一、液壓機常見故障原因及排除方法

液壓機是一種機械設備，它在使用過程中有時會出現一些故障，常見的液壓機故障主要有：

1、動作失靈

可能是電(dian)氣接線不牢或接錯(cuo)導致的，檢查電(dian)氣并維修(xiu)。

2、滑塊爬行

可能(neng)原因是(shi)系統內積存空氣(qi)或(huo)泵吸空、精度調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)不當或(huo)立柱缺(que)油(you)。排查時，先檢查泵吸油(you)管是(shi)否進氣(qi)，然(ran)(ran)后多次上下運動并加(jia)壓(ya)；然(ran)(ran)后立柱上加(jia)機油(you)，重新(xin)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)精度。

3、滑塊慢速下行時帶壓

主(zhu)要是支撐力過大(da)導致的，通過調(diao)整背壓閥使上缸上腔不(bu)帶(dai)壓即可，最大(da)不(bu)大(da)于(yu)1MPa。

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4、停車后滑塊下溜嚴重

可能原(yuan)因(yin)有缸(gang)口(kou)(kou)密封環滲漏、壓力(li)閥調整壓力(li)太小或(huo)壓口(kou)(kou)不嚴。檢修時，先觀(guan)察缸(gang)口(kou)(kou)，發現漏油(you)放(fang)氣，然后調整壓力(li)檢查閥口(kou)(kou)。

5、壓力表指針擺動厲害

壓力表油路(lu)內存有空氣(qi)、管(guan)路(lu)機械(xie)振動(dong)、壓力表損壞都可(ke)能造成(cheng)這一情況，維修(xiu)方法分別是(shi)：上壓時略(lve)擰松管(guan)接頭(tou)，放氣(qi)；將管(guan)路(lu)卡牢；更換壓力表。

6、高壓行程速度不夠，上壓慢

可能(neng)原因是(shi)高壓泵(beng)流量調(diao)得過(guo)小、泵(beng)磨損或(huo)燒傷(shang)或(huo)系統(tong)內漏嚴重(zhong)。檢修時，按泵(beng)的(de)說明書(shu)進(jin)行調(diao)整，在25MPa時泵(beng)偏(pian)心可調(diao)調(diao)至5格；若(ruo)泵(beng)回油口(kou)漏損大，應拆下檢查。

7、保壓時壓降太快

參與(yu)保壓(ya)的(de)各閥門不(bu)嚴或(huo)管路漏油(you)可能造成(cheng)這一情(qing)況(kuang)，缸內密(mi)封(feng)(feng)環(huan)損壞也(ye)是故障原因(yin)之一，檢修(xiu)時，先檢查(cha)充液閥，看保壓(ya)泄壓(ya)閥的(de)密(mi)封(feng)(feng)情(qing)況(kuang)，不(bu)是這里出故障，則更(geng)換密(mi)封(feng)(feng)環(huan)。

二、液壓機維修方法有哪些

現如今(jin)，液壓機(ji)(ji)的(de)應用范圍是(shi)非(fei)常(chang)廣泛(fan)的(de)，液壓機(ji)(ji)遇到一些小(xiao)故障(zhang)時，可(ke)以自行解(jie)決，液壓機(ji)(ji)的(de)維修主要有(you)三種(zhong)方法：

1、置換法

將同類型、同結(jie)構、同原(yuan)理(li)的液壓機上(shang)的相(xiang)同元(yuan)件(jian)(jian)，置換(huan)（互換(huan)）安(an)裝在同一位置上(shang)，可以很快證實(shi)被(bei)換(huan)元(yuan)件(jian)(jian)是否有故障。這(zhe)種方(fang)法的長處(chu)在于，即使修理(li)人員的技術(shu)水平(ping)較(jiao)低，也(ye)能較(jiao)快地應用此法對液壓機的故障，做出正確的判斷和處(chu)理(li)。

2、輔助法

借助于簡單的輔助零件，對液(ye)壓的液(ye)壓元(yuan)件是(shi)否有(you)故障進行診斷：

（1）堵住油口(kou)：如堵住液壓(ya)閥(fa)元件(jian)的油口(kou)和油缸油口(kou)，可以診斷出這些液壓(ya)元件(jian)是否(fou)泄漏。

（2）人(ren)為(wei)換向法：用頂(ding)桿使液壓閥元(yuan)件(jian)換向，可診(zhen)斷出(chu)換向閥是(shi)否(fou)泛(fan)起，如卡死、閥芯(xin)不到位等故障。

這(zhe)種方法可(ke)以在不拆解部件的情況(kuang)下來診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)液壓(ya)元(yuan)件是否有(you)故障，避(bi)免了過多的拆卸(xie)工作(zuo)量，減少了故障診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)時間，便(bian)于快速(su)診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)，特別(bie)是對(dui)于較大的油缸密封(feng)等故障具有(you)很好的實用性。

3、經驗法

檢修人員通過掌握的液壓機的液壓系統理論，了解各液壓元件的結構和工作原理，在豐富的實踐經驗的基礎上，對液壓機產生的故障進行全面的分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來，液壓機一(yi)般產生的故障部位(wei)及其原因大致(zhi)可分為(wei)以下四(si)個方(fang)面：

（1）液壓(ya)元(yuan)件調整不當，如(ru)：液壓(ya)泵、油馬達、順(shun)序閥、方向閥、溢流(liu)閥、卸(xie)荷閥、平衡閥的壓(ya)力和流(liu)量調整產生的錯(cuo)誤。

（2）密封元件損(sun)壞或(huo)雜質使液壓(ya)元件不能正常(chang)工作。

（3）液壓元件(jian)磨損或(huo)損壞，如閥類元件(jian)密封失(shi)靈，彈簧失(shi)靈，間隙過(guo)(guo)大或(huo)過(guo)(guo)小等(deng)。

（4）液壓(ya)機電氣控制機構失靈，如：繼電器(qi)失靈，按鈕接觸不良或(huo)損壞，電磁鐵安裝不確(que)等。