一、什么是高壓反應釜

高(gao)壓(ya)(ya)(ya)反應釜(fu)，又稱磁(ci)力(li)(li)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)反應釜(fu)，是(shi)一(yi)種將磁(ci)力(li)(li)傳動裝置應用于(yu)反應設備的(de)反應釜(fu)，它從(cong)根(gen)本上解決了以(yi)前填料密封、機械密封無法克服(fu)的(de)軸封泄漏問題，無任何泄漏和污(wu)染，是(shi)進行高(gao)溫、高(gao)壓(ya)(ya)(ya)下的(de)化學反應最為理想(xiang)的(de)裝置，特別是(shi)進行易燃、易爆、有毒介(jie)質的(de)化學反應非常好用。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

二、高壓反應釜的基本結構組成

高壓反(fan)應釜的(de)結構并不復雜，主(zhu)要由以下幾(ji)部分組成：

1、釜體、釜蓋(gai)是使用特定的(de)不銹鋼(gang)所加(jia)工而成的(de)，其(qi)中(zhong)釜體通過(guo)法蘭與螺(luo)紋相聯接(jie)，釜蓋(gai)是正體平板蓋(gai)，這兩(liang)部分(fen)是由周向(xiang)分(fen)布的(de)螺(luo)母緊(jin)、主螺(luo)栓固定聯接(jie)的(de)。

2、它的(de)(de)(de)主密(mi)封(feng)口所使用(yong)的(de)(de)(de)是(shi)雙線密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)，其余(yu)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)點(dian)一(yi)般都采用(yong)平面(mian)與圓弧(hu)面(mian)、圓弧(hu)面(mian)與圓弧(hu)面(mian)的(de)(de)(de)線接觸的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)形(xing)式(shi)，依靠接觸面(mian)的(de)(de)(de)超高的(de)(de)(de)精度(du)和光潔度(du)，達到非常良好的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)效果。

3、釜體外裝有桶型碳化(hua)硅爐(lu)芯(xin)，電爐(lu)絲穿于爐(lu)芯(xin)中，其端頭由爐(lu)殼(ke)側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連(lian)。

4、聯軸(zhou)器(qi)(qi)主要(yao)由具有(you)很(hen)強磁力的一對內(nei)、外磁環組成(cheng)，中(zhong)間有(you)承壓的隔套。攪拌(ban)器(qi)(qi)由伺服(fu)電機(ji)通過聯軸(zhou)器(qi)(qi)驅動。控(kong)制(zhi)伺服(fu)電機(ji)的轉(zhuan)速，便可達到控(kong)制(zhi)攪拌(ban)轉(zhuan)速的目(mu)的。

5、隔套上部裝有(you)測速線圈，連成一體的攪拌(ban)器與內磁環旋轉(zhuan)時，測速線圈便產生感應(ying)電動勢，該電勢與攪拌(ban)轉(zhuan)速相應(ying)，該電勢傳遞到轉(zhuan)速表上，便可顯示出攪拌(ban)轉(zhuan)速。

6、釜(fu)蓋上裝(zhuang)有(you)壓(ya)力表、爆破膜安全裝(zhuang)置、汽液(ye)相(xiang)閥、溫度傳感器等(deng)，便于(yu)隨時了解(jie)釜(fu)內的(de)(de)反應情況，調節釜(fu)內的(de)(de)介質比例(li)，并確保高壓(ya)反應釜(fu)的(de)(de)安全運行(xing)。

7、軸承(cheng)采用不銹鋼軸承(cheng)或高強電化(hua)石墨，耐摩(mo)損，且維修周期長。

8、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷(leng)卻水套，當操作溫(wen)度較高時應通冷(leng)卻水，以及磁鋼溫(wen)度太高而退磁。

三、高壓反應釜工作原理是什么

高壓(ya)(ya)反應(ying)釜(fu)，它的(de)特征就是(shi)高壓(ya)(ya)，具有用環氧樹(shu)脂(zhi)將(jiang)半導體應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)片粘接到不銹(xiu)鋼隔膜上的(de)壓(ya)(ya)力變(bian)(bian)(bian)(bian)送器，通過壓(ya)(ya)力端(duan)口施加于隔膜上的(de)壓(ya)(ya)力產(chan)生(sheng)微(wei)小(xiao)的(de)形變(bian)(bian)(bian)(bian)并導致應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)片的(de)應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)，應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)產(chan)生(sheng)于壓(ya)(ya)力成正比(bi)的(de)電阻(zu)值變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)，具體的(de)工(gong)作(zuo)原(yuan)理如下：

在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行控制。同時當高壓反應釜內原料(liao)達到一定液位時，應(ying)停止原料(liao)的投(tou)入(ru)。在生(sheng)產的過程中，為使釜(fu)內原料(liao)和(he)溫度均勻，通(tong)常需用攪(jiao)拌機進行攪(jiao)拌。在高壓反應(ying)釜(fu)電(dian)橋上通(tong)入(ru)恒(heng)定電(dian)壓以測量(liang)阻(zu)值差(cha)異。