一、銑刀片型號

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普通型號

YW1 紅硬性較好。能承(cheng)受一定的(de)的(de)沖擊負(fu)荷，是通(tong)用性較好的(de)合金。適(shi)于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等(deng)難加(jia)工鋼材的(de)加(jia)工，也適(shi)于普通(tong)鋼和(he)鑄鐵的(de)加(jia)工。

YW2 耐磨性僅次于YW1，單(dan)其使(shi)用強度較高，能承受較大的沖擊負荷，適(shi)于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級(ji)合金鋼的粗加工、半精加工，也適(shi)于普通鋼和鑄鋼。

YT30 耐磨性和(he)運行的切削速(su)度(du)較(jiao)YT15高，但使用強(qiang)度(du)抗沖擊韌(ren)性較(jiao)差。適(shi)于碳(tan)素鋼與合金鋼的精(jing)(jing)加工，如(ru)小(xiao)斷面(mian)的精(jing)(jing)車(che)、精(jing)(jing)鏜、精(jing)(jing)擴(kuo)等。

YT15 耐磨性(xing)優于YT15合金(jin)，但抗沖擊韌性(xing)較YT5差。適(shi)于鋼(gang)、鑄鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)中切削斷面(mian)的半(ban)精加工(gong)(gong)或小(xiao)切削斷面(mian)精加工(gong)(gong)。

YT14 使(shi)用強(qiang)度(du)高，抗沖擊和抗震性好，近次于YT5合金，但耐磨性較YT5好，適于碳素鋼與合金鋼連續切削(xue)時的(de)粗(cu)車粗(cu)銑，間斷切削(xue)時的(de)半精車和精車。

YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄(zhu)鐵表皮 ）間斷切削時的粗(cu)車粗(cu)刨半(ban)精刨。

YG3X 在鎢鈷鈦(tai)合金(jin)中耐磨性(xing)最好，但沖擊韌性(xing)較差(cha)，適(shi)于鑄鐵、有色(se)金(jin)屬(shu)及其合金(jin)、碎火鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)小切面(mian)的高速精加工.

YG3 耐磨性僅(jin)次于(yu)YG3X，對(dui)沖擊和震動較(jiao)敏感(gan)，適于(yu)鑄鐵、有色金(jin)屬(shu)及其(qi)合(he)金(jin)連續切削時的精車半精車，精車螺紋與(yu)擴孔(kong)。

YG6A 屬細顆(ke)粒(li)合(he)金，耐磨性(xing)好，適(shi)于冷硬鑄鐵，有(you)色金屬及其合(he)金的(de)半精加(jia)工，亦(yi)適(shi)于碎(sui)火鋼合(he)金鋼的(de)半精加(jia)工及精加(jia) 工。

YG6X 屬細(xi)顆粒碳(tan)化鎢合金，其(qi)耐磨性較(jiao)YG6高，使(shi)用(yong)強度近似于YG6合金，適(shi)(shi)于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼，也適(shi)(shi)于普通(tong)鑄鐵的精(jing)加工。

YG6 耐磨性較高，但(dan)低于(yu)(yu)YG3，抗沖擊(ji)和震(zhen)動比YG3X為好。適于(yu)(yu)鑄鐵(tie)，有色(se)金屬及合金，非金屬材料中等切(qie)削速度的半精加工和精加工。

YG8 使用強度(du)高(gao)，抗沖(chong)擊(ji)，抗震性(xing)較YG6好，但(dan)耐磨(mo)性(xing)和允(yun)許的切削(xue)速度(du)較低(di)(di)。適于鑄(zhu)鐵、有(you)色(se)金屬及合金、非金屬材料低(di)(di)速粗(cu)加工。

YD201 適(shi)用(yong)于鑄(zhu)鐵(tie)、輕(qing)合金(jin)的半精加(jia)工(gong)(gong)、粗加(jia)工(gong)(gong)，亦(yi)可作(zuo)為鑄(zhu)鐵(tie) 、低合金(jin)鋼的銑削加(jia)工(gong)(gong)。

礦山、地質工具專用牌號

YK5 具有高的韌性和很好(hao)的耐磨性，主(zhu)要用(yong)于中(zhong)小規格的沖擊鉆(zhan)用(yong)球齒、釬(han)片，鉆(zhan)鑿中(zhong)硬(ying)巖(yan)石。

YK10 具有高(gao)的(de)(de)韌性(xing)和(he)很好的(de)(de)耐磨性(xing)，主(zhu)要用于(yu)中(zhong)小規格的(de)(de)沖擊鉆用球齒、釬(han)片(pian)。

YK20 具有高(gao)的韌性(xing)和(he)耐磨性(xing)，適于鑲制沖(chong)擊回(hui)轉鑿巖釬頭(tou)，鉆鑿中硬和(he)較堅硬巖石。

YK25 具有高的韌性和耐磨性，適于鑲制沖擊回轉(zhuan)鑿巖釬頭，鉆鑿中硬(ying)和較(jiao)堅(jian)硬(ying)巖石。

YK40 具有(you)高的韌性(xing)和耐磨性(xing)，適于(yu)鑲制沖擊回轉鑿(zao)巖釬頭(tou)，鉆鑿(zao)中(zhong)硬和較(jiao)堅硬巖石。

YK45 具有高(gao)的韌性和(he)(he)耐(nai)磨性，適(shi)于鑲制沖(chong)擊(ji)回轉鑿巖釬頭，鉆(zhan)鑿中(zhong)硬和(he)(he)較堅硬巖石(shi)。

YK50 具有高的韌性和耐磨性，適于鑲制沖(chong)擊回轉鑿(zao)巖(yan)(yan)釬(han)頭，各類牙輪鉆鑿(zao)中硬(ying)和較堅(jian)硬(ying)巖(yan)(yan)石(shi)。

切鋼類牌號

YT03 P10 適用于有色金(jin)屬(shu)、不銹鋼的半精、精加工。

YT5 P30 適用于鋼、鑄鋼的(de)重(zhong)切削加工(gong)，在作業條件(jian)不好的(de)中、低速度大進給量粗加工(gong)。

YT14 P20 適用于鋼(gang)、鑄鋼(gang)的精(jing)加工和(he)半精(jing)加工宜采用中等進給量。

YT15 P10 適用于鋼、鑄鋼的精(jing)加工(gong)和半精(jing)加工(gong)，宜采用中等進給(gei)量和較高的切削速度(du)。

YS25 P25 專用于鋼(gang)、鑄鋼(gang)的銑削加工。

YS8 M05 適用(yong)于(yu)鐵(tie)基、鎳基高溫合金、度強度鋼的精加工，亦適用(yong)于(yu)冷(leng)硬鑄鐵(tie)、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

yC30 P30 適用于鋼、鑄(zhu)鋼的重力切(qie)(qie)削，可采用大切(qie)(qie)削用量。

YW1 M10 適用(yong)于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼、普通合金鋼的(de)精加(jia)工和(he)半(ban)精加(jia)工。

YW2 M20 適用(yong)(yong)于不銹鋼(gang)(gang)、低合金(jin)鋼(gang)(gang)的半精加工(gong)，主(zhu)要用(yong)(yong)于火車輪箍加工(gong)。

YC40 P40 適用(yong)(yong)于鋼、鑄鋼的重力切(qie)削，可采用(yong)(yong)大(da)切(qie)削用(yong)(yong)量，亦用(yong)(yong)于端面銑削。

二、銑刀片硬度

一般銑刀可以加材(cai)料硬度分為3個

1、HRC52度

2、HRC58度(du)

3、HRC65度(du)

三、銑刀片與車刀片有什么不同

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工(gong)(gong)作時各刀(dao)齒依次間(jian)歇(xie)地切(qie)去工(gong)(gong)件的余量。銑刀(dao)主要用于(yu)在銑床上加工(gong)(gong)平面(mian)、臺階(jie)、溝槽、成形(xing)表(biao)面(mian)和切(qie)斷工(gong)(gong)件等。

車刀，是(shi)(shi)用(yong)于(yu)車削加(jia)工的(de)、具有一個(ge)切削部分的(de)刀具。車刀是(shi)(shi)切削加(jia)工中應用(yong)最廣的(de)刀具之(zhi)一。車刀的(de)工作部分就是(shi)(shi)產(chan)生(sheng)和處理切屑的(de)部分，包括(kuo)刀刃(ren)、使切屑斷碎(sui)或卷(juan)攏的(de)結(jie)構、排屑或容儲切屑的(de)空間、切削液的(de)通道等結(jie)構要素。