一、平板硫化機有哪些分類
由于平板硫化機的(de)使用范圍廣，因此它的(de)種類很多，一般可從以下幾(ji)種不同角度來考慮：
1、按用途不同可分為
（1）橡膠模制品(pin)平板硫化(hua)機
（2）橡(xiang)膠平帶平板硫化機
（3）橡膠v帶平板硫化機
（4）橡膠(jiao)板平板硫化機(ji)
2、按傳動系統可分為
（1）液壓式平板硫(liu)化機——（應用較多(duo)）
（2）機械式平(ping)板硫化機——（應(ying)用較少）
（3）液壓機械式平板硫化(hua)機
3、按操縱系統可分為
（1）非自動式平板硫化機
（2）半(ban)自(zi)動式(shi)平板硫化(hua)機
（3）自動式(shi)平板(ban)硫化機
4、按平板加熱方式可分為
（1）蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱平板硫(liu)化機——（工廠常(chang)用(yong)）
（2）電加(jia)熱平板硫(liu)化(hua)(hua)機(ji)(ji)——（在(zai)無(wu)熱源或熱源較遠的(de)場合使用(yong)(yong)。特點是溫高、易控制(zhi)、無(wu)泄(xie)漏(lou)，但成本高。實驗室所使用(yong)(yong)的(de)實驗平板硫(liu)化(hua)(hua)機(ji)(ji)就是這種加(jia)熱方式的(de)平板硫(liu)化(hua)(hua)機(ji)(ji)。）
（3）過熱(re)水加熱(re)平板硫(liu)化機——（工廠(chang)常用）
5、按結構不同可分為
（1）按機架結構分為：柱式、框式、側板(ban)式、連桿式、回轉(zhuan)式平板(ban)硫化(hua)機
（2）按加熱(re)平(ping)板的加熱(re)層(ceng)數分為(wei)：單層(ceng)式(shi)(shi)和多層(ceng)式(shi)(shi)平(ping)板硫化機
（3）按(an)液壓(ya)缸(gang)(gang)的數目(mu)分為：單液壓(ya)缸(gang)(gang)和多液壓(ya)缸(gang)(gang)式平板硫化機(ji)
（4）按液壓缸(gang)的位(wei)置(zhi)分為：上缸(gang)式(shi)和(he)下缸(gang)式(shi)平板硫化機；垂(chui)直式(shi)和(he)橫臥式(shi)平板硫化機。
二、液壓式硫化機與機械式硫化機的區別在哪里
1、傳動方式方面的差異
機械硫化機的傳動方式：電機+減速機+減速齒輪一曲柄+連桿+橫梁（上模）。液壓硫化機的傳動方式：液壓缸+橫梁（上模）。由此可見(jian)，機械硫(liu)化(hua)機的(de)傳動(dong)過(guo)程(cheng)較(jiao)復雜，導致(zhi)(zhi)其精(jing)度較(jiao)差，而液壓硫(liu)化(hua)機的(de)傳動(dong)過(guo)程(cheng)較(jiao)簡(jian)潔(jie)，導致(zhi)(zhi)其精(jing)度較(jiao)高。
2、合模力的產生方式方面的差異
機(ji)械(xie)硫(liu)化機(ji)的(de)合模力：來自主(zhu)傳動(dong)系統(tong)，首先通(tong)過調整上下模的(de)間隙來實(shi)現合模力，調整過程十分復雜。合模后通(tong)過傳動(dong)件的(de)自鎖(suo)承(cheng)受硫(liu)化時的(de)張模力。
液(ye)(ye)壓硫化(hua)(hua)機的(de)(de)(de)合(he)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)(li)：來自加力(li)(li)(li)(li)油(you)缸(gang)。由液(ye)(ye)壓缸(gang)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)(li)(li)承受(shou)張(zhang)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)(li)。通(tong)過調(diao)整加力(li)(li)(li)(li)油(you)缸(gang)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)(li)(li)來改變合(he)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)大小。加力(li)(li)(li)(li)油(you)缸(gang)的(de)(de)(de)作用點均勻分布在硫化(hua)(hua)室的(de)(de)(de)某(mou)一(yi)圓周上，模(mo)(mo)(mo)型受(shou)力(li)(li)(li)(li)相對(dui)比(bi)較均勻。張(zhang)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)(li)是通(tong)過加力(li)(li)(li)(li)油(you)缸(gang)的(de)(de)(de)柱塞傳遞給壓力(li)(li)(li)(li)油(you)的(de)(de)(de)。由于液(ye)(ye)壓油(you)具有可(ke)(ke)壓縮性，如果(guo)在硫化(hua)(hua)時(shi)由于某(mou)種(zhong)原因使張(zhang)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)(li)產生波動，則液(ye)(ye)壓油(you)可(ke)(ke)以部分吸收這(zhe)種(zhong)波動，減少受(shou)力(li)(li)(li)(li)系統的(de)(de)(de)變形。
3、橫梁和底座受力變形方面的差異
機械(xie)(xie)式硫(liu)(liu)化(hua)(hua)機只有75英寸(cun)以上的(de)機型(xing)(xing)(xing)為單(dan)模(mo)(mo)(mo)(mo)，其(qi)它(ta)均(jun)為雙模(mo)(mo)(mo)(mo)。雙模(mo)(mo)(mo)(mo)是(shi)指在(zai)一(yi)個(ge)橫(heng)(heng)梁(liang)和(he)底座(zuo)(zuo)上安(an)裝兩套(tao)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)，一(yi)般橫(heng)(heng)梁(liang)和(he)底座(zuo)(zuo)的(de)跨度(du)都(dou)很(hen)大。液壓(ya)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)機雖(sui)然也(ye)有單(dan)模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)雙模(mo)(mo)(mo)(mo)，但是(shi)他的(de)傳(chuan)動系統和(he)合模(mo)(mo)(mo)(mo)力(li)(li)的(de)產生對(dui)每個(ge)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)來說都(dou)是(shi)的(de)，也(ye)就是(shi)一(yi)個(ge)衡量(liang)和(he)底座(zuo)(zuo)上安(an)裝一(yi)套(tao)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)，一(yi)般橫(heng)(heng)梁(liang)和(he)底座(zuo)(zuo)的(de)跨度(du)都(dou)很(hen)小。并(bing)且，同(tong)規格(ge)的(de)機械(xie)(xie)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)機的(de)力(li)(li)是(shi)液壓(ya)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)機力(li)(li)的(de)兩倍。因此，機械(xie)(xie)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)機在(zai)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)過程中橫(heng)(heng)梁(liang)和(he)底座(zuo)(zuo)的(de)變(bian)形(xing)(xing)遠大于液壓(ya)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)機橫(heng)(heng)梁(liang)和(he)底座(zuo)(zuo)的(de)變(bian)形(xing)(xing)。并(bing)且，液壓(ya)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)機使(shi)用了內置(zhi)磁致伸縮位移傳(chuan)感器(qi)油缸(gang)，垂直合模(mo)(mo)(mo)(mo)力(li)(li)作(zuo)用下變(bian)形(xing)(xing)小，大大提高了輪(lun)(lun)胎質量(liang)和(he)輪(lun)(lun)胎的(de)使(shi)用壽命。同(tong)一(yi)個(ge)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)兩側的(de)變(bian)形(xing)(xing)應該是(shi)對(dui)稱(cheng)的(de)，但是(shi)機械(xie)(xie)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)機一(yi)個(ge)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)兩側的(de)變(bian)形(xing)(xing)是(shi)不對(dui)稱(cheng)的(de)，這(zhe)就導致輪(lun)(lun)胎的(de)均(jun)勻性較差。
4、利用率方面的差異
油缸內置的NADO拿度磁致伸縮傳感器可以精確控制液壓硫化機裝胎(tai)機構和中(zhong)心機構上環的高度。磁致傳感器精度為1μm，可硫化不同規格的輪(lun)胎(tai)；也可以(yi)直接與(yu)硫化機上的控制系統對(dui)接，并(bing)且可單獨控制每個模腔(qiang)的合模距(ju)離，使模腔(qiang)獨立(li)工作。
