【滾絲機(ji)原理】滾絲機(ji)工作原理是什么 滾絲(si)機的分類(lei)有哪些

滾絲機工作原理是什么

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和(he)控(kong)制系統，可使每一個工(gong)作循環在手(shou)動(dong)、半(ban)自動(dong)和(he)自動(dong)三種方式中(zhong)選擇。

滾絲冷滾壓工(gong)藝是(shi)一種(zhong)先進的(de)無切削(xue)加工(gong)，能有效(xiao)地提(ti)高(gao)工(gong)件的(de)內在和(he)表面質(zhi)量，加工(gong)時產(chan)生的(de)徑向壓應力(li)，能顯著(zhu)提(ti)高(gao)工(gong)件的(de)疲(pi)勞強度(du)和(he)扭轉強度(du)，是(shi)一種(zhong)高(gao)效(xiao)、節(jie)能、低耗的(de)理想(xiang)工(gong)藝。

在(zai)滾絲機上冷(leng)軋加(jia)工(gong)小模數漸開線花(hua)鍵的原理。L、R是參(can)數(shu)相同的一(yi)對(dui)漸開線滾軋輪，分別(bie)安(an)裝在(zai)滾絲(si)機(ji)的兩(liang)根主軸上，并可在(zai)傳動(dong)機(ji)構的驅動(dong)下同向同步旋轉(zhuan)。R輪可(ke)由油缸驅(qu)動進行徑向進給(gei)運動，L輪(lun)可通過調整機構的調整與R輪在(zai)工件P表面的壓(ya)痕重(zhong)合。工件P以兩(liang)中心(xin)孔(kong)定位夾(jia)緊，調整夾(jia)具可(ke)使工件(jian)軸(zhou)向移動，在(zai)受力時(shi)可(ke)繞(rao)夾(jia)具上過O點與機床主軸(zhou)平行的軸(zhou)線擺(bai)動一個Φ角，以保(bao)證工件在冷軋過程中(zhong)始(shi)終保(bao)持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝(zhuang)夾(jia)工件。

滾(gun)軋輪(lun)(lun)的(de)結(jie)構尺寸(cun)、形位公差及(ji)技術要求參照滾(gun)絲輪(lun)(lun)及(ji)圓(yuan)柱(zhu)測量齒輪(lun)(lun)制(zhi)訂，滾(gun)軋輪(lun)(lun)的(de)公法線長度(du)或跨棒距M按齒輪工中花(hua)鍵(jian)資料(liao)計算，所需材(cai)料(liao)可選用(yong)Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

滾絲機的分類有哪些

滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。

1、兩軸滾絲機在(zai)五(wu)金建筑、汽摩配件(jian)、交通電力、標準件(jian)制作等有很(hen)強的優越性；

2、三軸滾(gun)絲機(ji)在管螺紋加工行(xing)業中，等三角支撐，確保真(zhen)圓(yuan)度、同心度與垂直度。