一、自動包裝機操作流程
1、自動包裝機操作規定和流程:
操(cao)作(zuo)規定(ding)和流程按照(zhao)《自動(dong)包裝機(ji)操(cao)作(zuo)作(zuo)業指導書(shu)》及參照(zhao)《自動(dong)包裝機(ji)使用說(shuo)明(ming)書(shu)》。
2、啟動前提前準備:
(1)開機前先在有相對速(su)度的各位置充注潤滑脂。
(2)查驗封合磨(mo)具、操作(zuo)臺、裁切(qie)機組(zu)織等位置有沒有臟物,梳理、清(qing)理設(she)備附近(jin)物件和(he)專用工具;擦抹清(qing)理設(she)備操作(zuo)櫥(chu)柜臺面、和(he)露出組(zu)織表層。
(3)開(kai)啟電源(yuan)總開(kai)關(guan),查(cha)驗開(kai)關(guan)電源(yuan)數據信(xin)號、工業觸摸屏、操作面(mian)板是(shi)不是(shi)一切正常顯示(shi)信(xin)息,機器設備起(qi)動、終止、變向、是(shi)不是(shi)一切正常合(he)理。
(4)查驗(yan)工業觸(chu)摸屏各類主要參(can)數是(shi)不是(shi)合乎加工工藝規定。
3、常見問題:
(1)末經(jing)學習培訓和受權的(de)工作人員(yuan),不可單獨(du)應(ying)用本設備。
(2)設備在運作中,如出現異常狀(zhuang)況,應(ying)先按住急停開關,關機查驗。
(3)設備在運作全過(guo)程(cheng)中不可對健身運動位置開展(zhan)清(qing)理(li)或(huo)給油操(cao)作。
(4)維修設備或調(diao)節設備構(gou)件時,務必在設備終止健身運(yun)動時開展,必需時關(guan)(guan)掉(diao)電、氣電源開關(guan)(guan)。
4、維護保養與維護保養:
(1)每日應梳理(li)和清理(li)設備附近(jin)物件和專用(yong)工具(ju),維持(chi)設備附近(jin)整潔、齊整無(wu)臟物;專用(yong)工具(ju)齊整、整潔、完(wan)好無(wu)缺。
(2)每日應消(xiao)除底封、熱封上的(de)塑料薄膜殘片,并消(xiao)除裁紙組織、冷沖壓組織和撕口冷沖壓位置(zhi)的(de)包(bao)裝制(zhi)品殘片。
(3)每(mei)個月查驗(yan)系統軟件中齒合的傳(chuan)動(dong)齒輪(lun)和各位置(zhi)滾動(dong)軸承并充注潤滑脂。
(4)每個月(yue)查驗傳(chuan)動系統構(gou)件的同(tong)步(bu)皮帶(dai)和(he)輸送帶(dai)緊松狀況和(he)損壞狀況,必(bi)需(xu)時開展調節,或拆換。
(5)每一年查(cha)驗電(dian)氣設備(bei)路線路線固定不動、聯(lian)接有沒有松動和露出;查(cha)驗電(dian)氣元器(qi)件(jian)有莫不一切正常的發燙;查(cha)驗加溫元器(qi)件(jian)有沒有毀壞(huai);查(cha)驗電(dian)氣元器(qi)件(jian)有沒有脆化毀壞(huai)。
(6)每一年須分配(pei)對電動機軸(zhou)承、電動機電磁線圈介電強度開展定期(qi)檢查維護保(bao)養。
(7)每一(yi)年查驗自動包裝機校(xiao)正溫度控制儀一(yi)次(ci),并搞好有關紀錄。
二、自動包裝機安全操作規程
1、開機(ji)(ji)前先檢查(cha)壓(ya)(ya)縮空氣氣壓(ya)(ya)是(shi)否達到要求(0.6bar以上),檢查(cha)各(ge)(ge)主(zhu)要部件(jian)是(shi)否完好,如(ru)加熱帶、剪刀、小車各(ge)(ge)部件(jian)等。同時查(cha)看機(ji)(ji)器周圍有無其(qi)他人員,以確(que)保(bao)開機(ji)(ji)后的安全(quan)。
2、對供料系統和計(ji)量機進行生產前(qian)的清(qing)洗工作,以(yi)保證產品的衛生。
3、合上(shang)主電源空氣開關(guan),接通電源進行開機,設定和檢查各溫控儀的溫度(du),上(shang)好包(bao)膜。
4、先(xian)調好制袋(dai)和(he)檢查打(da)碼效(xiao)果,同時開啟供(gong)料系統供(gong)料,當物料達到(dao)(dao)要求后,先(xian)開啟制袋(dai)機制袋(dai),同時檢查真(zhen)空箱(xiang)抽取真(zhen)空的真(zhen)空度(du)和(he)熱(re)合質(zhi)量,即制袋(dai)達到(dao)(dao)要求后,開始物料填充,進行生產。
5、生產過(guo)程中(zhong),隨(sui)時檢查產品(pin)的(de)質(zhi)量,如(ru)口含菜絲、真(zhen)空度、熱(re)合線、皺折、重量等(deng)產品(pin)的(de)基本要求是否合格,如(ru)有問題隨(sui)時調整(zheng)。
6、操作(zuo)人員(yuan)不得隨意調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)機器的(de)(de)一(yi)(yi)些運(yun)(yun)行(xing)(xing)參(can)數,如運(yun)(yun)行(xing)(xing)次數、伺服和(he)變頻的(de)(de)各種參(can)數,如需調(diao)(diao)整(zheng)(zheng),必須(xu)報(bao)告工段(duan)長(chang)(chang),由相(xiang)關(guan)的(de)(de)維修人員(yuan)或技(ji)術人員(yuan)一(yi)(yi)起調(diao)(diao)整(zheng)(zheng);生產中,根據實際情(qing)況,操作(zuo)人員(yuan)可以對(dui)各個(ge)溫控(kong)儀的(de)(de)溫度(du)和(he)部分相(xiang)角(jiao)參(can)數適當調(diao)(diao)整(zheng)(zheng),但必須(xu)先通知組(zu)長(chang)(chang)和(he)工段(duan)長(chang)(chang),以保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)整(zheng)(zheng)個(ge)生產過程中設備運(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)各個(ge)參(can)數受控(kong),保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)設備的(de)(de)穩(wen)定(ding)運(yun)(yun)行(xing)(xing),保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)正常生產和(he)產品質量。
7、如生產中,設備(bei)出現問(wen)(wen)題(ti)(ti)或產品質量(liang)不(bu)合格,應立即停機,處理(li)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。嚴(yan)禁在機器運行中去(qu)處理(li)問(wen)(wen)題(ti)(ti),以防安全(quan)事故的發生。
如自己(ji)處理(li)不了或比(bi)較大的(de)問題,立即通知組長(chang)由(you)維修(xiu)人(ren)員(yuan)(yuan)來(lai)一起(qi)處理(li),同時(shi)掛好“正在(zai)檢修(xiu),嚴禁(jin)開機(ji)”安全警示牌。操作人(ren)員(yuan)(yuan)必(bi)須與維修(xiu)人(ren)員(yuan)(yuan)一起(qi)處理(li)問題,以較快的(de)時(shi)間解決問題,恢復生(sheng)產。
8、操作人員在(zai)操作過程中(zhong),隨時注(zhu)意自己和他人的安全,特別注(zhu)意熱封刀(dao)、剪刀(dao)、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機(ji)(ji)量杯觀察孔、計量機(ji)(ji)攪(jiao)拌(ban)、輸送機(ji)(ji)等部位的安全及防(fang)護,以防(fang)安全事(shi)故的發生(sheng)。
9、操作(zuo)(zuo)人員對機器觸(chu)摸(mo)(mo)(mo)屏的操作(zuo)(zuo),只(zhi)能(neng)用干凈的手指(zhi)輕輕地觸(chu)摸(mo)(mo)(mo)式操作(zuo)(zuo),嚴禁用指(zhi)尖、指(zhi)甲、其他硬物去按或敲打觸(chu)摸(mo)(mo)(mo)屏,否則因操作(zuo)(zuo)不(bu)當損壞觸(chu)摸(mo)(mo)(mo)屏的照價賠償。
10、在進行(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)器調(diao)(diao)試(shi)或調(diao)(diao)整(zheng)制(zhi)袋質量,開(kai)袋質量、填充效(xiao)果、小(xiao)車展袋和接袋時,只能用(yong)手動(dong)開(kai)關進行(xing)調(diao)(diao)試(shi),嚴禁(jin)機(ji)(ji)(ji)(ji)器處于運行(xing)狀態(tai)時進行(xing)以上(shang)調(diao)(diao)試(shi),以免安全事(shi)故的(de)發(fa)生。凡是比較大的(de)故障需要調(diao)(diao)試(shi)處理和要打(da)開(kai)凸(tu)輪箱(xiang)調(diao)(diao)凸(tu)輪或換(huan)彈簧等時,必須先在機(ji)(ji)(ji)(ji)器操(cao)作(zuo)的(de)觸摸屏處掛上(shang)“正在檢修,嚴禁(jin)開(kai)機(ji)(ji)(ji)(ji)”安全警示牌,同時任何人凡事(shi)看見有安全警示牌的(de),不得隨意去(qu)開(kai)機(ji)(ji)(ji)(ji),否則后(hou)果自負。
11、每位操(cao)作人(ren)員隨時保證(zheng)機器(qi)和(he)周圍地(di)面的衛(wei)生,及時清理地(di)面和(he)機器(qi)上的菜(cai)絲(si),機器(qi)周圍不得隨意放置卷膜(mo)、紙箱以及其他雜(za)物,規(gui)范放置不合格品(pin)和(he)雜(za)物塑料筐,保持現場整潔。
12、隨時(shi)(shi)清理落地菜絲,保持平(ping)臺衛生,同時(shi)(shi)隨時(shi)(shi)注意輸送(song)帶(dai)是否跑偏,如(ru)果輸送(song)帶(dai)有跑偏現(xian)象,立(li)即糾偏,以免輸送(song)帶(dai)損(sun)壞。
13、每班(ban)生產完(wan)后(hou),操作人員必須(xu)切底(di)清洗機器(qi)(qi)設備(bei)的(de)衛生,清洗過程中,嚴(yan)禁用大的(de)水或高壓水對設備(bei)進行沖洗(每臺機器(qi)(qi)配置(zhi)的(de)專用小水槍除外),同時注(zhu)意保(bao)護(hu)好電器(qi)(qi)部分。清洗干(gan)凈(jing)后(hou),保(bao)證機器(qi)(qi)和地(di)面無積水方可離開。
14、每天(tian)下班前,要準確統(tong)(tong)計每臺機(ji)器(qi)(qi)包(bao)膜的消耗(hao)和(he)當班包(bao)膜總的消耗(hao)統(tong)(tong)計,同(tong)時做好(hao)單(dan)臺機(ji)器(qi)(qi)的產量和(he)當班總產量的統(tong)(tong)計。