單梁橋式(shi)起重機維修須知

1 吊鉤

（1）拆卸(xie)檢查吊鉤、軸、橫單(dan)梁橋式起重(zhong)機、滑輪、軸承并清洗(xi)潤滑。

（2）檢(jian)查危險斷面磨損狀(zhuang)況(kuang)。

（3）吊鉤的試驗。

（4）板鉤檢修。

1> 吊(diao)鉤、橫單梁橋式起重機、滑輪軸(zhou)、不準有裂紋，螺紋部分不應(ying)松脫，軸(zhou)承完好，轉動滑輪，螺紋退刀(dao)槽(cao)處有刀(dao)痕(hen)或(huo)裂紋者應(ying)更(geng)換。

2> 危險斷(duan)面(mian)磨損超(chao)過原高度(du)的10%的應作更換。

3> 大(da)修后，吊鉤(gou)(gou)應做試驗檢(jian)查，以1.25倍(bei)的(de)額定(ding)負(fu)荷(he)懸(xuan)吊10分(fen)鐘，鉤(gou)(gou)口彈(dan)性張開量不(bu)應超(chao)過鉤(gou)(gou)口尺寸的(de)0。25%，卸載后不(bu)應有永久變形和裂(lie)紋。

4> 板鉤鉚接后，板與板的間隙，不應大于0。3mm

2 鋼絲繩

（1）斷絲檢查。

（2）徑向磨損量。

（3）變形檢查。

（4）鋼絲繩潤滑。

1> 1個捻距(ju)內斷絲(si)數(shu)超過鋼絲(si)總數(shu)10%的應按標準報(bao)廢。

2> 鋼絲徑(jing)向磨(mo)損超過原直徑(jing)40%的(de)，整根鋼絲繩應報廢。

3> 鋼絲繩直徑縮細量至(zhi)繩徑70%的扭結，繩芯處露(lu)，斷股者應(ying)報廢換(huan)新鋼絲繩。

4> 潤滑前先用鋼(gang)絲(si)刷，煤油等(deng)清洗，用鋼(gang)絲(si)繩麻脂或合成石墨鈣基潤滑指浸涂(tu)飽(bao)和為宜單梁橋式起重機。

3 滑輪組

（1）單梁橋式起重機拆洗(xi)檢修滑輪組，檢查裂紋。

（2）滑輪槽的(de)檢修(xiu)。

（3）軸孔的檢查。

（4）裝配。

1> 滑輪軸(zhou)不得有裂(lie)紋，軸(zhou)頸不得磨(mo)損原(yuan)直徑30%，圓錐度(du)不大于5%，超(chao)過此值即應更換(huan)。

2> 用(yong)樣(yang)板檢(jian)查(cha)(cha)滑輪槽形，徑向磨損不應超過壁厚的(de)(de)30%，否(fou)則應報(bao)廢。不得(de)超過標準者(zhe)可補修，大(da)修后用(yong)樣(yang)板檢(jian)查(cha)(cha)，其底部與側(ce)向間(jian)隙均不應大(da)于0。5mm，輪槽中(zhong)心(xin)線(xian)與滑輪中(zhong)心(xin)線(xian)的(de)(de)偏(pian)差不應大(da)于0。2mm，繩槽中(zhong)心(xin)對輪廓端(duan)面(mian)的(de)(de)偏(pian)差不應大(da)于1mm。

3> 單(dan)梁橋式起重機(ji)大(da)修(xiu)后，軸孔(kong)允許有不超過0。25CM2 的(de)缺陷，深度(du)不應(ying)該(gai)超過4mm。

4> 裝配后，應能用手靈(ling)活轉動(dong)，側向擺動(dong)不(bu)得超(chao)過D/1000。D-滑輪(lun)的名義直徑(jing)。

4 卷筒

（1）卷筒繩槽。

（2）卷筒表面。

（3）卷筒軸。

（4）裝配與安裝。

1> 繩(sheng)槽磨損超過(guo)2mm應(ying)(ying)重新車(che)制，大修后繩(sheng)槽應(ying)(ying)達到(dao)圖(tu)紙要求(qiu)，但卷筒壁厚不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)原(yuan)厚度的81%。

2> 卷筒表面(mian)不(bu)(bu)應有裂(lie)紋，不(bu)(bu)應有明(ming)顯的失圓度，壓板(ban)螺釘不(bu)(bu)應該松動。

3> 卷(juan)筒(tong)軸上不得(de)有裂紋，大修(xiu)理(li)后應(ying)達(da)到圖紙(zhi)要求，磨(mo)損超過名義直徑的(de)5%時，應(ying)更換(huan)新件。

4> 卷(juan)筒軸中心(xin)線與小車(che)架支承面要平(ping)行(xing)，其偏差(cha)不應大1mm/m，卷(juan)筒安裝后(hou)兩軸端中心(xin)線偏差(cha)應不大于(yu)0.15mm 單梁橋式起重機(ji)。