一、螺桿泵常見故障原因及處理方法
螺桿泵是常用的水泵，在使用較長時間或使用、保養不當的情況下，可能會出現一些故障，下面是常見的螺桿泵故障原因和維修(xiu)方法：
1、泵不吸油
故障原因：吸(xi)(xi)入(ru)管路(lu)堵塞或漏(lou)氣；吸(xi)(xi)入(ru)高度超過(guo)允許吸(xi)(xi)入(ru)真(zhen)空(kong)高度；電動機反轉(zhuan)；介質粘度過(guo)大。
解決方法：檢(jian)修(xiu)吸入管路；降低吸入高度(du)；改(gai)變(bian)電機轉向；將介質加溫。
2、壓力表指針波動大
故障原因：吸入(ru)管(guan)路(lu)漏(lou)氣(qi)；安(an)全(quan)(quan)閥沒有調好或工作(zuo)壓力過大，使安(an)全(quan)(quan)閥時(shi)開(kai)時(shi)閉；
解決辦法：檢修吸入管路；調整安全閥(fa)或(huo)降低工(gong)作壓力。
3、流量下降
故(gu)障原因：吸入管路堵塞(sai)或(huo)漏氣；螺桿與(yu)泵(beng)套磨(mo)損；安全閥(fa)彈簧太松或(huo)閥(fa)瓣與(yu)閥(fa)座(zuo)接觸(chu)不嚴；電(dian)動機轉速不夠。
解(jie)決辦法：檢修吸入管(guan)路(lu)；磨損嚴重時應更換(huan)零件(jian)；調(diao)整彈簧、研(yan)磨閥瓣(ban)與閥座；修理或更換(huan)電(dian)動(dong)機。
4、軸功率急劇增大
故(gu)障原因：排(pai)出管路堵塞；螺桿與泵套嚴重摩擦；介質(zhi)粘度太大。
解決(jue)辦法(fa)：停泵清(qing)洗管路(lu)；檢修或更換有關零(ling)件；將(jiang)介質升溫(wen)。
5、泵振動大
故障原因：泵(beng)與(yu)電(dian)動機不同心；螺桿與(yu)泵(beng)套不同心或間隙大(da)；泵(beng)內有氣；安裝高度過大(da)，泵(beng)內產生汽蝕。
解(jie)決辦(ban)法：調整同心度(du)；檢(jian)修調整；檢(jian)修吸入管路，排(pai)除漏氣(qi)部位；降低安裝高(gao)度(du)或(huo)降低轉速。
6、泵發熱
故障原因：泵(beng)內嚴重摩擦；機械密封回(hui)油(you)孔堵塞(sai)；油(you)溫過高。
解決(jue)辦(ban)法：檢查調整螺桿和泵(beng)套(tao)；疏通回(hui)油孔；適當降低(di)油溫(wen)。
7、機械密封大量漏油
故障(zhang)原因：裝配位置(zhi)不對(dui)；密封(feng)壓(ya)蓋未壓(ya)平；動(dong)環或(huo)靜(jing)環密封(feng)面碰傷；動(dong)環或(huo)靜(jing)環密封(feng)圈(quan)損壞。
解(jie)決辦法：重新(xin)按(an)要求安裝；調(diao)整密(mi)(mi)封壓蓋(gai)；研磨密(mi)(mi)封面或更(geng)換(huan)新(xin)件；更(geng)換(huan)密(mi)(mi)封圈。
8、螺桿泵不上水
故障原因：底(di)閥卡死；濾水部分(fen)淤(yu)塞，吸水高(gao)(gao)度太高(gao)(gao)或(huo)吸水漏氣；轉向不對；葉輪(lun)流道堵塞。
解決方法(fa)：修理底(di)閥(fa)；清除淤塞(sai)物；糾正轉向(xiang)；清洗葉輪。
二、三螺桿泵維修注意事項
在使用螺桿泵時，應定期的對螺桿泵進行檢查，發(fa)現故障要及(ji)時維修(xiu)，維修(xiu)三螺(luo)桿(gan)泵時，應注(zhu)意以(yi)下事(shi)項：
1、由專業人員進行維(wei)修，避免自行隨意檢(jian)修。
2、維修人(ren)員應掌握(wo)運行(xing)情況(kuang)，備齊必要的(de)圖紙資料，備齊檢修工具(ju)、量具(ju)、配件及(ji)材料后再進行(xing)維修。
3、維修(xiu)前，應切斷電源及(ji)設備與系(xi)統聯系(xi)，內部(bu)介質冷(leng)卻(que)、吹掃、置換干(gan)凈，符合安(an)全(quan)檢修(xiu)條件再開(kai)始檢修(xiu)。
4、維修人員應做好(hao)個人防護。
