai)磨(mo)性高(gao),磨(mo)粒(li)消耗少,特別(bie)是在磨(mo)很(hen)硬又很(hen)脆的工件(jian)時最明顯)

3、磨削力小,磨削溫度低(di);

4、磨削的(de)工(gong)件精度(du)高、表面質(zhi)量好(hao),工(gong)件的(de)形狀保持性好(hao)。

因此(ci)陶瓷結合劑金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂輪(lun)在鉆石(shi)、工(gong)(gong)業陶瓷、金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)復合片,金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)聚(ju)晶,金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)刀具(ju)(ju),立方氮化硼,硬質合金(jin)(jin)等高(gao)硬脆材料等一(yi)些特殊材料的(de)磨削(xue)加工(gong)(gong)中,具(ju)(ju)有(you)(you)越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)明顯的(de)優勢,在金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)磨具(ju)(ju)的(de)發展中有(you)(you)著(zhu)良好的(de)前(qian)景。被(bei)認為是(shi)高(gao)速、高(gao)效(xiao)、高(gao)精、低磨削(xue)成本、低環境污(wu)染(ran)的(de)高(gao)性能磨具(ju)(ju),具(ju)(ju)有(you)(you)越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)廣(guang)泛(fan)的(de)應用,是(shi)世界(jie)各國磨削(xue)工(gong)(gong)具(ju)(ju)競相研究開發的(de)熱點(dian)。

屬性

砂(sha)輪(lun)的特性主要由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織及形狀尺寸等因素所決定(ding)。在超硬砂(sha)輪(lun)中硬度和組織一般忽略不提。

磨料

磨料是制造砂輪(lun)的(de)主要原料,直接擔負著切削(xue)工作。

金(jin)剛(gang)石:適合(he)加(jia)工普通(tong)材(cai)(cai)料砂輪難以加(jia)工的高硬(ying)金(jin)屬(shu)和非金(jin)屬(shu)硬(ying)脆材(cai)(cai)料。如硬(ying)質合(he)金(jin)、光學(xue)玻璃、陶瓷(ci)、石材(cai)(cai)、半導體材(cai)(cai)料等。

粒度

粒(li)度是指磨(mo)料顆粒(li)的尺寸,其大(da)小用粒(li)度號表(biao)示。

國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。一般說,粗磨(mo)選用較粗的磨(mo)料(liao)(粒度號較小),精磨選用較細的磨料(粒度號較大);微粉多用于研磨等(deng)精密加工和超精密加工。陶瓷金剛石(shi)砂輪的粒度范(fan)圍一般(ban)在w1.5~80/100

結合劑

結(jie)(jie)合(he)(he)(he)劑的作(zuo)用是(shi)將磨(mo)料粘合(he)(he)(he)成具有(you)一定強度和形狀的砂(sha)輪。砂(sha)輪的強度、抗(kang)沖擊性、耐熱(re)性及抗(kang)腐蝕能力,主(zhu)要(yao)取決(jue)于結(jie)(jie)合(he)(he)(he)劑的性能。

常用的結合劑有陶瓷結合劑(V)、樹脂(zhi)結合劑(B)、橡膠(jiao)結合劑(ji)(R)和(he)金屬結合劑(M)等。

陶瓷結合劑:應用最廣,適用于外(wai)圓(yuan)(yuan)、內圓(yuan)(yuan)、平面、無心磨(mo)削和成形磨(mo)削的砂輪等;

樹脂結合劑(ji):適用于(yu)切斷和開槽的薄片砂(sha)(sha)輪及(ji)高速磨削砂(sha)(sha)輪;

橡膠(jiao)結合劑(ji):適用于無(wu)心磨削導(dao)輪(lun)、拋光砂輪(lun);

金屬結合劑:適(shi)用于金剛石砂輪等(deng)。

形狀與尺寸

根據機床類型和(he)加工需要,將砂輪制成各種標準(zhun)的形狀和(he)尺寸。詳情可參閱磨具標準(zhun)

應用

陶瓷金(jin)剛石(shi)砂輪廣泛應用在(zai)晶圓(半導體硅片(pian)和太(tai)陽(yang)能(neng)硅片(pian)),金(jin)剛石(shi)復合片(pian),金(jin)剛石(shi)聚(ju)晶,金(jin)剛石(shi)刀具,立(li)方氮(dan)化硼,鎢鋼(硬質(zhi)合金(jin)),新型工(gong)程結構陶瓷,寶石(shi),水晶,稀土材料(liao)(磁性材料(liao))等高硬脆材料(liao)的(de)機(ji)械(xie)加工(gong)中,并取得了良好的(de)經濟效益。

陶瓷結合劑金剛石砂輪主要用于:PCDCVDPCBN、硬質合金(jin)、陶瓷(ci)刀(dao)具(ju)以及其它刃具(ju)銑刀(dao)、鉆頭、鉸刀(dao)等(deng)切削工具(ju)的研磨(mo)和快速高(gao)效低(di)損傷(shang)磨(mo)削。

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