一、玻璃鋼化爐參數有哪些

玻璃鋼化爐是用來生產鋼化玻璃的工業機械設備，為了生產出良品率高的合格鋼化玻璃，有必要對鋼化爐進行(xing)合理(li)的(de)參(can)數設置，玻(bo)璃鋼(gang)化爐的(de)參(can)數主要有：

1、加(jia)熱參數：包(bao)括上部溫度、下部溫度、加(jia)熱功率(lv)、加(jia)熱時間、溫度調(diao)整(zheng)等。

2、速度(du)參數：包括玻璃出爐速度(du)、玻璃冷擺速度(du)等(deng)。

3、時間(jian)(jian)參數：包括鋼(gang)化(hua)時間(jian)(jian)、冷卻時間(jian)(jian)等。

4、風(feng)壓(ya)參數(shu)：包括鋼化風(feng)壓(ya)、冷卻(que)風(feng)壓(ya)、風(feng)柵間距等。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

二、鋼化爐參數怎么設置

在玻(bo)(bo)璃鋼化(hua)爐鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃工(gong)藝過(guo)程控制當中，鋼化(hua)爐工(gong)藝參(can)(can)數(shu)(shu)設定(ding)(ding)的(de)是(shi)否合理對產品(pin)的(de)質量及成品(pin)率起著決定(ding)(ding)性的(de)作用，在對每一個(ge)參(can)(can)數(shu)(shu)進行設定(ding)(ding)時，我們必須了解這項(xiang)參(can)(can)數(shu)(shu)的(de)作用和(he)設定(ding)(ding)的(de)依(yi)據(ju)，以及相關參(can)(can)數(shu)(shu)之(zhi)間的(de)相互作用。下面是(shi)常(chang)規玻(bo)(bo)璃鋼化(hua)爐參(can)(can)數(shu)(shu)的(de)設置：

1、上、下部溫度設置

由(you)于玻(bo)璃(li)厚度的不同，加熱溫(wen)度的設定也不相同。其原則是玻(bo)璃(li)越(yue)(yue)薄溫(wen)度越(yue)(yue)高，玻(bo)璃(li)越(yue)(yue)厚溫(wen)度越(yue)(yue)低(di)。

2、加熱時間設置

加熱(re)時(shi)間(jian)確(que)(que)定(ding)的(de)原則是(shi)3.2-4毫米(mi)(mi)的(de)玻(bo)璃(li)，每毫米(mi)(mi)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)(wei)35-40秒(miao)左(zuo)右(you)(you)(you)(you)。5-6毫米(mi)(mi)的(de)玻(bo)璃(li)，每毫米(mi)(mi)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)(wei)40-45秒(miao)左(zuo)右(you)(you)(you)(you)。8—10毫米(mi)(mi)的(de)玻(bo)璃(li)，每毫米(mi)(mi)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)(wei)45-50秒(miao)左(zuo)右(you)(you)(you)(you)。12毫米(mi)(mi)的(de)玻(bo)璃(li)，每毫米(mi)(mi)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)(wei)50-55秒(miao)左(zuo)右(you)(you)(you)(you)。15-19毫米(mi)(mi)的(de)玻(bo)璃(li)，每毫米(mi)(mi)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)(wei)55-65秒(miao)左(zuo)右(you)(you)(you)(you)。由于(yu)各(ge)單(dan)位用(yong)的(de)原料(liao)不(bu)同(tong)(tong)、軟化點(dian)不(bu)同(tong)(tong)、顏色(se)不(bu)同(tong)(tong)、其厚(hou)(hou)度(du)的(de)誤差(cha)也各(ge)不(bu)相同(tong)(tong)，設定(ding)的(de)溫度(du)和功率又各(ge)不(bu)相同(tong)(tong)，不(bu)可能把加熱(re)時(shi)間(jian)說(shuo)(shuo)得(de)那(nei)么準確(que)(que)，需要各(ge)單(dan)位在(zai)實(shi)踐中總結。這里有一(yi)條(tiao)經驗：當玻(bo)璃(li)出爐后(hou)，在(zai)急冷時(shi)間(jian)段里破碎，那(nei)就(jiu)說(shuo)(shuo)明加熱(re)時(shi)間(jian)不(bu)夠；如果玻(bo)璃(li)表(biao)面出現波筋和麻點(dian)，那(nei)就(jiu)說(shuo)(shuo)明加熱(re)時(shi)間(jian)過(guo)長(chang)。

3、加熱功率設置

加熱(re)功(gong)(gong)(gong)率指的(de)是(shi)(shi)鋼化爐加熱(re)的(de)能(neng)力(li)，一(yi)(yi)般都設(she)為100%，這是(shi)(shi)在(zai)設(she)計(ji)的(de)時候(hou)就已經確定(ding)了(le)的(de)，由于(yu)(yu)上(shang)、下(xia)部(bu)加熱(re)方法不(bu)同(tong)，上(shang)部(bu)主要是(shi)(shi)靠(kao)輻(fu)射，而(er)下(xia)部(bu)則是(shi)(shi)靠(kao)傳導和輻(fu)射來(lai)進行加熱(re)，當玻(bo)(bo)璃(li)(li)進爐后的(de)初(chu)始階(jie)(jie)段(duan)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)下(xia)表(biao)面(mian)(mian)(mian)由于(yu)(yu)先受熱(re)而(er)卷(juan)曲(qu)，隨(sui)著上(shang)部(bu)溫(wen)度逐(zhu)(zhu)漸輻(fu)射到玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)上(shang)表(biao)面(mian)(mian)(mian)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)也就會(hui)逐(zhu)(zhu)漸展平。如果在(zai)這幾十秒內，玻(bo)(bo)璃(li)(li)卷(juan)曲(qu)得太厲(li)害(hai)的(de)話(hua)，出爐后玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)下(xia)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)中間(jian)會(hui)有一(yi)(yi)條(tiao)白色的(de)痕跡(ji)或者光畸變。為了(le)解(jie)決這個(ge)問題，除了(le)要把(ba)下(xia)部(bu)溫(wen)度設(she)定(ding)得比上(shang)部(bu)低(di)(di)以外，還要把(ba)下(xia)部(bu)的(de)功(gong)(gong)(gong)率降低(di)(di)，讓陶瓷輥的(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)溫(wen)度降低(di)(di)，使玻(bo)(bo)璃(li)(li)在(zai)這個(ge)階(jie)(jie)段(duan)卷(juan)曲(qu)得少一(yi)(yi)點。如果白霧消失(shi)后，又大量做玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)話(hua)，可能(neng)玻(bo)(bo)璃(li)(li)會(hui)破碎，就可以再把(ba)功(gong)(gong)(gong)率逐(zhu)(zhu)步(bu)加上(shang)去。

4、玻璃出爐速度設置

玻璃(li)的(de)出(chu)爐(lu)速(su)(su)度(du)的(de)快慢對玻璃(li)在進(jin)行風(feng)淬(cui)火時自身的(de)溫(wen)(wen)度(du)造(zao)成很(hen)大的(de)影響。出(chu)爐(lu)的(de)速(su)(su)度(du)越(yue)慢，玻璃(li)在傳輸至風(feng)冷段過程中(zhong)的(de)熱量損失就越(yue)多。由于玻璃(li)的(de)厚度(du)越(yue)薄，對風(feng)冷淬(cui)火時的(de)溫(wen)(wen)度(du)要(yao)求(qiu)越(yue)嚴格，所(suo)以出(chu)爐(lu)速(su)(su)度(du)的(de)設定主要(yao)應該依據(ju)鋼化玻璃(li)的(de)厚度(du)和玻璃(li)板面的(de)大小。

鋼化(hua)玻(bo)璃(li)的厚(hou)度越薄(bo)，出(chu)爐(lu)的速度應當(dang)越快，例如在(zai)生(sheng)產(chan)5mm厚(hou)的鋼化(hua)玻(bo)璃(li)時，出(chu)爐(lu)的速度最好設定(ding)為500mm/s，而在(zai)生(sheng)產(chan)6mm的鋼化(hua)玻(bo)璃(li)時，可以(yi)適當(dang)的降低玻(bo)璃(li)出(chu)爐(lu)時的速度，玻(bo)璃(li)出(chu)爐(lu)時的速度可以(yi)設定(ding)在(zai)450mm/s即可。

在(zai)依據(ju)玻(bo)璃(li)厚度(du)(du)的同時，對于出爐速度(du)(du)的設定也要參考玻(bo)璃(li)板面(mian)的大小，例(li)如：在(zai)做平鋼(gang)化大板面(mian)的玻(bo)璃(li)時，出爐速度(du)(du)設定不當會導致(zhi)玻(bo)璃(li)在(zai)吹風(feng)時出現裂紋或炸口，這(zhe)是由(you)于板面(mian)過大，出速度(du)(du)慢(man)，導致(zhi)玻(bo)璃(li)前后端冷卻不一(yi)致(zhi)造(zao)成的。

5、玻璃冷擺速度設置

冷(leng)擺速(su)度對玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)均勻冷(leng)卻(que)起(qi)到(dao)影響，不合理的(de)(de)冷(leng)擺速(su)度，會(hui)導致玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)鋼(gang)化(hua)后的(de)(de)碎片不均。玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)厚度越薄(bo)，對鋼(gang)化(hua)時(shi)的(de)(de)風壓要求越嚴格，為(wei)了使玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)表面各區域(yu)實現良好的(de)(de)鋼(gang)化(hua)程度，這時(shi)需要增(zeng)加玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在風冷(leng)段的(de)(de)冷(leng)擺速(su)度。玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)厚度越厚，可以相(xiang)應(ying)的(de)(de)降(jiang)低玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)冷(leng)擺速(su)度，例如生產5mm厚度的(de)(de)鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)時(shi)設定的(de)(de)冷(leng)擺速(su)度為(wei) 250mm/s，那么(me)在生產6mm厚的(de)(de)鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)時(shi)，可適當降(jiang)低玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)冷(leng)擺速(su)度為(wei)200mm/S。

另外，在生(sheng)產彎鋼化玻(bo)璃時，對于冷(leng)擺(bai)速(su)(su)度的設定申誠玻(bo)璃技術(shu)建議還要(yao)依據玻(bo)璃的成型弧度，成型的半徑小冷(leng)擺(bai)的速(su)(su)度要(yao)相對快一(yi)些，成型半徑大速(su)(su)度可以相對慢(man)一(yi)些。

6、鋼化時間與冷卻時間設置

玻(bo)(bo)璃(li)在風(feng)冷段(duan)(duan)的(de)(de)(de)冷卻工藝分為兩個部(bu)分，分別是急(ji)冷段(duan)(duan)和冷卻段(duan)(duan)。鋼(gang)化時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)是玻(bo)(bo)璃(li)從加熱爐(lu)內進入風(feng)冷段(duan)(duan)后(hou)的(de)(de)(de)急(ji)冷吹風(feng)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)，鋼(gang)化時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)區別于玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)冷卻時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)，鋼(gang)化時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)對玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)鋼(gang)化程度起著(zhu)重要的(de)(de)(de)作用，急(ji)冷時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)段(duan)(duan)是玻(bo)(bo)璃(li)表面(mian)應力形成的(de)(de)(de)過(guo)程，鋼(gang)化時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)設置主要依據玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)厚(hou)度，厚(hou)度越厚(hou)，玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)鋼(gang)化時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)相應的(de)(de)(de)越長。

冷卻段(duan)的(de)主要作用在于降低(di)出爐后玻璃(li)的(de)表面(mian)溫(wen)度(du)，玻璃(li)出爐后的(de)溫(wen)度(du)必須降低(di)到手可以進行接觸的(de)溫(wen)度(du)。

7、鋼化風壓與冷卻風壓設置

玻璃(li)(li)鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)的(de)鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)(ya)是鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)工藝參數(shu)中最為重要的(de)工藝參數(shu)之一，鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)(ya)對(dui)玻璃(li)(li)的(de)鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)程度與鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)效果產(chan)生直接的(de)影(ying)響(xiang)，鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)(ya)的(de)設(she)定一方面(mian)依(yi)據玻璃(li)(li)的(de)厚度，玻璃(li)(li)越薄，對(dui)鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)(ya)的(de)要求就越高，鋼(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)(ya)設(she)置過大會(hui)導致(zhi)玻璃(li)(li)的(de)自爆幾率的(de)升高。

另一方(fang)面也要(yao)(yao)參考玻璃的(de)顏色、玻璃的(de)開(kai)孔開(kai)槽(cao)狀態。鋼化風(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)的(de)調節(jie)可以(yi)在計算機上(shang)(shang)進(jin)行控制，但(dan)上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)風(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)與(yu)下(xia)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)風(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)調節(jie)一般需要(yao)(yao)對上(shang)(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)路中(zhong)心位(wei)置的(de)導流(liu)板(ban)進(jin)行調整，導流(liu)板(ban)位(wei)于上(shang)(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)路的(de)中(zhong)心位(wei)置，用來調節(jie)上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)風(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)與(yu)下(xia)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)風(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)的(de)大小(xiao)，向上(shang)(shang)調是(shi)加大上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)風(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)減小(xiao)下(xia)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)風(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)，向下(xia)調是(shi)加大下(xia)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力和減小(xiao)上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)風(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)。

冷卻(que)風壓的主(zhu)要作用在于降低鋼化(hua)后玻璃(li)的溫度(du)，對玻璃(li)的鋼化(hua)程度(du)不會產(chan)生(sheng)影(ying)響，不同(tong)厚度(du)玻璃(li)的鋼化(hua)風壓和(he)冷卻(que)風壓。

8、鋼化爐風柵間距設置

玻(bo)璃在鋼化爐風(feng)(feng)冷段(duan)進行冷卻時(shi)，風(feng)(feng)柵與玻(bo)璃間(jian)的(de)(de)(de)(de)距離對施加在玻(bo)璃表面的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)將(jiang)產生影響，當吹(chui)風(feng)(feng)時(shi)的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)一定時(shi)，風(feng)(feng)柵與玻(bo)璃之間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)距變小，施加到玻(bo)璃表面的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)將(jiang)相對增大，其碎片數量(liang)、機(ji)械強(qiang)度和(he)安全性能都會得到提高。

反之，如果風柵與玻(bo)璃(li)之間的間距增大，施加到玻(bo)璃(li)表(biao)面(mian)的風壓(ya)將相對減小(xiao)，玻(bo)璃(li)鋼化(hua)后表(biao)面(mian)獲得較小(xiao)的應(ying)力，其(qi)碎片數量、機械(xie)強度(du)、安全性能就會相對較差。

當鋼(gang)化(hua)時的(de)風壓(ya)不(bu)變時，一定程度(du)上我們可以(yi)通過(guo)(guo)調節風柵與玻璃之問的(de)距離來達到調節鋼(gang)化(hua)玻璃質(zhi)量的(de)目的(de)，但也(ye)不(bu)能一味地調小風柵與玻璃間(jian)的(de)距離，距離過(guo)(guo)小將(jiang)加大鋼(gang)化(hua)后玻璃表(biao)面出(chu)現應力斑。