一、貼標機歪標基本調整法

貼標機在(zai)某(mou)些情況下，總會出現(xian)標(biao)簽歪斜的(de)情況，那(nei)么這(zhe)樣該如何(he)進行調節(jie)呢(ni)？

（一）身標左右歪

原因分(fen)析：1、轉鼓(gu)夾指(zhi)(zhi)座上下不平行；2、標(biao)板與夾指(zhi)(zhi)座間隔(ge)距離幾(ji)等(deng)分(fen)調整(zheng)的不均；3、兩(liang)個夾指(zhi)(zhi)受(shou)力不一致(zhi)；4、容器(qi)上存有水的現象；5、夾指(zhi)(zhi)松標(biao)時(shi)間過(guo)(guo)早或過(guo)(guo)遲；6、標(biao)盒(he)(he)安裝存在傾斜(xie)現象；7、標(biao)盒(he)(he)未(wei)調整(zheng)到(dao)位(wei)，彈簧拉力過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小，導致(zhi)不光滑、標(biao)盒(he)(he)頭(tou)調整(zheng)螺絲過(guo)(guo)緊(jin)過(guo)(guo)松。

調(diao)(diao)整方法(fa)：1、調(diao)(diao)節(jie)夾(jia)指(zhi)座(zuo)的平行(xing)；2、調(diao)(diao)節(jie)夾(jia)指(zhi)座(zuo)不等分(fen)的調(diao)(diao)節(jie)到等分(fen)，夾(jia)指(zhi)座(zuo)與標板距離不一樣的調(diao)(diao)節(jie)一致；3、調(diao)(diao)節(jie)兩個(ge)夾(jia)指(zhi)的同步受力(li)點；4、加(jia)風(feng)吹去(qu)容(rong)器上(shang)的水；5、調(diao)(diao)節(jie)夾(jia)指(zhi)凸輪(lun)的位(wei)置；6、把標盒調(diao)(diao)節(jie)平整，標盒頭部(bu)控制導條與標紙的間隙為0.3-0.5mm；7、將(jiang)標盒上(shang)的拉線盒、導條、調(diao)(diao)節(jie)螺絲(si)調(diao)(diao)節(jie)到位(wei)。

（二）環標左右歪的現象

原(yuan)因分析(xi)：1、海(hai)綿(mian)已(yi)損(sun)壞，凹凸不平(ping)整；2、海(hai)綿(mian)粘貼的位置不一致(zhi)；3、夾指(zhi)墊(dian)與標(biao)(biao)板配(pei)合間隙大小(xiao)不一致(zhi)或夾指(zhi)墊(dian)上下不垂直；4、兩(liang)個夾指(zhi)受力(li)不一致(zhi)；5、送(song)標(biao)(biao)時(shi)夾指(zhi)放標(biao)(biao)過(guo)于提前，海(hai)綿(mian)壓標(biao)(biao)過(guo)遲；6、內(nei)外毛刷刷標(biao)(biao)的力(li)度一側(ce)受力(li)過(guo)大；7、海(hai)綿(mian)壓力(li)不夠；8、標(biao)(biao)盒送(song)標(biao)(biao)時(shi)不穩定；9、標(biao)(biao)站整體(ti)位置不正確。

調(diao)(diao)節(jie)(jie)方法：1、更換(huan)海(hai)(hai)綿；2、重新(xin)粘貼(tie)海(hai)(hai)綿，所有(you)海(hai)(hai)綿與(yu)夾指座之間(jian)間(jian)隔均(jun)調(diao)(diao)整為10mm；3、調(diao)(diao)節(jie)(jie)夾指墊(dian)與(yu)標板配(pei)合間(jian)隙(xi)(xi)均(jun)為1mm，上下(xia)垂直；4、調(diao)(diao)節(jie)(jie)兩個夾指的受(shou)力要(yao)一致；5、調(diao)(diao)節(jie)(jie)夾指放標的時間(jian)；6、調(diao)(diao)節(jie)(jie)毛刷內(nei)外受(shou)力一致；7、調(diao)(diao)節(jie)(jie)海(hai)(hai)綿壓(ya)標力度，海(hai)(hai)綿壓(ya)標為5mm左(zuo)右(you)；8、調(diao)(diao)節(jie)(jie)標盒，使標盒內(nei)的商標在標盒內(nei)流暢，所有(you)導條與(yu)標紙保證(zheng)要(yao)一定(ding)的間(jian)隙(xi)(xi)；9、調(diao)(diao)節(jie)(jie)標站整體位(wei)置，一般標站中(zhong)心(xin)軸(zhou)(zhou)、轉鼓軸(zhou)(zhou)、設備中(zhong)心(xin)大軸(zhou)(zhou)三軸(zhou)(zhou)為一線。

（三）整體向一個方向歪單向歪斜調節較為簡單些

原(yuan)因分析：1、標盒安裝存在歪斜；2、環標頂出位(wei)(wei)置(zhi)錯位(wei)(wei)；3、標站位(wei)(wei)置(zhi)不正(zheng)確；4、內(nei)外毛(mao)刷力(li)度(du)不一致。

調(diao)節(jie)方法(fa)：1、將標盒(he)調(diao)正；2、調(diao)節(jie)頂出凸輪位(wei)置；3、確定一下標站位(wei)置進行調(diao)節(jie)；4、調(diao)節(jie)內外毛(mao)刷力(li)度達到一致。

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二、貼標機常見問題及解決方法

（一）上電不工作

保險絲(si)熔斷(duan)。更換變頻器保險絲(si)。

（二）無信號輸出

1、輸入(ru)信(xin)號故障。檢查接線是否松(song)動。

2、測(ce)(ce)物電眼(yan)位置不對。調整測(ce)(ce)物電眼(yan)位置。

3、測物電眼(yan)故(gu)障分(fen)辯率不(bu)夠。更換(huan)測物電眼(yan)。

4、貼標頭標簽拉紙(zhi)不夠緊。調整拉紙(zhi)。

5、系統故障，檢查故障原因。

（三）不出標簽

1、貼標頭電(dian)源(yuan)未接通(tong)。接通(tong)電(dian)源(yuan)。

2、標(biao)簽(qian)電眼(yan)位置不(bu)對。調整(zheng)標(biao)簽(qian)電眼(yan)位置。

（四）連續出標簽

1、標(biao)簽(qian)(qian)電眼故障。調整(zheng)或(huo)更(geng)換標(biao)簽(qian)(qian)電眼。

2、貼(tie)標(biao)頭的位(wei)置不(bu)對。調(diao)節前(qian)后位(wei)置上的手輪。

（五）貼標位置不準

1、標(biao)簽(qian)在標(biao)剝(bo)離板上的位置不對。重新調整(zheng)標(biao)簽(qian)位置。

2、出(chu)標速(su)度過慢。調(diao)高(gao)出(chu)標速(su)度。

3、預(yu)留標簽(qian)不夠(gou)長。調(diao)長預(yu)留標簽(qian)長度。

4、出標速(su)度太快。調(diao)小(xiao)出標速(su)度。

5、測物電眼離出標端太遠。

（六）貼不上標簽

1、標(biao)簽粘性(xing)差或物體不(bu)干凈。

2、預留標簽太長。調小標簽預留長度。

（七）標簽貼后起皺紋

1、送標速度太(tai)快而輸送速度相對較慢。調(diao)整相關(guan)設定值和(he)兩速度匹配。

2、測物電(dian)眼(yan)靈敏(min)度(du)欠(qian)佳(jia)。調(diao)整(zheng)合適的電(dian)眼(yan)靈敏(min)度(du)。

（八）漏貼標簽

貼標(biao)速度過慢或包裝機主(zhu)輸送帶速度過快。

（九）標簽底紙拉松

1、貼(tie)標速度過慢(man)于輸送帶速度。

2、出標(biao)剝離(li)板與被貼物的距(ju)離(li)太遠或(huo)者有輕微相(xiang)碰。正常狀態約為1mm。

3、剝離板與壓輥距離太遠。

（十）貼標精度不夠

貼標頭(tou)沒固(gu)定(ding)緊，在貼標過程中抖動。

（十一）其它現象

1、操作(zuo)不當。重新(xin)看操作(zuo)手(shou)冊。

2、機件(jian)損壞(huai)或(huo)松動。更換或(huo)緊固機件(jian)。

3、電(dian)路元件老化。注意定期保養或(huo)檢修。