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【銑刀倒角機】倒角機的機器性能特點 鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計

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摘要:銑刀倒角機是模具、機械制造行業的好幫手,適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼結構、模具、模架、金屬加工、五金零件制造等行業。下面,就來了解下倒角機的機器性能特點、鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計的知識。

【銑刀倒角(jiao)機(ji)】倒角(jiao)機(ji)的機(ji)器性能特點(dian) 鉆(zhan)鉸倒角(jiao)復合刀具刀體結構原(yuan)理(li)設計

倒角機的機器性能特點

1.適合未經熱處(chu)理的工件(jian),小型(xing)模具、機械零件(jian)的倒角;

2.采用側(ce)銑(xian)刀方式切削,刀片更換方便迅速,倒角精確光潔(jie)度好;

3.倒(dao)角大小:0~6mm;

4.倒角調整角度:90° 倒角機無須裝夾,滑軌采(cai)用優質模具鋼經熱處理,經久耐用。

操作簡單,倒角規整,調整方便(bian),經濟可靠,效率是(shi)傳統(tong)設備(bei)的10~15倍,采用快速機器倒角是(shi)機械工業發展的趨(qu)勢(shi)。

適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼(gang)結構、模具(ju)、模架、金(jin)屬加工、五金(jin)零件制造等行業(ye)。

鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計

該刀具設計的目的在于提供一種生產效率高、加工精度高、生產成本低的將鉆頭、鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)和倒(dao)角刀(dao)(dao)(dao)(dao)復(fu)合(he)在一(yi)起(qi)的刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)。該(gai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)包括刀(dao)(dao)(dao)(dao)頭(tou)和刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄兩部分,刀(dao)(dao)(dao)(dao)頭(tou)由(you)麻(ma)花鉆(zhan)鉆(zhan)頭(tou)、鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)和倒(dao)角部分復(fu)合(he)而成,鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)齒為(wei)(wei)四齒螺旋刃,刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄為(wei)(wei)直柄,整個(ge)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)結構為(wei)(wei)整體式刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)。

(1)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)部分:根據鉆(zhan)(zhan)頭加(jia)工(gong)內(nei)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)削效率高的(de)特點,該刀(dao)具的(de)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)部分仍然采用傳統麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)結構(gou),刀(dao)體螺(luo)旋槽部分的(de)螺(luo)旋角為300。側(ce)刃應磨出0.02 - 0.04mm倒(dao)錐以減小摩(mo)擦,其(qi)刃部加(jia)工(gong)出的(de)切屑可順利地導向螺(luo)旋槽排出。該部分完成孔(kong)(kong)的(de)粗加(jia)工(gong)工(gong)序(xu),加(jia)工(gong)出的(de)孔(kong)(kong)表面粗糙度(du)(du)和(he)孔(kong)(kong)徑直線度(du)(du)都較(jiao)差,尺寸(cun)精度(du)(du)不高,為后(hou)續(xu)的(de)鉸孔(kong)(kong)工(gong)序(xu)做(zuo)好準(zhun)備工(gong)作。

(2)鉸(jiao)孔(kong)部(bu)分(fen):采用(yong)四齒(chi)雙(shuang)刃(ren)外排屑式鉸(jiao)刀,每個(ge)(ge)切(qie)削(xue)刃(ren)都由一(yi)個(ge)(ge)精(jing)密(mi)的(de)主(zhu)(zhu)切(qie)削(xue)刃(ren)和一(yi)個(ge)(ge)副切(qie)削(xue)刃(ren)組成(cheng)(cheng)。工(gong)作(zuo)時(shi),主(zhu)(zhu)切(qie)削(xue)刃(ren)起(qi)主(zhu)(zhu)要(yao)的(de)切(qie)削(xue)作(zuo)用(yong),副切(qie)削(xue)刃(ren)起(qi)修光作(zuo)用(yong)。鉸(jiao)孔(kong)部(bu)分(fen)放在(zai)鉆孔(kong)后(hou)來(lai)完成(cheng)(cheng)孔(kong)的(de)精(jing)加工(gong),保證孔(kong)的(de)精(jing)度(du)(孑L的(de)形位(wei)精(jing)度(du)和表面(mian)粗(cu)糙度(du))。

(3)倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)部分:孔的精加工完成之(zhi)后,繼續使用倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)刀(dao)對孔進(jin)行倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)。倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)宜采用手(shou)工操(cao)作(zuo)控制(zhi)進(jin)行。

由(you)于(yu)該復合(he)刀具(ju)一(yi)般用于(yu)加工孔徑比較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)孔,故刀具(ju)夾(jia)持部分(即(ji)刀柄)制(zhi)成直柄。為了便于(yu)排屑(xie)避(bi)免刀具(ju)各部分同時參與切削(減小(xiao)切削力),每一(yi)刀具(ju)的(de)(de)(de)(de)切削部分的(de)(de)(de)(de)起始點在(zai)軸向具(ju)有一(yi)定的(de)(de)(de)(de)間隔,同時也增大了容屑(xie)空間,使(shi)排屑(xie)順暢,避(bi)免前(qian)后刀面切下的(de)(de)(de)(de)切屑(xie)互相干(gan)擾和阻(zu)塞(sai)。另外,需考慮(lv)在(zai)刀具(ju)制(zhi)造過程中(zhong)為砂輪留出合(he)適的(de)(de)(de)(de)越程槽。刀具(ju)尺寸(cun)需根據孔的(de)(de)(de)(de)具(ju)體(ti)尺寸(cun)來確定。

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