塑膠地板施工工藝

1、地坪檢測

（1）使(shi)用溫(wen)度(du)濕(shi)度(du)計檢測溫(wen)濕(shi)度(du)，室內溫(wen)度(du)以(yi)及(ji)地表溫(wen)度(du)以(yi)15℃為宜，不應在5℃以(yi)下及(ji)30℃以(yi)上(shang)施工。宜于施工的相對(dui)空氣濕(shi)度(du)應界于20%-75%之間。

（2）使用(yong)含水(shui)(shui)率測試儀檢測基(ji)層的含水(shui)(shui)率，基(ji)層的含水(shui)(shui)率應小于3%。

（3）基層的強度不應低于混凝土強(qiang)度C-20的要(yao)求，否則應采用適合的自流平(ping)來加(jia)強(qiang)強(qiang)度。

（4）用(yong)硬度(du)測試儀檢測結果(guo)應是基(ji)層的表面(mian)硬度(du)不(bu)低于(yu)1）2兆(zhao)帕。

（5）對于PVC地(di)板(ban)材料的(de)施工，基層的(de)不平整度應在2米(mi)(mi)直尺(chi)范圍內(nei)高低落差小于2毫米(mi)(mi)，否則(ze)應采用適合的(de)自流平進行找平。

2、地坪預處理

（1）采用1000瓦(wa)以上的(de)地坪打磨機配適當的(de)磨片對地坪進行(xing)整體打磨，除(chu)去油漆，膠水等殘留物，凸起(qi)和疏(shu)松的(de)地塊，有空鼓的(de)地塊也必須(xu)去除(chu)。

（2）用不小于2000瓦的工業吸塵器對地(di)坪(ping)進行吸塵清潔。

（3）對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋(jin)以及聚氨脂防水型粘合(he)劑表面鋪(pu)石英砂進行修補(bu)。

3、自流平施工—打底

（1）吸收性的(de)基(ji)層(ceng)如混(hun)凝土、水(shui)泥砂漿(jiang)找平層(ceng)應(ying)先使用(yong)多(duo)用(yong)途界面處理劑按1:1比例兌(dui)水(shui)稀釋后進行封閉(bi)打底。

（2）非吸收性的(de)基層如瓷磚、水磨石(shi)、大理(li)石(shi)等，建議(yi)使用密實型界面處(chu)理(li)劑進行打底。

（3）如基層(ceng)含水率過高（>3%）又需馬上施(shi)工，可以使用環氧(yang)界面處理劑進(jin)行打底處理，但前(qian)提(ti)是基層(ceng)含水率不應大(da)于(yu)8%。

（4）界面處(chu)理劑施工(gong)應均勻，無明顯(xian)積液。待界面處(chu)理劑表(biao)面風(feng)干后(hou)，即可進行下(xia)一步自流平施工(gong)。

4、自流平施工—攪拌

（1）將一包自流平按照規(gui)定的水(shui)(shui)灰比倒入(ru)盛有(you)清水(shui)(shui)的攪拌桶(tong)中，邊(bian)傾倒邊(bian)攪拌。

（2）為確保自流平攪拌(ban)均勻，須使用大功率、低轉速的(de)電(dian)鉆配專用攪拌(ban)器進行攪拌(ban)。

（3）攪(jiao)拌至無(wu)結塊的均勻漿液(ye)，將其靜置(zhi)熟化約3分(fen)鐘，再短暫攪(jiao)拌一次。

（4）加水量應嚴格(ge)按(an)照(zhao)水灰比（請參照(zhao)相應自(zi)流平說明書）。水量過(guo)(guo)少會影響流動性。過(guo)(guo)多(duo)則(ze)會降低固化后的強度。

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5、自流平施工—鋪設

（1）將攪拌好的(de)自流(liu)平漿料傾倒在施工的(de)地坪上，它將自行流(liu)動并(bing)找平地面，如果設(she)計厚(hou)度≤毫(hao)米，則需借助專(zhuan)用的(de)齒刮(gua)板稍加批刮(gua)。

（2）隨后(hou)應讓施工(gong)人(ren)員穿上專用(yong)的釘鞋，進入(ru)施工(gong)地面，用(yong)專用(yong)的自流平(ping)放(fang)氣(qi)滾筒在自流平(ping)表面輕輕滾動，將攪拌中混入(ru)的空氣(qi)放(fang)出，避免氣(qi)泡麻面及接口高差。

（3）施(shi)工完畢后(hou)請立即封閉現場，5小(xiao)時內禁止(zhi)行走(zou)，10小(xiao)時內避免重物撞擊，24小(xiao)時后(hou)可進行PVC地板的鋪設。

（4）冬季施工，地(di)板的鋪設應(ying)在(zai)自(zi)流平(ping)施工48小時后進(jin)行。

（5）如需(xu)對自(zi)流平進行精磨拋光，宜在(zai)自(zi)流平施工(gong)12小時后進行。

6、地板的鋪裝—預鋪及裁割

（1）無論是卷材還(huan)是塊材，都應于現(xian)場(chang)放置(zhi)24小時(shi)以上，使材料記憶性(xing)還(huan)原，溫度與施工現(xian)場(chang)一致。

（2）使(shi)用專用的(de)修邊(bian)(bian)器對卷材(cai)的(de)毛(mao)邊(bian)(bian)進行切割清理。

（3）塊材鋪設時，兩(liang)塊材料之間應緊貼并沒有接縫。

（4）卷材鋪(pu)設時(shi)，兩塊材料的搭接處應(ying)采用重(zhong)疊切(qie)割，一般是要(yao)求重(zhong)疊3厘(li)米。注意(yi)保(bao)持一刀(dao)割斷。

7、地板的鋪裝—粘貼

（1）選擇適合PVC地板(ban)的相(xiang)應膠水及刮膠板(ban)。

（2）卷材(cai)鋪貼時，將卷材(cai)的一端卷折起來。先清(qing)掃地(di)坪(ping)和(he)卷材(cai)背面，然后刮膠于地(di)坪(ping)之(zhi)上。

（3）塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻(fan)起，同樣將地(di)面(mian)及地(di)板背面(mian)清潔后上膠粘(zhan)貼。

（4）不同(tong)的貼合劑(ji)在施工中要求會有所(suo)不同(tong)，具(ju)體請參照相(xiang)應產品說明(ming)書進行施工。

8、地板的鋪裝—排氣、滾壓

（1）地板粘貼(tie)后，先用軟木塊推壓(ya)地板表面進行(xing)平(ping)整并擠出空(kong)氣。

（2）隨(sui)后用(yong)50或75公斤的(de)鋼壓(ya)輥均勻滾壓(ya)地(di)板并及(ji)時修整拼接處翹邊的(de)情況。

（3）地板(ban)表面多余的(de)膠水應及時擦去。

（4）24小時后，再(zai)進行開槽和焊縫。

9、地板的鋪裝—開縫

（1）開槽必須在(zai)膠水完全(quan)固化(hua)后進行。使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)的開槽器沿接(jie)縫處(chu)進行開槽，為使(shi)焊接(jie)牢固，開縫不(bu)應(ying)透(tou)底，建議開槽深度為地板厚(hou)度的2/3。

（2）在開縫器(qi)無法(fa)開刀的末(mo)端部位，請(qing)使用(yong)手動開縫器(qi)以(yi)同(tong)樣的深度(du)和寬度(du)開縫。

（3）焊(han)縫之前，須清除(chu)槽(cao)內(nei)殘留的灰塵和(he)碎(sui)料。

10、地板的鋪裝—焊縫

（1）可選(xuan)用手工焊槍或自(zi)動焊接設備進行焊縫(feng)。

（2）焊槍的溫度(du)應設(she)置于約350度(du)左(zuo)右。

（3）以適當的(de)焊接速度（保證焊條(tiao)熔化），勻速地將焊條(tiao)擠(ji)壓入開好的(de)槽中。

（4）在焊條半(ban)冷(leng)卻時，用焊條修平(ping)器或(huo)月型(xing)割(ge)(ge)刀將焊條高于地板平(ping)面的部分大體割(ge)(ge)去。

（5）當焊條完全(quan)冷卻后(hou)，在使用焊條修(xiu)平器或月型割(ge)刀把焊條余下的(de)凸起部分割(ge)去(qu)。

11、地板的清潔、保養

（1）PVC塑膠地板品牌系列(lie)為室內(nei)場所開發(fa)設計，不宜在室外場地鋪(pu)設使(shi)用。

（2）請根據塑膠地板品牌廠方(fang)推薦(jian)的方(fang)法，選用相應的清潔劑進(jin)行定期的清潔保養。

（3）應(ying)避(bi)免甲苯，香蕉(jiao)水之類(lei)的(de)高濃度溶(rong)劑及強酸，強堿溶(rong)液傾倒于(yu)地板(ban)表面(mian)，應(ying)避(bi)免使用(yong)不適當的(de)工具和銳器刮鏟或損傷地板(ban)表面(mian)。

12、塑膠地板施工工具

（1）地坪處理：地表(biao)濕度測試(shi)儀、地表(biao)硬度測試(shi)儀、地坪打磨(mo)機(ji)、大功率(lv)工業吸塵器(qi)、羊毛(mao)滾筒、自流(liu)平(ping)(ping)(ping)(ping)攪拌(ban)器(qi)、30升自流(liu)平(ping)(ping)(ping)(ping)攪拌(ban)桶、自流(liu)平(ping)(ping)(ping)(ping)齒刮板、釘鞋、自流(liu)平(ping)(ping)(ping)(ping)放氣筒。

（2）地板鋪設：地板修(xiu)邊(bian)器(qi)、割刀、兩米鋼尺、膠水(shui)刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍(qiang)、月型割刀、焊條修(xiu)平器(qi)、組合劃線器(qi)。