一、不干膠貼標機操作規程
不干膠貼標機在使用(yong)前及使用(yong)后一定(ding)要做好檢查工作,以確(que)保(bao)生產中不(bu)會出現不(bu)必要的錯誤。
(一)開機前的準備
1、檢(jian)查工作室內(nei)的(de)清潔(jie)、清除多(duo)余的(de)物品,貼標(biao)機(ji)是否(fou)掛有(you)―已清潔(jie)‖狀態標(biao)示。
2、調(diao)整剝(bo)離(li)板與瓶體(ti)間的距(ju)離(li),使之(zhi)達到1.5–3mm距(ju)離(li),過(guo)近會(hui)使標(biao)簽底紙(zhi)與瓶體(ti)之(zhi)間產生摩擦,標(biao)紙(zhi)易斷,距(ju)離(li)過(guo)大,會(hui)使標(biao)簽不(bu)能正確地貼在瓶體(ti)上。
3、調(diao)整貼標(biao)(biao)輥(gun)(gun)與剝離板之間的距(ju)離,使之達到1.5–3mm距(ju)離,主(zhu)要解決不出標(biao)(biao)時貼標(biao)(biao)輥(gun)(gun)不碾標(biao)(biao)紙。
4、用瓶體檢查與貼標(biao)輥之間(jian)的松(song)緊(jin)度,以(yi)瓶壓緊(jin)能檢入為宜,過(guo)松(song)過(guo)緊(jin)可調整(zheng)貼標(biao)擋板和貼標(biao)輥固定架升降(jiang)輪。
5、將標紙放到標紙輥上,依(yi)次通過(guo)打(da)碼機色帶、溝型片(pian)、電(dian)(dian)探(tan)頭(tou)、剝離板及(ji)壓標軸,一切調(diao)整好后開(kai)機。檢查水、電(dian)(dian)各開(kai)關情況,供應(ying)狀態。
(二)開機
1、打開電(dian)源,指示燈亮。
2、將打(da)碼機的打(da)字(zi)加熱(re),旋(xuan)鈕調整到(dao)高檔,3—6分鐘打(da)印批號清晰可見(jian)時,將旋(xuan)鈕調至2檔,按(an)熱(re)打(da)碼機標準操作(zuo)規程操作(zuo)。
(三)檢查光電頭的靈敏度
1、檢(jian)查不(bu)干膠貼標(biao)機瓶光(guang)電檢(jian)測器(qi),用一阻隔(ge)物在距光(guang)電頭5—10mm處晃(huang)(huang)動(dong),晃(huang)(huang)一下出二個以上標(biao)為靈敏度(du)高,晃(huang)(huang)幾次出一個標(biao)為靈敏度(du)低,調解電位器(qi)上的旋鈕。
2、檢(jian)查標(biao)紙光電檢(jian)測器(qi),觀察標(biao)簽出剝離(li)(li)板的(de)距(ju)離(li)(li)應為1—3mm以瓶體通過(guo)時不(bu)(bu)與標(biao)簽發生接(jie)觸為宜,距(ju)離(li)(li)不(bu)(bu)當(dang)時,可調(diao)整電位(wei)器(qi)上的(de)旋鈕,如調(diao)整不(bu)(bu)過(guo)來,可調(diao)整溝型光電頭與兩標(biao)簽間(jian)隔的(de)距(ju)離(li)(li)。
3、以上(shang)調(diao)(diao)整正常后,將要貼(tie)標(biao)的藥瓶排放在輸瓶轉盤上(shang),依次將輸送,分(fen)瓶速(su)(su)度旋(xuan)鈕(niu)調(diao)(diao)整,再將送標(biao)速(su)(su)度旋(xuan)鈕(niu)調(diao)(diao)至3—4檔,貼(tie)標(biao)速(su)(su)度旋(xuan)鈕(niu)調(diao)(diao)整5—6檔。
4、檢查貼(tie)標的情(qing)況,如果(guo)出(chu)現連(lian)標、扯(che)紙等現象主要調(diao)節輸送、送標、貼(tie)標三種速度即可。
(四)操作中注意事項
1、機器運轉時(shi),有漏標(biao)(biao)時(shi),不要用手去檢(jian)標(biao)(biao),以免手壓(ya)入貼標(biao)(biao)輥內。
2、打(da)碼機加(jia)熱(re)旋鈕待溫(wen)度已夠(gou)時,要將旋鈕旋至較低檔,以免預熱(re)時間(jian)過長而將打(da)碼機加(jia)熱(re)系(xi)統燒壞。
3、操(cao)作中途如(ru)需更換批(pi)號時要用鑷子夾批(pi)號,以免傷手。
(五)操作中途異常情況及處理
1、漏標或不貼標;原因(yin)有兩個:一是光(guang)電(dian)頭與(yu)瓶體距(ju)離遠,可(ke)(ke)調節(jie)光(guang)電(dian)頭與(yu)貼標檔板平(ping)行(xing)距(ju)離;二是光(guang)電(dian)頭靈敏度低,可(ke)(ke)調節(jie)電(dian)位器旋鈕。
2、連(lian)續出標原因有兩個:一是(shi)光(guang)電(dian)頭靈(ling)(ling)敏(min)度(du)高,調節電(dian)位(wei)器(qi)旋鈕(niu);二是(shi)溝型(xing)光(guang)電(dian)頭透明度(du)不夠即靈(ling)(ling)敏(min)度(du)不夠,調節電(dian)位(wei)器(qi)紅綠燈間隔距離。
3、標簽打(da)折(zhe)原因:是(shi)貼(tie)標輥過(guo)高,可調整標輥檔板或是(shi)調節貼(tie)標輥固定架升(sheng)降輪。
4、斷標(biao)(biao)(biao)原因:一是(shi)輸送(song)速(su)度過(guo)快,可(ke)降低輸送(song)速(su)度。二是(shi)送(song)標(biao)(biao)(biao)與貼(tie)標(biao)(biao)(biao)速(su)度不當,調(diao)整貼(tie)標(biao)(biao)(biao)速(su)度。三是(shi)壓標(biao)(biao)(biao)軸(zhou)壓簧過(guo)緊,調(diao)整壓標(biao)(biao)(biao)軸(zhou)壓簧。
5、打(da)字(zi)不(bu)穩定:輸送、送標(biao)、貼標(biao)三(san)種速度過(guo)快,打(da)碼機(ji)反應不(bu)過(guo)來,可調整三(san)種速度。
(六)關機
1、關閉電源(yuan)開關,切(qie)斷電源(yuan)插頭。
2、按全自動不(bu)干膠貼標機清潔(jie)規程對貼標機進行清潔(jie)、潤滑。
3、經QA檢(jian)查(cha)員檢(jian)查(cha)合(he)格(ge)后在記錄上簽字,并將狀態標示(shi)掛在機器上。
二、不干膠貼標機的貼標方法有哪幾種
1、“吸貼法”(或“氣吸法”)
這(zhe)是(shi)最(zui)普通(tong)的貼標(biao)技(ji)術(shu),當標(biao)簽紙離開傳送帶后分布到(dao)真空墊(dian)上,真空墊(dian)連接到(dao)一個(ge)機械(xie)裝(zhuang)置的末(mo)端(duan)。當這(zhe)個(ge)機械(xie)裝(zhuang)置伸展到(dao)標(biao)簽與包裝(zhuang)件(jian)相接觸后,就收縮回去,此時就將標(biao)簽貼附到(dao)包裝(zhuang)件(jian)上。這(zhe)種技(ji)術(shu)可靠(kao)地實現正確地貼標(biao),且(qie)精度高(gao),這(zhe)種方法對于產(chan)品(pin)包裝(zhuang)件(jian)的高(gao)度有一定變化的頂部(bu)貼標(biao),或對于難于搬(ban)動(dong)的包裝(zhuang)件(jian)側面貼標(biao)是(shi)非常(chang)適用的,但是(shi)它的貼標(biao)速度較慢。
2、“吹貼法”(或“射流法”)
這(zhe)種技術的(de)(de)某些(xie)(xie)運作方式是(shi)(shi)與上(shang)(shang)述吸貼法相似的(de)(de),就是(shi)(shi)將標(biao)簽放置(zhi)到真空(kong)(kong)(kong)表面(mian)墊(dian)上(shang)(shang)固(gu)(gu)定(ding),直到貼附(fu)動作開始(shi)為(wei)(wei)止。但在(zai)本方法中真空(kong)(kong)(kong)表面(mian)是(shi)(shi)保持(chi)不動的(de)(de),標(biao)簽固(gu)(gu)定(ding)和定(ding)位(wei)在(zai)一個“真空(kong)(kong)(kong)柵”上(shang)(shang),“真空(kong)(kong)(kong)柵”為(wei)(wei)一個上(shang)(shang)面(mian)具有幾百個小孔的(de)(de)平(ping)面(mian),這(zhe)些(xie)(xie)小孔是(shi)(shi)用(yong)來維持(chi)形成“空(kong)(kong)(kong)氣射(she)流(liu)”。由這(zhe)些(xie)(xie)“空(kong)(kong)(kong)氣射(she)流(liu)”吹出一股壓縮空(kong)(kong)(kong)氣,壓力很(hen)強,使真空(kong)(kong)(kong)柵上(shang)(shang)標(biao)簽移動,讓它(ta)貼附(fu)到被包裝物品(pin)上(shang)(shang)。這(zhe)是(shi)(shi)一項具有復雜性的(de)(de)技術,它(ta)具有較高的(de)(de)精(jing)度和可靠性。
3、“擦貼法”(或“刷貼法”)
第三種貼標方法稱為同步貼標法,也可稱作“擦貼法”,“刷貼法”或“接觸粘貼法”。在貼標時,當標簽的前緣部分粘附到包裝上后,產品就馬上帶走標簽。在這一種貼標機中,只有當包(bao)裝件(jian)通過速(su)度(du)與標(biao)(biao)簽分配速(su)度(du)一致時(shi),這種方法(fa)才能成(cheng)功。這是一項需要維持連(lian)續作(zuo)業(ye)的技(ji)術,因(yin)此其貼標(biao)(biao)效率大大提高(gao),多適用(yong)于高(gao)速(su)和(he)高(gao)效的自動化醫(yi)藥(yao)包(bao)裝生產線中。
此外(wai),為使(shi)標簽的(de)貼附滿足完(wan)整恰當的(de)要求(qiu),像(xiang)刷(shua)子或滾筒那樣的(de)第(di)二套裝(zhuang)置也是不可缺少的(de)。