一、玻璃鋼化爐操作規程

鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，操作鋼化爐設備要注意安全操作，根據規程進行，那么鋼化爐怎(zen)么操(cao)作呢(ni)？鋼化(hua)爐操(cao)作流(liu)程(cheng)是：

1、檢查空壓機(ji)、風機(ji)、鋼化爐傳動、氣路系統和潤滑系統是(shi)否正常、相關工序（磨邊，打孔）是(shi)否合格、待(dai)鋼化玻璃情況等。

2、在計(ji)算機(ji)上，根(gen)據(ju)玻璃的厚度調工藝參數。

3、待鋼化玻璃進(jin)入加熱段。

4、調整風(feng)柵風(feng)嘴距離和風(feng)門，待(dai)玻璃加熱(re)完畢(bi)后(hou)，進入風(feng)柵吹風(feng)。

5、吹完風后，玻(bo)璃出風柵，一塊鋼化玻(bo)璃就制作(zuo)完成了。

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二、安全操作鋼化爐要注意哪些

鋼(gang)化(hua)爐的操(cao)作有一定(ding)的危險，因此在(zai)作業生產時要(yao)注意規范操(cao)作，鋼(gang)化(hua)爐操(cao)作注意事(shi)項主要(yao)有：

1、操作(zuo)鋼(gang)化爐之(zhi)前，需要(yao)按照(zhao)規定穿戴(dai)好必要(yao)的勞動(dong)保護用品。工作(zuo)完畢下班前，將工具(ju)、量(liang)具(ju)擦凈(jing)放好，應擦拭設備，切(qie)斷(duan)電源、打掃環境衛生。

2、鋼化爐控制(zhi)系統(tong)的計算機(ji)必須由(you)專(zhuan)人(ren)(ren)操(cao)(cao)作(zuo)，嚴禁非操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)(ren)員私(si)自操(cao)(cao)作(zuo)計算機(ji)及調整工藝(yi)參數。

3、鋼(gang)化(hua)爐的使用和操作應嚴格執行工藝(yi)規程和設備(bei)安全(quan)操作規程。

4、啟動(dong)鋼化爐后，機器(qi)旁應時刻(ke)有人看守，禁止機器(qi)開啟時離(li)開工作崗位(wei)。

5、當(dang)鋼化爐發生機械(xie)電器故障時(shi)，必須停機檢查及時(shi)修(xiu)復，無法修(xiu)復應通知專業(ye)維修(xiu)人員進行處理，嚴(yan)禁設備帶病(bing)運行。

6、需要進爐加工的玻璃尺寸應符合玻璃鋼化機組的(de)加(jia)工(gong)能力，嚴禁超大或超小，以(yi)免損壞設備。

7、提升(sheng)(sheng)上風柵時，一定要加倍小心，防止拉斷鏈條、損(sun)物(wu)傷人。上風柵升(sheng)(sheng)起后，如需進(jin)入風柵中作(zuo)業(ye)，必須將專用鐵銷插(cha)入安全(quan)孔后方可(ke)進(jin)入，確保安全(quan)。

8、需要調整(zheng)鏈條、鏈輪等類似部件或清除表面雜物時，一定要停(ting)機(ji)后工(gong)作，嚴禁(jin)在以上部位轉(zhuan)動的情(qing)況下用手操作，以免事故的發生。

9、如發生突(tu)然停(ting)電、計算機(ji)(ji)死機(ji)(ji)等原因，造(zao)成傳動停(ting)轉后，一定(ding)要快速用手搖機(ji)(ji)將爐(lu)體內的玻璃搖出來，并使陶(tao)瓷輥(gun)道(dao)在(zai)爐(lu)溫300℃以上時(shi)保持轉動，以免(mian)造(zao)成輥(gun)道(dao)變(bian)形。

10、鋼化爐(lu)運行過程中，要經常(chang)檢查(cha)配電柜(ju)、主傳(chuan)動、成型段、上(shang)、下片(pian)段等部位的運行情況，以便及(ji)時發現(xian)問題和隱(yin)患。