一、鋼簾線生產工藝流程

鋼簾線是由高碳鋼(gang)(gang)制成表(biao)面有(you)黃(huang)銅鍍層、且具有(you)特殊用(yong)(yong)途的細規格鋼(gang)(gang)絲(si)股(gu)或繩(sheng)，鋼(gang)(gang)簾線對輪胎胎體起骨架支撐(cheng)作用(yong)(yong)，用(yong)(yong)于提(ti)高輪胎的安(an)全性、耐磨(mo)性及(ji)疲(pi)勞性。

鋼簾線生產工(gong)藝(yi)流程為：原材料（盤條）---粗拉(la)---熱(re)處理(li)（鉛淬火或水浴等）---細拉(la)---熱(re)處理(li)鍍銅---水箱拉(la)絲---捻股。

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二、鋼簾線生產難點及重點

1、化學成(cheng)分的精確控(kong)制：不同(tong)爐次和同(tong)爐間的化學成(cheng)分均(jun)勻，波動幅度小，碳當量控(kong)制穩定，特(te)別是(shi)碳含量（如(ru)國外先進水(shui)平C含量窄幅控(kong)制在±0.01%，S、P≤0.005%）。

2、殘余元(yuan)素(su)控制：如(ru)Ni、Cr、Cu、Al、Ti等（如(ru)國(guo)外(wai)先進水平Ti≤10ppm）。

3、成分偏(pian)析(xi)度(du)：成分偏(pian)析(xi)會減低鋼材韌(ren)性、抗腐蝕性能、抗疲(pi)勞性能。

3、夾雜物尺寸和形態的控(kong)制：夾雜物控(kong)制水平是衡量(liang)鋼簾線質量(liang)的標志，而(er)在煉鋼及澆注過程中采(cai)用與設備(bei)相匹備(bei)的渣系組成是關(guan)鍵。

5、氣體成分：低O及低N含量的控制(zhi)（如國外先進(jin)水平O≤7ppm，N≤20ppm）。

6、脫碳層(ceng)及(ji)(ji)內部組織控制(zhi)：國外先進水平已能做(zuo)到無脫碳層(ceng)及(ji)(ji)索氏(shi)體(ti)化率大于85%，且無貝(bei)氏(shi)體(ti)、馬氏(shi)體(ti)及(ji)(ji)網(wang)狀滲碳體(ti)組織。