【滾(gun)絲機原理(li)】滾(gun)絲機工作原理(li)是(shi)什么 滾絲機的分類有哪些

滾絲機工作原理是什么

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液(ye)執(zhi)行和控制(zhi)系(xi)統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方(fang)式(shi)中選擇。

滾絲冷滾壓工藝(yi)是一種(zhong)(zhong)先進(jin)的無(wu)切削(xue)加工，能有效地提高工件的內在(zai)和表(biao)面質量(liang)，加工時產(chan)生的徑(jing)向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度(du)和扭(niu)轉(zhuan)強度(du)，是一種(zhong)(zhong)高效、節(jie)能、低耗的理想工藝(yi)。

在(zai)滾絲(si)機上冷軋加工小(xiao)模數漸開線花鍵(jian)的原理。L、R是參數(shu)相同(tong)(tong)的一對(dui)漸開線滾軋輪(lun)，分別安裝在(zai)滾絲(si)機(ji)的兩根主(zhu)軸上，并可在(zai)傳(chuan)動(dong)機(ji)構的驅(qu)動(dong)下同(tong)(tong)向(xiang)同(tong)(tong)步旋轉。R輪可由(you)油(you)缸驅(qu)動進行徑向進給運(yun)動，L輪可通過調(diao)整機(ji)構(gou)的調(diao)整與R輪在工件(jian)P表面的壓(ya)痕重合(he)。工件(jian)P以兩中心(xin)孔定位夾(jia)緊，調整夾(jia)具(ju)(ju)可使工件軸向(xiang)移動，在(zai)受力時可繞夾(jia)具(ju)(ju)上過O點與(yu)機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保(bao)證工件(jian)在冷軋過程中(zhong)始終保(bao)持(chi)與(yu)兩(liang)滾(gun)(gun)軋輪(lun)處于(yu)自由對滾(gun)(gun)狀態(tai)，同時便于(yu)裝(zhuang)夾(jia)工件(jian)。

滾軋(ya)輪(lun)(lun)的結構尺(chi)寸、形(xing)位公差及技(ji)術要求參照滾絲輪(lun)(lun)及圓柱(zhu)測量齒輪(lun)(lun)制(zhi)訂，滾軋(ya)輪(lun)(lun)的公法(fa)線長度或(huo)跨棒(bang)距M按(an)齒輪工中花鍵資料(liao)計算(suan)，所需材料(liao)可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

滾絲機的分類有哪些

滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。

1、兩軸滾絲(si)機在五金(jin)建筑、汽摩配件、交通電力、標準件制作(zuo)等(deng)有(you)很(hen)強的優(you)越性；

2、三軸(zhou)滾(gun)絲機在管螺紋加(jia)工行(xing)業中，等(deng)三角支撐，確保真圓度、同心度與(yu)垂直度。