一、硫化機使用中的問題及處理
1、升溫過程變長或溫度無法到達145℃。
遇到上述(shu)問題(ti)應按以(yi)下步驟進行檢查：
（1）硫化機加熱板(ban)(ban)同(tong)機架間是否(fou)放置木(mu)(mu)質隔(ge)熱板(ban)(ban)，如未放置木(mu)(mu)質隔(ge)熱板(ban)(ban)或隔(ge)熱板(ban)(ban)丟失(shi)，則(ze)安(an)裝隔(ge)熱板(ban)(ban)后再進行升溫(wen)檢查。
（2）如果(guo)無(wu)法升(sheng)溫(wen)，應(ying)當檢查硫化機(ji)控制箱左上角(jiao)的硫化時間開關是(shi)否打(da)開，如果(guo)打(da)開，則硫化機(ji)已(yi)經進(jin)入了保溫(wen)階段(duan)，則溫(wen)度自然(ran)無(wu)法上升(sheng)。
（3）上述兩(liang)種正常卻無法升(sheng)溫，可檢查硫化(hua)機隔(ge)熱(re)板是否(fou)潮濕(shi)(shi)，如果隔(ge)熱(re)板因見水(shui)后(hou)潮濕(shi)(shi)，則(ze)要用加熱(re)板溫度將其正常烘干后(hou)溫度才能達到要求(qiu)。
（4）通過上述(shu)檢查(cha)后，如(ru)果(guo)仍(reng)然(ran)不能升溫，則(ze)應聯系(xi)硫化機生產廠家進行(xing)進一步技術咨詢或(huo)返廠維(wei)修。
2、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象。
應(ying)當(dang)按照如下步驟(zou)進行檢查：
（1）檢查硫化(hua)機隔熱(re)板(ban)是否出現破損，隔熱(re)板(ban)破損時導致加熱(re)溫度不均(jun)的一個重要原(yuan)因。
（2）隔熱(re)(re)板完(wan)好，則(ze)可(ke)將加(jia)熱(re)(re)板進行(xing)單(dan)獨加(jia)熱(re)(re)，然(ran)后采用測溫儀(yi)對加(jia)熱(re)(re)板各部位進行(xing)，如果(guo)出(chu)現(xian)問題，則(ze)有可(ke)能內(nei)部加(jia)熱(re)(re)片(pian)出(chu)現(xian)損(sun)壞，可(ke)聯系硫(liu)化機廠家提供加(jia)熱(re)(re)片(pian)進行(xing)更換(huan)或(huo)返(fan)廠維修。
3、使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象。
可按以下步驟進行檢查：
（1）檢查(cha)水(shui)壓板進水(shui)口是(shi)否因機架螺(luo)栓過(guo)緊導(dao)致進水(shui)口被壓，如果出現此情況，可適當松(song)一松(song)螺(luo)栓。
（2）檢(jian)(jian)查硫化機手動泵是否(fou)存在漏氣現(xian)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢(jian)(jian)查水壓泵的墊圈是否(fou)存在破損。
4、個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。
造成這個(ge)問題(ti)出現(xian)的原因在于，用(yong)(yong)戶在使用(yong)(yong)中(zhong)，沒有在上下加(jia)熱(re)板中(zhong)間按(an)照操作要(yao)(yao)求墊上報(bao)紙或滑石(shi)粉等隔離物。加(jia)熱(re)板同輸送帶進行(xing)了(le)(le)直接接觸導致的。出現(xian)這個(ge)問題(ti)后，只需要(yao)(yao)對加(jia)熱(re)板進行(xing)清理，在下次使用(yong)(yong)過程中(zhong)，嚴格(ge)按(an)照操作規程進行(xing)就不會再(zai)出現(xian)了(le)(le)。
5、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象。
應當按照(zhao)以下步驟檢(jian)查：
（1）檢查硫化機滲水部位，是(shi)水壓板(ban)表面還(huan)是(shi)四(si)周(zhou)膠皮同水壓板(ban)下(xia)板(ban)的接觸地，如(ru)果是(shi)四(si)周(zhou)縫(feng)隙(xi)漏水，則應當按順序(xu)將四(si)周(zhou)螺絲全(quan)部進行(xing)緊固。
（2）如果(guo)漏水部位(wei)是水壓板(ban)膠(jiao)皮表面，漏水部位(wei)為針狀，在搶修(xiu)的(de)情況下，可(ke)使用(yong)膠(jiao)水等進(jin)行(xing)修(xiu)補，但(dan)搶修(xiu)結束后(hou)必須進(jin)行(xing)面板(ban)更換。
（3）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換(huan)水壓(ya)板。
二、硫化機使用方法是什么
1、控制接線板
首(shou)先把220V電源線接(jie)(jie)在(zai)控制(zhi)(zhi)箱(xiang)后面(mian)的(de)(de)接(jie)(jie)線板(ban)上(shang)，把控制(zhi)(zhi)箱(xiang)的(de)(de)三(san)根輸出線插(cha)(cha)頭分(fen)左、中、右分(fen)別插(cha)(cha)在(zai)硫化(hua)機左加(jia)熱板(ban)、下加(jia)熱板(ban)、右加(jia)熱板(ban)的(de)(de)插(cha)(cha)座上(shang)。
2、熱電偶兩頭
把熱電偶兩頭分(fen)別接在硫化機和控制箱的測溫接線柱上(shang)。注意：正負極不能(neng)接錯。（熱電偶探頭所接的模(mo)具必(bi)須與本路溫控儀所控制的加熱模(mo)具一一對應(ying)）
3、模板的固定
在硫化機的(de)硫(liu)化槽(cao)內放(fang)上與外(wai)胎型(xing)號相同的(de)模板，把處理過(guo)上好膠(jiao)的(de)外(wai)胎裝上氣(qi)囊(nang)后放(fang)進硫(liu)化槽(cao)內，放(fang)上相應的(de)上槎口，再(zai)放(fang)好壓(ya)鐵，搬(ban)動手輪(lun)擰緊加壓(ya)絲桿(gan)，再(zai)給氣(qi)囊(nang)充適量的(de)壓(ya)縮空氣(qi)。（氣(qi)壓(ya)一般為6個）
4、電箱上的電源開關
打開(kai)電(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)上的(de)電(dian)(dian)源開(kai)關，指(zhi)示燈亮，表示電(dian)(dian)源已接通，再調節電(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)上的(de)設定(ding)溫度(du)盤，使其指(zhi)向所需要的(de)溫度(du)（一般外胎硫化溫度(du)135℃-155℃，根(gen)據實(shi)際情況可自行調節，硫化時間一般為3—4小(xiao)時）。
5、溫度的選擇和設定
打(da)開電控箱上加熱開關，硫化機(ji)開始加溫(wen)(wen)(wen)工作，當(dang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)升(sheng)到設(she)(she)定溫(wen)(wen)(wen)度(du)時，即可(ke)自(zi)動斷(duan)電保持恒溫(wen)(wen)(wen)，當(dang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)低于(yu)設(she)(she)定溫(wen)(wen)(wen)度(du)時，即可(ke)自(zi)行接通(tong)電源。
6、繼續加溫操作
如此循環(huan)，自動(dong)控制，到硫化時(shi)間后，關閉電源開(kai)關。
7、釋放空氣，模具成型
待(dai)硫化機溫(wen)度(du)降低后，放掉氣(qi)囊里面的空氣(qi)，松開上壓緊絲桿(gan)，即(ji)可將(jiang)外(wai)胎卸下(xia)，硫化全過程完(wan)成。
