一、轉子泵操作規程

1、啟動前的準備和檢查

（1）檢查齒輪(lun)箱(xiang)內的油(you)量(liang)(liang)是否正常，觀察(cha)透(tou)明油(you)標，油(you)存量(liang)(liang)以油(you)標視窗一(yi)半(ban)為宜，潤滑油(you)應定期更換，一(yi)般情(qing)況下，運轉4000小時后要(yao)全部更換。

（2）啟動前打(da)開(kai)管道所有(you)進、出口閥門，當介質(zhi)流(liu)入腔體內，用手轉(zhuan)動泵(beng)后無異常，即可先點動，確認泵(beng)轉(zhuan)向和介質(zhi)流(liu)動后，才開(kai)始(shi)正式(shi)運行，嚴(yan)禁空泵(beng)運轉(zhuan)。

（3）當(dang)泵達到(dao)正常轉速后，觀察(cha)泵的壓力(li)指標。

（4）當泵(beng)安裝位置有吸(xi)程要(yao)求(qiu)時(shi)，應在(zai)泵(beng)的進口(kou)管道和泵(beng)腔內注(zhu)滿物料(liao)。

（5）當(dang)工藝流程要求(qiu)對介質加(jia)熱(re)(re)或冷(leng)卻時，開泵前應(ying)先開通(tong)加(jia)熱(re)(re)或冷(leng)卻裝置，加(jia)熱(re)(re)能源一半先提前10分鐘(zhong)開通(tong)，然后開泵。

（6）裝有冷卻(que)水(shui)機械(xie)密(mi)封(feng)泵(beng)，在開機前必須先(xian)開啟冷卻(que)水(shui)，并確保開機后(hou)無(wu)斷流現象，否則機械(xie)密(mi)封(feng)即刻損壞。

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2、啟動

（1）泵在運行過程中，應(ying)注意電機功率及泵運轉情況，有異常應(ying)停泵查找原因。

（2）機械密封應無泄漏、發熱現象(xiang)。

（3）用填(tian)料密封(feng)件(jian)的泵，允許每(mei)分鐘1~3滴，如泄漏(lou)量增大略(lve)微緊壓(ya)料環即(ji)可(ke)，無需拆裝。

（4）采(cai)用機(ji)(ji)械無級變速(su)(su)器時，在(zai)開機(ji)(ji)后根據數(shu)字(zi)顯示的轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)逐步調速(su)(su)，嚴禁(jin)停機(ji)(ji)時轉(zhuan)(zhuan)動調速(su)(su)盤(pan)，否則(ze)會損(sun)壞無極減速(su)(su)器。

（5）采用變頻器調速的可使用手動調頻和自動控制兩種方(fang)法。

（6）經常檢查泵和電機(ji)的發熱情況，當泵處(chu)于(yu)水(shui)冷卻狀態(tai)(tai)時(shi)，軸承(cheng)溫(wen)升為(wei)40℃。當泵處(chu)于(yu)熱水(shui)保溫(wen)狀態(tai)(tai)時(shi)，軸承(cheng)座(zuo)溫(wen)度允許高于(yu)泵體溫(wen)度30℃。

（7）不能用進口管路的(de)(de)閥門調節流量，避免產生氣蝕而造成泵的(de)(de)振動。

（8）泵在運行時(shi)，嚴禁將進(jin)、出口閥門全部關閉。

3、停泵

（1）停泵關(guan)閉進出(chu)口(kou)閥(fa)，易凝結物料排放清(qing)理。

（2）泵在較長時間停用(yong)后，啟用(yong)前應(ying)先用(yong)手(shou)轉動聯軸器，手(shou)感有阻力，但能隨意轉動且輕重均勻(yun)。并(bing)注意辨(bian)別泵內有無磨擦聲和異物。

（3）在泵(beng)與減速電機重新(xin)就位安(an)裝時，應檢查(cha)泵(beng)軸與電機軸的(de)同軸度(du)，測(ce)量聯軸器的(de)外圓上下左右片位不(bu)得超過0.1mm，否則會引起泵(beng)的(de)振(zhen)動(dong)，影(ying)響(xiang)主軸壽命。

二、轉子泵的維護與保養

1、檢查轉(zhuan)子泵(beng)及管路(lu)及結合處有無松(song)動(dong)現象。用(yong)手轉(zhuan)動(dong)轉(zhuan)子泵(beng)，試(shi)看轉(zhuan)子泵(beng)是否靈活(huo)。

2、向軸承(cheng)體(ti)內(nei)加入(ru)軸承(cheng)潤滑機油，觀察油位(wei)應(ying)(ying)在油標的中(zhong)心線處，潤滑油應(ying)(ying)及時更換或(huo)補充。

3、擰下(xia)轉子泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的引水螺塞(sai)，灌注引水（或引漿）。

4、關好(hao)出(chu)水管路的閘閥(fa)和出(chu)口(kou)壓力表及(ji)進口(kou)真空表。

5、點動電機，試看電機轉向(xiang)是(shi)否正確。

6、開(kai)動電機(ji)(ji)，當轉(zhuan)(zhuan)子(zi)泵正常(chang)運轉(zhuan)(zhuan)后，打(da)開(kai)出(chu)口壓力表(biao)和(he)進口真(zhen)空泵，視其顯示出(chu)適當壓力后逐漸打(da)開(kai)閘閥，同時檢查電機(ji)(ji)負荷情況。

7、盡量控制轉(zhuan)子(zi)泵的流量和揚(yang)程在(zai)標牌上注(zhu)明的范圍內，以保(bao)證轉(zhuan)子(zi)泵在(zai)最(zui)高效率點(dian)運轉(zhuan)，才能獲得(de)最(zui)大的節(jie)能效果。

8、轉(zhuan)子泵在運行過(guo)程中，軸承溫度(du)不(bu)能超過(guo)環境溫度(du)35℃，最高溫度(du)不(bu)得超過(guo)80℃。

9、如發現轉(zhuan)子(zi)泵有異常聲音(yin)應立即停車檢查原因。

10、轉子泵要(yao)停(ting)止(zhi)使用(yong)時，先關(guan)閉閘閥、壓力表，然后停(ting)止(zhi)電機。

11、轉子(zi)泵在工作(zuo)第(di)一個月內，經100小時更換(huan)潤滑油(you)，以后每個500小時，換(huan)油(you)一次(ci)。

12、經常調整(zheng)填(tian)料壓蓋，保(bao)證填(tian)料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查(cha)軸套的磨損情況，磨損較大(da)后(hou)應及時(shi)更換。

14、轉子泵在(zai)寒冬季(ji)節使用時，停車后，需將泵體下(xia)部放(fang)水螺塞擰開將介質放(fang)凈。防止(zhi)凍裂。

15、轉子泵長期停用(yong)，需將泵全部拆(chai)開(kai)，擦(ca)干水分，將轉(zhuan)動(dong)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。