一、攤鋪機常見故障及維修

1、液壓油過熱

攤鋪機液壓系統的(de)油(you)(you)溫過(guo)高(gao)會使(shi)油(you)(you)液黏(nian)度(du)降低，泄漏(lou)量(liang)增加，所潤滑部位的(de)油(you)(you)膜破壞(huai)(huai)，使(shi)部件的(de)磨損加劇(ju)；同時，高(gao)溫還會使(shi)橡(xiang)膠(jiao)等材(cai)料制成的(de)密(mi)封墊(dian)過(guo)早老化(hua)而損壞(huai)(huai)。因(yin)此，控制適宜的(de)油(you)(you)溫非常重要。當(dang)油(you)(you)溫過(guo)高(gao)時，必須停機檢(jian)查，一般可從以下(xia)幾個方面著(zhu)手：

（1）檢查油(you)(you)箱(xiang)液面是否過低。經驗表(biao)明，油(you)(you)溫(wen)高往往是因為(wei)油(you)(you)箱(xiang)缺(que)油(you)(you)所致，故缺(que)油(you)(you)時應及(ji)時補充(chong)。

（2）液壓油(you)濾芯及回路是否(fou)堵塞(sai)。

（3）散熱器是否正(zheng)常。散熱器如(ru)黏(nian)附了(le)大量的(de)灰(hui)塵(chen)(chen)，可導致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰(hui)塵(chen)(chen)較多(duo)，因此(ci)對散熱器應及時(shi)清(qing)理。

（4）液壓油質量(liang)是否(fou)合(he)格(ge)。若(ruo)加入的油質量(liang)不合(he)格(ge)，也會(hui)造成系統(tong)油溫過(guo)高。

另外，液壓系統在缺油時工作(zuo)，容易造(zao)成泵和(he)馬(ma)達(da)損壞(huai)，因此缺油故障排(pai)除后還要檢查(cha)泵和(he)馬(ma)達(da)的運轉(zhuan)狀態，必要時更換泵和(he)馬(ma)達(da)的已損部(bu)件。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪(pu)機(ji)有(you)時會(hui)發生左、右布料器(qi)不工作的(de)(de)(de)現象(xiang)，這些故(gu)障既可能是電路方(fang)面和機(ji)械傳動(dong)系統(tong)方(fang)面的(de)(de)(de)故(gu)障，也可能是液(ye)壓系統(tong)中油量性(xing)能及濾油器(qi)阻塞導致的(de)(de)(de)故(gu)障。除了電氣與(yu)機(ji)械動(dong)力外，攤鋪(pu)機(ji)布料器(qi)液(ye)壓系統(tong)無法工作的(de)(de)(de)故(gu)障原因可能為：

（1）螺旋分料器(qi)兩端(duan)軸(zhou)承損壞。長(chang)期使用(yong)后，配件受到(dao)磨損，容易受到(dao)傳(chuan)送受阻將軸(zhou)承折(zhe)斷。因此，要(yao)時刻關注(zhu)軸(zhou)承的(de)運(yun)行情(qing)況(kuang)，在出現問題的(de)時候及(ji)時更換軸(zhou)承相關部件，并注(zhu)入新(xin)的(de)潤滑油，才能繼續使用(yong)。

（2）鏈(lian)條(tiao)過長。作為動(dong)力傳送的鏈(lian)條(tiao)在使(shi)用(yong)中(zhong)會(hui)(hui)持(chi)續被(bei)拉(la)長，當超過一定長度時(shi)，在鏈(lian)齒(chi)箱內就會(hui)(hui)出現鏈(lian)條(tiao)被(bei)卡(ka)死的問題。這時(shi)鏈(lian)條(tiao)就會(hui)(hui)損壞，需要重(zhong)新更換，同時(shi)要加注(zhu)潤(run)滑(hua)油。

（3）行星(xing)減(jian)速器(qi)損壞(huai)。如果(guo)出現分料(liao)器(qi)不能(neng)運行的情(qing)況，首先(xian)需要檢查鏈條主動輪能(neng)否(fou)轉(zhuan)動。如果(guo)轉(zhuan)不動，則要進一步檢查行星(xing)減(jian)速器(qi)的狀況，看齒輪與齒圈的使用(yong)情(qing)況，如果(guo)情(qing)況嚴重，影(ying)響繼續使用(yong)，則必須(xu)更換總成。

（4）液壓(ya)泵、液壓(ya)馬達故障(zhang)。通過(guo)觀察液壓(ya)表的(de)指示情況判斷(duan)是否是液壓(ya)泵損壞引起(qi)的(de)故障(zhang)，一旦指示偏低(di)或(huo)歸零，則可以判斷(duan)液壓(ya)泵出現問題(ti)。如(ru)果是液壓(ya)馬達出現問題(ti)，則會(hui)導致動力不足，指示降低(di)，若是損壞一邊沒有(you)反應則需(xu)要更換(huan)總成(cheng)。

3、熨平板提升困難

瀝青(qing)攤鋪機在工作(zuo)過程中有時會出現熨平(ping)板提(ti)(ti)升(sheng)無(wu)力(li)或(huo)無(wu)動(dong)作(zuo)的故(gu)障(zhang)現象。首先檢查(cha)發(fa)動(dong)機工作(zuo)是否(fou)正常，如果(guo)發(fa)動(dong)機功率輸出下(xia)降，根(gen)據具體故(gu)障(zhang)現象，診斷影響發(fa)動(dong)機功率輸出低(di)的因素(su)，排(pai)除發(fa)動(dong)機故(gu)障(zhang)。現以熨平(ping)板提(ti)(ti)升(sheng)與料斗開合均不(bu)能動(dong)作(zuo)為(wei)例(li)，對液壓故(gu)障(zhang)進行排(pai)查(cha)。

（1）檢查液壓過濾(lv)器(qi)。拆檢液壓系(xi)統的過濾(lv)器(qi)，檢查過濾(lv)器(qi)是否堵塞(sai)，若出現(xian)堵塞(sai)，應清(qing)洗或更換過濾(lv)器(qi)，在裝配時要(yao)保(bao)證結合(he)面貼(tie)合(he)完(wan)好(hao)，不漏氣。

（2）測試熨平板(ban)提(ti)升回路的(de)工(gong)作壓(ya)力(li)。檢(jian)查壓(ya)力(li)表指示(shi)值能否(fou)達(da)到調(diao)定值，如(ru)果油(you)壓(ya)過小，表明熨平板(ban)提(ti)升困難是由主安(an)全閥的(de)調(diao)定壓(ya)力(li)過低引起的(de)可通過調(diao)整使(shi)安(an)全閥的(de)調(diao)定壓(ya)力(li)達(da)到規定值。如(ru)果油(you)壓(ya)不穩定，表明液壓(ya)系統中(zhong)有空氣。應檢(jian)查工(gong)作泵(beng)軸頭(tou)油(you)封是否(fou)損(sun)(sun)壞、低壓(ya)管線(xian)和管接頭(tou)是否(fou)破損(sun)(sun)漏氣、過濾器結合面密封情(qing)況，視情(qing)況修復并排除系統中(zhong)的(de)空氣。

（3）拆檢(jian)熨平板(ban)提升回路中的安全閥和2個先(xian)導(dao)溢流閥。檢(jian)查彈簧是(shi)否損壞(huai)、密封面是(shi)否密封良好、阻尼孔是(shi)否堵塞若有損壞(huai)，應(ying)更換主安全閥，并檢(jian)查安全閥的調定壓(ya)力，使之符合規(gui)定。

（4）拆(chai)檢熨(yun)平(ping)板的升降控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)。檢查閥(fa)(fa)芯與(yu)閥(fa)(fa)體的密封(feng)面是否有(you)劃痕、閥(fa)(fa)芯與(yu)閥(fa)(fa)體是否密封(feng)良好如果密封(feng)面有(you)缺(que)陷(xian)，可根據情況采用(yong)研磨的辦(ban)法進行修(xiu)復或(huo)更(geng)換。

（5）拆檢(jian)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)泵(beng)。如(ru)果工(gong)(gong)(gong)作(zuo)泵(beng)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)時(shi)噪聲大(da)、異響嚴重且發動機轉(zhuan)速(su)越高噪聲越大(da)，應拆檢(jian)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)泵(beng)如(ru)有超(chao)差(cha)或損壞應修(xiu)復或更換。

（6）拆(chai)檢(jian)液壓缸。拆(chai)檢(jian)提(ti)升(sheng)油缸，檢(jian)查活塞、密封(feng)(feng)環(huan)的磨損情況，更換密封(feng)(feng)件同時檢(jian)查活塞桿(gan)和缸筒有無拉傷、劃痕、彎(wan)曲、變形等現象，必要(yao)時修復(fu)或(huo)更換。

在攤鋪機的(de)使用(yong)中，做(zuo)好液壓(ya)系統的(de)保養工作，就(jiu)可大大地(di)減少(shao)故障。一(yi)般(ban)應(ying)注(zhu)意以下幾(ji)點：

（1）液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)在(zai)(zai)加入(ru)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)箱前，應(ying)采用(yong)清潔的(de)容(rong)器(qi)裝(zhuang)油(you)(you)(you)(you)(you)，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)須經濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)器(qi)過濾(lv)后(hou)再加入(ru)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)箱；液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)的(de)更換(huan)周期視(shi)所用(yong)油(you)(you)(you)(you)(you)液(ye)(ye)(ye)質量而定（一般1000h更換(huan)一次）；更換(huan)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)應(ying)在(zai)(zai)工作(zuo)溫(wen)度下進行；為了保證液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)散熱良(liang)好，還應(ying)定期清洗液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)散熱器(qi)。

（2）由于瀝青攤(tan)鋪機的施工環境(jing)一般(ban)比較惡劣，液壓油(you)濾(lv)芯的更換周期也應縮短（一般(ban)以(yi)750h為宜），更換新濾(lv)芯時(shi)應做檢查，嚴禁使用已變形、污(wu)染(ran)或生銹的濾(lv)芯。

（3）在每日啟動(dong)發(fa)動(dong)機工作時，應先怠速運轉一段時間后，再操(cao)縱各執行(xing)元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。

（4）攤鋪機由(you)于長(chang)期使用，其液壓系(xi)(xi)統參數有(you)時會(hui)發生變化，因此，應定期檢查液壓系(xi)(xi)統的參數設(she)置，及時加(jia)以(yi)調整(zheng)。

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二、攤鋪機如何維護保養

1、日常技術保養

（1）清潔攤鋪(pu)機：清除(chu)攤鋪(pu)機表面堆積的(de)泥塊、粘(zhan)沙(sha)和(he)瀝青等；清除(chu)發動機、液(ye)壓元件和(he)其他部件表面上的(de)塵土、油(you)垢。注意，切勿(wu)將污物弄進各加油(you)口和(he)空(kong)氣濾清器內。

（2）檢查加熱系(xi)統的噴(pen)頭、連接(jie)管、氣罐和各開關。

（3）檢查攤鋪機各零部件的連接和(he)緊固(gu)情(qing)況，特別是左右(you)履帶梁和(he)機架、熨平板、分料裝置和(he)刮(gua)板輸送裝置的連接螺(luo)栓是否松動或(huo)(huo)斷裂，必要時予以緊固(gu)或(huo)(huo)更換。

（4）檢(jian)查并排除各部(bu)位的(de)滲漏。

（5）檢查發動機的(de)機油(you)、燃(ran)油(you)、冷卻液以(yi)及液壓(ya)油(you)的(de)數量，并(bing)按規定(ding)加入新油(you)至油(you)標(biao)指(zhi)示刻度。

（6）檢(jian)查集(ji)中(zhong)潤滑裝(zhuang)置中(zhong)潤滑脂(zhi)是(shi)否適量。

（7）檢查螺旋分料裝置(zhi)的葉(xie)片是否有(you)裂紋，如有(you)應(ying)更換(huan)。

（8）檢(jian)查各(ge)電(dian)氣(qi)插頭是否有松脫現象(xiang)。

2、周期性技術保養

（1）磨合50h后(hou)的技術保(bao)養內容

投(tou)入使用(yong)前，攤鋪機應(ying)進(jin)行50h的試運行，否則不得投(tou)入使用(yong)。對50h的磨(mo)合運行，應(ying)按(an)(an)發動(dong)機使用(yong)說明書(shu)中的有關規(gui)定(ding)進(jin)行。磨(mo)合試運行結(jie)束后(hou)，須按(an)(an)以下內容(rong)進(jin)行技(ji)術(shu)保養：

①更換柴油(you)(you)(you)機(ji)機(ji)油(you)(you)(you)：熱(re)機(ji)時(shi)放(fang)盡舊機(ji)油(you)(you)(you)，然后(hou)注(zhu)入新機(ji)油(you)(you)(you)；經(jing)短期(qi)運行后(hou)，立即(ji)檢查(cha)機(ji)油(you)(you)(you)油(you)(you)(you)位是否在規定(ding)的高(gao)度。

②更換(huan)分動箱和所有減速機(ji)（包(bao)括行走(zou)、分料、輸料減速機(ji)）的(de)潤(run)滑油(you)；熱機(ji)時放盡(jin)舊潤(run)滑油(you)，然后注入新(xin)潤(run)滑油(you)。

③更換機油(you)濾清器(qi)濾芯(xin)。

④更換(huan)柴(chai)油精濾器濾芯(xin)。

⑤檢查液壓油是否達到(dao)規(gui)定(ding)量。

⑥檢查發動機冷卻液液位(wei)，如不(bu)足(zu)應加至規(gui)定(ding)量(liang)。

⑦檢查加(jia)熱系統的(de)噴頭、連接管、氣(qi)罐和各開關。

⑧檢查(cha)橡(xiang)膠履帶(dai)板是否有(you)裂紋(wen)，如裂紋(wen)長度大于50mm，必(bi)須更換。

⑨檢(jian)查各液(ye)壓系統是否(fou)有滲漏現象(xiang)，如有須排除(chu)。

⑩柴(chai)油機每工作50h，必須(xu)清理(li)一(yi)次空氣濾清器的濾芯。

檢查(cha)螺旋分料裝(zhuang)置的葉片是否有裂紋，如有應(ying)更(geng)換。

檢查自動找平裝置是(shi)否正常。

檢(jian)查各工(gong)作(zuo)缸是否有滲漏(lou)現象，如有應排除。

（2）每工作100h的(de)技術保養內容

①進行日常技術保養的全部項目。

②按柴油(you)機使用說明書中100h的技術保養(yang)項目進行保養(yang)。

（3）每工作200h的技術保養

①重復100h的技術保養內(nei)容(rong)。

②按柴油(you)機使用說(shuo)明(ming)書中200h的技術保養(yang)項(xiang)目進行保養(yang)。

（4）每工作500h的技術保養內(nei)容

①重復(fu)200h技術(shu)保(bao)養中的全部項目。

②按(an)柴油機使(shi)用說明書中(zhong)200h的技術保養項目進(jin)行保養。

③檢查機(ji)架、油箱等各重要部(bu)件的焊接處有(you)無(wu)裂紋(wen)，履帶梁有(you)無(wu)變(bian)形。如有(you)予以解決。

④檢(jian)查各操作開關、操縱監視裝置的(de)電氣(qi)線路(lu)是(shi)否正常，如損壞須立即修復。

⑤檢查(cha)分料裝置的(de)磨(mo)損情(qing)況。

⑥檢查(cha)蓄電池(chi)的基(ji)本情(qing)況，如兩極的氧(yang)化情(qing)況等。

（5）每工作1000h的技術保(bao)養內(nei)容

①重(zhong)復(fu)200h時技(ji)術(shu)保(bao)養的內容。

②按柴油(you)機使用說明書中200h的技術保養項目進行保養。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更(geng)換柴油機機油。

除以(yi)上介紹(shao)的周期性技術保養外，在每年的冬季(ji)須對攤(tan)鋪機(ji)進行一次全面的檢查維修，必要時更換各(ge)減速機(ji)和分動箱的潤滑(hua)油。

3、長期停放的技術保養

如果攤鋪機將停放3個(ge)月，應按下列要求進行保養：

（1）按使用(yong)說(shuo)明書(shu)中的要求作長期停放的技術(shu)保養，并作防(fang)銹(xiu)處(chu)理。

（2）將機器內外表面、料(liao)斗、熨平板(ban)、螺旋分(fen)料(liao)裝置和(he)刮(gua)板(ban)輸(shu)送裝置等清(qing)洗干凈(jing)。應盡量(liang)停(ting)放(fang)在庫房；若(ruo)放(fang)在露天(tian)，應放(fang)在通風處，并用帆布(bu)蓋好(hao)。

（3）將熨平板用(yong)木(mu)塊(kuai)墊(dian)起來(lai)。

（4）料斗、找平缸要全部(bu)收回(hui)，并涂上潤(run)滑脂。

（5）長(chang)期停放時，主機(ji)上只能裝(zhuang)有熨(yun)平(ping)裝(zhuang)置、分料裝(zhuang)置的基本(ben)段(duan)部分。

（6）攤鋪機的(de)隨(sui)機附件在(zai)清(qing)洗后(hou)在(zai)做(zuo)好防銹處理，并(bing)放(fang)在(zai)干凈通風的(de)房內。

（7）對攤鋪(pu)機各潤滑(hua)點加注新潤滑(hua)油(you)或潤滑(hua)脂。