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汽車電線束的生產工藝介紹 汽車電線束檢測標準有哪些

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2023-11-29 評論 0
摘要:隨著人們對汽車安全性、舒適性、排放和經濟性要求不斷提高,電控單元在汽車上的應用勢必越來越多,電控單元間的數據交換也越來越復雜。這就要求電線束的設計必須具備優質的數據傳遞能力,而且要節省空間,減少汽車的自身質量,那么接下來本文將簡單介紹汽車電線束的生產工藝以及汽車電線束檢測標準有哪些,一起來看看吧!

一、汽車電線束的生產工藝介紹

1、開線工藝

開線工(gong)(gong)藝(yi)的(de)準確性直接(jie)關系到整個(ge)生(sheng)產進度,一旦出(chu)現錯誤特別(bie)是開線尺(chi)寸(cun)偏短,會(hui)導致所有工(gong)(gong)位(wei)的(de)返工(gong)(gong),費時費力影響生(sheng)產效(xiao)率。所以在編(bian)制開線工(gong)(gong)藝(yi)是一定要(yao)根(gen)據圖紙的(de)要(yao)求合理確定導線的(de)開線尺(chi)寸(cun),剝頭尺(chi)寸(cun)。

2、壓接工藝

根據圖紙要求的(de)(de)(de)端子類型確定(ding)壓(ya)接(jie)(jie)參數,制作壓(ya)接(jie)(jie)操作說明書,對于有(you)(you)特殊(shu)要求的(de)(de)(de)需要在工藝(yi)文件上注明并培(pei)訓操作工。比(bi)如:有(you)(you)的(de)(de)(de)導線需要先(xian)穿(chuan)過(guo)護套后才可壓(ya)接(jie)(jie),它需要先(xian)預裝(zhuang)導線然后從(cong)預裝(zhuang)工位(wei)返回再壓(ya)接(jie)(jie),還(huan)有(you)(you)刺(ci)破式壓(ya)接(jie)(jie)用(yong)(yong)到專用(yong)(yong)的(de)(de)(de)壓(ya)接(jie)(jie)工具,這種壓(ya)接(jie)(jie)方式具有(you)(you)良好的(de)(de)(de)電接(jie)(jie)觸性能(neng)。

3、預裝工藝

首先(xian)要編(bian)制預(yu)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)藝(yi)操作說明書,為了提高總裝(zhuang)(zhuang)效(xiao)率,復雜的線束都要設置預(yu)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)位(wei),預(yu)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)藝(yi)的合理與否直接(jie)影響到(dao)總裝(zhuang)(zhuang)配(pei)的效(xiao)率也反(fan)映出一個工(gong)(gong)藝(yi)人(ren)員的技術水平高低。

4、總裝工藝

能夠編根據產品(pin)開發部門設(she)(she)計(ji)的裝(zhuang)配臺(tai)板,設(she)(she)計(ji)工裝(zhuang)設(she)(she)備、物(wu)料(liao)盒(he)規格尺寸(cun)并將(jiang)所(suo)有裝(zhuang)配護套和附(fu)件的編號貼于物(wu)料(liao)盒(he)上以提高裝(zhuang)配效率。

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二、汽車電線束檢測標準有哪些

1、整車線束應符合:QC/T29106-2014汽車低壓電線束技術條件

(1)規定了檢驗線(xian)束尺(chi)寸的標準。

(2)規定了電線(xian)束中所(suo)用材料和零部件所(suo)符合的性能(neng)要求。

(3)規定了端子與線束的連(lian)接方法及連(lian)接后應符合的要求。

(4)規定了端子與線束連(lian)接點應符合的要(yao)求。

(5)密(mi)封塞在壓(ya)接時不(bu)應損傷。電線與密(mi)封塞之間、密(mi)封塞與護套之間不(bu)應有目視可見(jian)的(de)間隙(xi)。

(6)電線(xian)束包扎時(shi),應緊密、均勻,不應松(song)散。采用保(bao)護套(tao)管時(shi),無位移和影(ying)響電線(xian)束彎曲現象。

(7)電線束(shu)中電線及(ji)零部(bu)件應正確裝配,不(bu)應有錯位現象,端(duan)子在護(hu)套(tao)中不(bu)應脫(tuo)出。

(8)電(dian)線束中線路導(dao)通(tong)率為100%,無短路、錯路現象。

(9)電線束需要進行耐(nai)(nai)高、低溫、濕度循環變化性(xing)(xing)能試(shi)驗(yan);耐(nai)(nai)振(zhen)動性(xing)(xing)能試(shi)驗(yan);耐(nai)(nai)鹽霧性(xing)(xing)能試(shi)驗(yan);耐(nai)(nai)工業溶劑性(xing)(xing)能試(shi)驗(yan)等。

2、線束制作過程中線束與端子壓接要滿足:QC/T29009-1991

常見檢查(cha)、試(shi)驗(yan)有:

(1)外(wai)觀檢查(cha):肉眼(yan)觀察接頭表面應(ying)整(zheng)潔、無毛刺和尖角等缺陷;接頭應(ying)能保證(zheng)裝接到電線或(huo)電器上(shang)時,不出現斷(duan)裂或(huo)裂紋。

(2)耐潮(chao)(chao)試(shi)驗:在相對濕度(du)為(wei)90%~95%,溫度(du)為(wei)40±2℃的環(huan)境(jing)下(xia)進行(xing)。試(shi)樣在耐潮(chao)(chao)箱中歷時100h后(hou),取出并在自然環(huan)境(jing)下(xia)干(gan)燥24h后(hou),檢查其接(jie)(jie)觸接(jie)(jie)頭必須(xu)經受耐潮(chao)(chao)試(shi)驗而不(bu)破壞(huai)其接(jie)(jie)觸可靠(kao)性(xing)

(3)接頭(tou)在電線上的接合牢固性試驗:在被測接頭(tou)上用法碼或測力(li)計根據線束粗細(xi)加(jia)規定的靜拉(la)力(li),歷時10s后觀察(cha)之。

(4)電(dian)壓(ya)降試驗:電(dian)壓(ya)降測定應在完成耐(nai)潮試驗后進(jin)行。

3、汽車用蓄電池電線束接頭應滿足:QCT29013-91汽車用蓄電池電線接頭型式、尺寸和技術要求

該標準主(zhu)要(yao)規定了蓄電(dian)池電(dian)線(xian)束與電(dian)瓶(ping)正、負極接線(xian)柱連接的接頭尺(chi)寸規格(ge)。

4、QC/T417.1-2001車用電線束插接器

本(ben)標準對汽(qi)車部分的(de)電線束(shu)插接器進行了專業術語的(de)定義(yi),規定了試驗方法和一般(ban)性能要求(qiu)。

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