一、電除塵器的除塵效率一般是多少
電除塵器是火力發電廠必備的配套設備，用于將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，它的除塵效率是選型的重要因素之一，那么電除塵器的(de)除塵效率是多少呢？
電除塵(chen)器(qi)的(de)(de)除塵(chen)效率(lv)是比較高的(de)(de)，因(yin)為(wei)它可以(yi)通過加長電場(chang)長度、增大電場(chang)有效通流面(mian)積、改(gai)進(jin)控制器(qi)的(de)(de)控制質(zhi)量、對煙氣進(jin)行調質(zhi)等手(shou)段來(lai)提高除塵(chen)效率(lv)。普通的(de)(de)電除塵(chen)器(qi)，其除塵(chen)效率(lv)一般為(wei)99%，能夠鋪集0.01微(wei)米(mi)以(yi)上(shang)的(de)(de)細粒粉塵(chen)。
二、影響電除塵器除塵效率的因素有哪些
電除塵器(qi)的除塵效率很(hen)高，但在實際運行過程中，可(ke)能因為一些原因導致除塵效率達不(bu)到要求，影響電除塵器(qi)效率的因素主要有：
1、高低壓供電控制裝置設計運行不佳
電(dian)(dian)(dian)(dian)除塵器直流(liu)(liu)高(gao)壓(ya)由(you)380V交流(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)經(jing)可控(kong)(kong)硅高(gao)壓(ya)整(zheng)流(liu)(liu)設(she)(she)(she)備供給(gei)，除塵器電(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)阻(zu)抗(kang)對高(gao)壓(ya)供電(dian)(dian)(dian)(dian)裝置來說是一個變(bian)化(hua)的負載(zai)。當(dang)電(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)阻(zu)抗(kang)升高(gao)、電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)變(bian)小時，要求設(she)(she)(she)備能(neng)自動(dong)(dong)升壓(ya)；而當(dang)電(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)阻(zu)抗(kang)降低、電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)變(bian)大時，要求設(she)(she)(she)備能(neng)自動(dong)(dong)降壓(ya)以保持設(she)(she)(she)定的電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)。整(zheng)流(liu)(liu)變(bian)壓(ya)器內部的電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)、電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)取樣電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)，引進負反饋信號，經(jing)微機智能(neng)處理(li)后移相控(kong)(kong)制可控(kong)(kong)硅的導通(tong)角，改變(bian)負載(zai)輸出電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)，達到穩(wen)定輸出的目的，使電(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)獲得最有效的電(dian)(dian)(dian)(dian)暈功率。然(ran)而有些電(dian)(dian)(dian)(dian)源及控(kong)(kong)制設(she)(she)(she)備制造廠(chang)生產的控(kong)(kong)制器對設(she)(she)(she)備控(kong)(kong)制特性(xing)和控(kong)(kong)制方式、保護功能(neng)等(deng)還不完善(shan)，再加上電(dian)(dian)(dian)(dian)廠(chang)運行和檢修人員對設(she)(she)(she)備原理(li)的理(li)解(jie)存在一定的盲區，從而造成(cheng)供電(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)制裝置運行不佳。
2、振打清灰裝置的運行方式不合理
電(dian)除塵器一(yi)般使用振打(da)方(fang)式清灰，在振打(da)力度和均勻性都滿足要求(qiu)的情況下(xia)，振打(da)制度（周期、時(shi)間、方(fang)式）是否合理對電(dian)除塵器除塵效率影響極(ji)大。
振打周期過長、極板積(ji)灰(hui)過厚，將降低帶電粉(fen)塵(chen)(chen)在(zai)極板上(shang)的(de)導電性能，降低除塵(chen)(chen)效率(lv)；振打周期過短，粉(fen)塵(chen)(chen)會分(fen)散成碎粉(fen)落(luo)下，引(yin)起較大的(de)二(er)次(ci)揚塵(chen)(chen)，即沉積(ji)在(zai)電除塵(chen)(chen)器(qi)收塵(chen)(chen)極上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)再次(ci)被氣(qi)流帶出除塵(chen)(chen)器(qi)，尤其是末(mo)極電場的(de)二(er)次(ci)揚塵(chen)(chen)會大大降低電除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)效率(lv)。
導致二(er)次(ci)揚塵的(de)因素有許多，如(ru)粉(fen)塵的(de)比(bi)電阻過(guo)高(gao)，產(chan)生(sheng)反電暈收(shou)塵電場的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)(liu)速(su)(su)分布不均(jun)或流(liu)(liu)速(su)(su)過(guo)高(gao)而(er)產(chan)生(sheng)的(de)紊流(liu)(liu)和渦流(liu)(liu)。因此，要(yao)求電場的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)(liu)速(su)(su)不超過(guo)3m/s，一般電場中運行的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)(liu)速(su)(su)都(dou)在1.5m/s左右，且盡可(ke)能(neng)使煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)(liu)分布均(jun)勻，而(er)振打清(qing)灰過(guo)頻，是造成(cheng)除塵器二(er)次(ci)揚塵最主要(yao)的(de)因素。遵循一定的(de)程(cheng)序，采用(yong)恰當(dang)的(de)試驗(yan)方(fang)法，建立正(zheng)確的(de)振打制度(du)，同時(shi)加強對灰斗排(pai)灰設備的(de)維(wei)護，防(fang)止灰斗出灰口堵塞(sai)，都(dou)能(neng)防(fang)止二(er)次(ci)揚塵的(de)發生(sheng)。
3、運行參數偏離正常值
在正常負荷下，工廠的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數值與電除塵器設計的參數相差不大，電除塵器都能正常運行。若煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加，電除塵器的運(yun)行(xing)工況就會惡化，使除塵效率降(jiang)低。
4、煤種的變化
如(ru)果鍋(guo)爐燃燒煤(mei)(mei)種(zhong)發生了變化，其熱(re)值(zhi)較設計煤(mei)(mei)種(zhong)低(di)，灰分較設計煤(mei)(mei)種(zhong)高，則會加(jia)大對輸(shu)煤(mei)(mei)、制粉、除塵(chen)(chen)、輸(shu)灰設備(bei)的磨損，縮短設備(bei)的檢修周期。使(shi)用低(di)熱(re)值(zhi)燃煤(mei)(mei)，會使(shi)鍋(guo)爐實(shi)際燃煤(mei)(mei)量(liang)增(zeng)加(jia)，使(shi)煙(yan)氣的含灰量(liang)增(zeng)大。這(zhe)樣(yang)會使(shi)電除塵(chen)(chen)器處理煙(yan)氣含塵(chen)(chen)濃度超過(guo)設計值(zhi)，除塵(chen)(chen)效率(lv)將(jiang)受到嚴(yan)重影響。
