一、銑刀片型號

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普通型號

YW1 紅(hong)硬性較好。能承(cheng)受一定的的沖擊負荷，是通用性較好的合(he)金(jin)。適于(yu)耐熱鋼(gang)高錳鋼(gang)不銹(xiu)鋼(gang)等難加(jia)(jia)工(gong)鋼(gang)材的加(jia)(jia)工(gong)，也適于(yu)普通鋼(gang)和(he)鑄(zhu)鐵的加(jia)(jia)工(gong)。

YW2 耐(nai)(nai)磨性僅次(ci)于(yu)YW1，單其使(shi)用強度(du)較高，能承受較大的(de)沖擊負荷，適(shi)于(yu)耐(nai)(nai)熱鋼(gang)高錳鋼(gang)不銹(xiu)鋼(gang)及高級(ji)合金鋼(gang)的(de)粗加(jia)工、半(ban)精加(jia)工，也適(shi)于(yu)普通鋼(gang)和鑄(zhu)鋼(gang)。

YT30 耐磨性和(he)運行的切削速度(du)較YT15高，但使用(yong)強度(du)抗沖擊(ji)韌性較差。適于碳素(su)鋼(gang)與合金鋼(gang)的精(jing)加工，如小斷面的精(jing)車、精(jing)鏜(tang)、精(jing)擴等。

YT15 耐磨性(xing)優于YT15合金，但抗(kang)沖擊(ji)韌性(xing)較YT5差。適于鋼、鑄鋼、合金鋼中(zhong)切削(xue)斷面的半(ban)精加工(gong)或小切削(xue)斷面精加工(gong)。

YT14 使用強(qiang)度高，抗沖擊和(he)(he)抗震性(xing)好，近次(ci)于YT5合金(jin)，但耐(nai)磨(mo)性(xing)較YT5好，適(shi)于碳素鋼與合金(jin)鋼連續(xu)切(qie)削(xue)時的粗(cu)車(che)粗(cu)銑，間(jian)斷切(qie)削(xue)時的半精車(che)和(he)(he)精車(che)。

YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮 ）間斷切(qie)削時的粗(cu)車(che)粗(cu)刨半(ban)精(jing)刨。

YG3X 在(zai)鎢鈷鈦合金(jin)(jin)中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵(tie)、有(you)色(se)金(jin)(jin)屬及其合金(jin)(jin)、碎火鋼、合金(jin)(jin)鋼小切面的高速精加工.

YG3 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動(dong)較敏感(gan)，適于鑄鐵、有(you)色金屬及其合金連續切削(xue)時的精車半精車，精車螺紋與(yu)擴孔(kong)。

YG6A 屬細(xi)顆(ke)粒合(he)(he)金(jin)(jin)，耐磨性好(hao)，適于冷硬鑄鐵，有(you)色金(jin)(jin)屬及(ji)其合(he)(he)金(jin)(jin)的半(ban)精加(jia)工，亦適于碎火(huo)鋼合(he)(he)金(jin)(jin)鋼的半(ban)精加(jia)工及(ji)精加(jia) 工。

YG6X 屬細顆粒碳(tan)化(hua)鎢(wu)合(he)(he)金，其耐磨(mo)性較YG6高，使用強度(du)近似于YG6合(he)(he)金，適于加工冷硬(ying)合(he)(he)金鑄鐵與(yu)耐熱(re)合(he)(he)金鋼，也適于普通鑄鐵的精加工。

YG6 耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和(he)震(zhen)動比YG3X為(wei)好(hao)。適(shi)于鑄鐵，有色金(jin)(jin)屬及合金(jin)(jin)，非金(jin)(jin)屬材料中等切削(xue)速(su)度的半精(jing)加(jia)工和(he)精(jing)加(jia)工。

YG8 使(shi)用(yong)強(qiang)度高，抗沖擊，抗震性(xing)較(jiao)YG6好，但耐磨性(xing)和允許的切削(xue)速(su)度較(jiao)低。適于鑄鐵、有色金屬(shu)及合金、非金屬(shu)材料低速(su)粗加工。

YD201 適用于(yu)鑄鐵(tie)、輕合金(jin)的(de)半(ban)精加工(gong)、粗加工(gong)，亦可作為鑄鐵(tie) 、低合金(jin)鋼的(de)銑削加工(gong)。

礦山、地質工具專用牌號

YK5 具有高的韌性和很好的耐磨性，主要(yao)用(yong)于中(zhong)小規格的沖擊鉆用(yong)球(qiu)齒、釬片，鉆鑿中(zhong)硬巖石。

YK10 具(ju)有高的韌性和很(hen)好的耐磨性，主要用于中(zhong)小規格的沖(chong)擊(ji)鉆(zhan)用球(qiu)齒、釬片。

YK20 具有(you)高的韌性和(he)耐磨性，適于鑲制沖擊回轉鑿(zao)(zao)巖釬頭，鉆(zhan)鑿(zao)(zao)中(zhong)硬(ying)和(he)較堅硬(ying)巖石。

YK25 具有(you)高的韌性和耐磨性，適于(yu)鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅硬巖石。

YK40 具有高的韌性和耐磨(mo)性，適(shi)于鑲制(zhi)沖擊回轉(zhuan)鑿(zao)巖釬頭，鉆鑿(zao)中硬和較堅硬巖石。

YK45 具有高(gao)的(de)韌性和(he)耐(nai)磨(mo)性，適于鑲制沖擊回轉(zhuan)鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和(he)較堅(jian)硬巖石。

YK50 具有(you)高的韌性和耐(nai)磨性，適于鑲(xiang)制(zhi)沖擊回(hui)轉鑿(zao)巖釬頭，各類(lei)牙輪鉆(zhan)鑿(zao)中硬和較堅硬巖石(shi)。

切鋼類牌號

YT03 P10 適用于有(you)色金屬、不銹鋼(gang)的半精、精加工。

YT5 P30 適(shi)用于鋼、鑄鋼的(de)重切削加(jia)工(gong)，在作業條(tiao)件(jian)不好的(de)中、低速度大進給量粗(cu)加(jia)工(gong)。

YT14 P20 適用于鋼(gang)、鑄鋼(gang)的精加(jia)(jia)工和半精加(jia)(jia)工宜采用中等進給量。

YT15 P10 適用于鋼(gang)、鑄鋼(gang)的(de)(de)精(jing)加工(gong)(gong)和半精(jing)加工(gong)(gong)，宜采用中等(deng)進給量和較高的(de)(de)切削速度。

YS25 P25 專用于鋼(gang)(gang)、鑄鋼(gang)(gang)的(de)銑削加(jia)工。

YS8 M05 適用于鐵(tie)基、鎳(nie)基高(gao)溫合(he)金、度(du)強度(du)鋼(gang)(gang)的(de)精(jing)(jing)加(jia)工，亦適用于冷硬(ying)鑄鐵(tie)、耐熱不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、高(gao)錳(meng)鋼(gang)(gang)、淬火鋼(gang)(gang)的(de)精(jing)(jing)加(jia)工。

yC30 P30 適用于鋼、鑄鋼的重力(li)切削，可采用大切削用量。

YW1 M10 適用于不(bu)銹鋼、普(pu)通(tong)合(he)金鋼的(de)精(jing)加工和半精(jing)加工。

YW2 M20 適用于(yu)(yu)不銹鋼、低合金鋼的半精(jing)加工，主要用于(yu)(yu)火(huo)車輪箍加工。

YC40 P40 適用于鋼、鑄鋼的重力切削，可采用大(da)切削用量，亦用于端面(mian)銑削。

二、銑刀片硬度

一(yi)般銑刀可以加(jia)材料硬度分為(wei)3個

1、HRC52度

2、HRC58度

3、HRC65度(du)

三、銑刀片與車刀片有什么不同

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工(gong)作時各刀齒(chi)依次間歇(xie)地切去工(gong)件的余(yu)量。銑刀主要用于(yu)在(zai)銑床上(shang)加(jia)工(gong)平面(mian)、臺(tai)階、溝(gou)槽(cao)、成形表面(mian)和切斷(duan)工(gong)件等。

車刀(dao)(dao)，是用(yong)于車削加工的(de)(de)(de)、具有一個切(qie)削部分(fen)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具。車刀(dao)(dao)是切(qie)削加工中應用(yong)最廣的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具之一。車刀(dao)(dao)的(de)(de)(de)工作部分(fen)就是產(chan)生(sheng)和處理(li)切(qie)屑的(de)(de)(de)部分(fen)，包括刀(dao)(dao)刃、使切(qie)屑斷碎或(huo)(huo)卷攏的(de)(de)(de)結(jie)構、排屑或(huo)(huo)容儲切(qie)屑的(de)(de)(de)空(kong)間、切(qie)削液的(de)(de)(de)通道等結(jie)構要素。