一、自動貼標機貼標不穩定的原因

1、壓(ya)(ya)帶裝置(zhi)可能未壓(ya)(ya)緊，導致標帶松動，電眼檢測不準。壓(ya)(ya)緊標簽解決。

2、可能牽引機構打(da)滑或者是未壓(ya)緊(jin)，造成不能順利帶走底(di)紙。壓(ya)緊(jin)牽引機構解(jie)決，過(guo)緊(jin)的(de)情況會拉(la)(la)(la)歪標(biao)簽，以能正常拉(la)(la)(la)動底(di)紙為佳。（通常如果拉(la)(la)(la)出來的(de)底(di)紙時(shi)皺的(de)時(shi)候(hou)，那就應該時(shi)壓(ya)得過(guo)緊(jin)了）

3、被(bei)貼物體(ti)形狀不一(yi)(yi)或者定(ding)位不一(yi)(yi)至(zhi)。控制產品質量(liang)。

4、被貼(tie)物體(ti)安放應(ying)與標簽的(de)出標的(de)方向平行（注意(yi)產品在貼(tie)標過程中是否走(zou)位，可(ke)將左邊(bian)的(de)支撐桿(gan)適當的(de)比右邊(bian)提高(gao)一點(dian)）。

5、被貼物(wu)體在貼標工(gong)位上(shang)應保證(zheng)轉動順(shun)暢（注意不能碰到剝標板(ban)），物(wu)體過輕時(shi)，應把覆標桿放(fang)下，壓(ya)住被貼物(wu)體。

6、在雙標狀(zhuang)態下，自動貼標簽機出單張(zhang)標簽。

（1）出單張標簽后(hou)，工件一直(zhi)轉動，是因為(wei)沒有設置第二(er)(er)張標簽的延時，機器處于等待第二(er)(er)張標簽貼標信號的狀態(tai)。

（2）出單張標簽后，工件(jian)停止。是因為測標電(dian)眼(yan)有信(xin)號干擾（重新設置電(dian)眼(yan)）或者是延(yan)時控制異(yi)常（點(dian)擊兩(liang)下(xia)點(dian)動2后，再點(dian)擊兩(liang)下(xia)點(dian)動1就(jiu)可以了(le)）。

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二、自動貼標機貼標起泡是為什么

1、貼標機的速(su)度調整(zheng)、貼標方法不恰當：貼標時瓶體(ti)的運行速(su)度應該(gai)略快于標簽的出標速(su)度，這樣可以(yi)避免氣泡的產生(sheng)。

2、沒有根據(ju)瓶(ping)體材料選(xuan)用(yong)合(he)適特性的薄(bo)膜(mo)材料：軟質的瓶(ping)體應(ying)該選(xuan)擇如PE、PVC、未經拉(la)伸的PP以(yi)及PE和PP的合(he)成(cheng)材料；硬(ying)質瓶(ping)體應(ying)該選(xuan)擇PET、BOPP、PS面料。

3、瓶(ping)體(ti)表面(mian)(mian)不夠清(qing)潔、平整：瓶(ping)體(ti)應該預先洗凈(jing)干燥，根據瓶(ping)體(ti)表面(mian)(mian)的形(xing)狀，如是規(gui)則曲面(mian)(mian)還是球(qiu)面(mian)(mian)瓶(ping)體(ti)，在(zai)貼標時由傳(chuan)送帶夾緊固定(ding)，尤其是扁平的塑料瓶(ping)。

4、底(di)紙(zhi)選擇不恰(qia)當：應選擇光滑度好(hao)的底(di)紙(zhi)，如PET材質的底(di)紙(zhi)，使(shi)粘合劑(ji)在其表面平整性好(hao)，貼(tie)標(biao)后(hou)潤(run)濕性好(hao)、平整。

5、另外瓶體上有雜質(zhi)、增(zeng)塑劑(ji)、膠水起(qi)化學反(fan)應、印刷(shua)表面溶劑(ji)被激活等因素都會引發貼標過程氣泡的產生。所以(yi)需要清(qing)理干(gan)凈瓶體。