一、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱，指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽，開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽，那么井礦鹽是怎么生產的呢？

制作井礦(kuang)鹽的方法主要有礦(kuang)井開采和提取、曬鹽和精(jing)制三(san)個步驟(zou)，下面(mian)將詳細介紹這(zhe)三(san)個步驟(zou)的具體操作方法：

1、礦井開采和提取

（1）選(xuan)址：選(xuan)擇適宜的地理位置，通常選(xuan)擇在鹽礦資源豐富的地區。

（2）開(kai)鑿(zao)井(jing)眼：使用鉆(zhan)探(tan)設備，在(zai)地下開(kai)鑿(zao)井(jing)眼，通(tong)常井(jing)深(shen)達到幾百米。

（3）提取(qu)鹽(yan)(yan)水(shui)：通過鉆孔注水(shui)的方(fang)式，將地(di)下的鹽(yan)(yan)水(shui)提取(qu)到地(di)面。這(zhe)些鹽(yan)(yan)水(shui)含(han)有豐富的鹽(yan)(yan)分。

（4）過濾(lv)雜質(zhi)：將提取到的鹽水進行過濾(lv)，去(qu)除其中(zhong)的雜質(zhi)和沉淀物。

2、曬鹽

（1）準備(bei)鹽(yan)田(tian)：選擇平坦的場地，通常是在陽光充足的地方，準備(bei)好鹽(yan)田(tian)。

（2）倒(dao)鹽(yan)水(shui)：將提取到的鹽(yan)水(shui)倒(dao)入鹽(yan)田中，讓鹽(yan)水(shui)自(zi)然蒸發(fa)。

（3）曬鹽(yan)：在鹽(yan)水蒸發的過程(cheng)中(zhong)，鹽(yan)分開(kai)始結晶(jing)，形成白色的鹽(yan)漬。

（4）搬運鹽漬(zi)(zi)：當鹽漬(zi)(zi)完全干燥后，使用工(gong)具將鹽漬(zi)(zi)從鹽田(tian)中搬運出來，形成粗(cu)鹽。

3、精制

（1）研(yan)磨(mo)：將獲(huo)得(de)的粗鹽(yan)進行研(yan)磨(mo)，使其(qi)更加細膩。

（2）溶解：將研磨后(hou)的鹽加(jia)入水中，溶解成鹽水。

（3）過濾(lv)(lv)：通過過濾(lv)(lv)器過濾(lv)(lv)鹽水(shui)，去(qu)除(chu)其中的雜質。

（4）濃縮(suo)：將過濾后的鹽水進行(xing)濃縮(suo)，使其鹽分更加濃縮(suo)。

（5）結晶：將濃縮后的鹽水(shui)進(jin)行結晶處(chu)理，使其形成細(xi)小的鹽晶。

（6）烘干：將鹽晶進行烘干，去除其中的水(shui)分(fen)。

（7）包裝(zhuang)：將(jiang)烘(hong)干后的井礦(kuang)鹽進(jin)行包裝(zhuang)，以便儲存和銷售(shou)。

二、井礦鹽的開采工藝有哪些

井礦鹽的生產制作分(fen)開采和制鹽兩(liang)個步(bu)驟，不同的鹽礦適合不同的開采工藝(yi)：

1、巖鹽旱采

開鑿(zao)井(jing)筒和地下巷(xiang)道，通(tong)達礦層，使井(jing)下與地面構成完整的運輸(shu)、通(tong)風等系統，從地下直接采(cai)出巖鹽。礦井(jing)開拓方式(shi)有豎井(jing)、斜井(jing)和平硐3種：

（1）豎井開拓：利用直接與地面(mian)相通的豎井和相應(ying)的水平巷道采掘巖(yan)鹽。對(dui)各種地質條件的巖(yan)鹽礦(kuang)床(chuang)適應(ying)性較強(qiang)。對(dui)傾斜角度較大、埋藏較深、圍巖(yan)不夠(gou)穩固、產(chan)量(liang)較大的礦(kuang)床(chuang)尤為適用。

（2）斜井開拓：利用與地面(mian)直(zhi)接相(xiang)通(tong)的傾斜巷(xiang)道和相(xiang)通(tong)的水平巷(xiang)道采(cai)掘巖鹽，適于傾斜角度不大、埋(mai)藏較淺、圍巖穩定的礦床。

（3）平硐開采：利用(yong)與地(di)面直(zhi)接(jie)相通的(de)(de)水(shui)平(ping)巷道(dao)和上、下(xia)山(shan)道(dao)等進行(xing)采礦(kuang)作業。適用(yong)于(yu)地(di)形(xing)切割很深(shen)而陡峻(jun)，礦(kuang)體(ti)一部分(fen)埋藏在水(shui)平(ping)侵蝕基準(zhun)面以下(xia)的(de)(de)巖(yan)鹽(yan)礦(kuang)床。

2、巖鹽水溶開采

分峒(tong)(tong)室水溶(rong)(rong)開(kai)采(cai)和地(di)面鉆井水溶(rong)(rong)開(kai)采(cai)。前(qian)者(zhe)大都是在(zai)房柱法(fa)旱(han)采(cai)的基礎(chu)上建造峒(tong)(tong)室，然后(hou)向峒(tong)(tong)室注(zhu)滿淡(dan)水，靜(jing)溶(rong)(rong)礦(kuang)石，得到高濃(nong)度鹵水，再抽至(zhi)地(di)面作(zuo)為制鹽原料；后(hou)者(zhe)是在(zai)地(di)面鉆井通達巖(yan)鹽礦(kuang)體(ti)，注(zhu)水溶(rong)(rong)解巖(yan)鹽，鹵水返至(zhi)地(di)面。鉆井水溶(rong)(rong)開(kai)采(cai)常用(yong)的有(you)單井對流、油（氣）墊(dian)、水力壓裂等方法(fa)：

（1）單井對流法：中(zhong)心(xin)管下至鹽(yan)(yan)層(ceng)(ceng)底部，技術套(tao)管下至鹽(yan)(yan)層(ceng)(ceng)頂(ding)(ding)部。淡(dan)水(shui)(shui)從中(zhong)心(xin)管注(zhu)入，溶(rong)(rong)解巖鹽(yan)(yan)，鹵水(shui)(shui)從中(zhong)心(xin)管與(yu)(yu)套(tao)管之間(jian)的(de)環隙返(fan)出（正循環），也可將(jiang)淡(dan)水(shui)(shui)從中(zhong)心(xin)管與(yu)(yu)套(tao)管之間(jian)的(de)環隙注(zhu)入，鹵水(shui)(shui)經(jing)中(zhong)心(xin)管返(fan)出（反循環）；兩種循環方式視(shi)不(bu)同情況交(jiao)替使用(yong)。單井對流采(cai)鹽(yan)(yan)分3個階段：①建(jian)槽(cao)期，一般采(cai)用(yong)正循環操(cao)(cao)作，注(zhu)入淡(dan)水(shui)(shui)，溶(rong)(rong)解鹽(yan)(yan)層(ceng)(ceng)，逐(zhu)漸擴(kuo)大溶(rong)(rong)腔；當注(zhu)水(shui)(shui)量與(yu)(yu)巖鹽(yan)(yan)溶(rong)(rong)解量趨于平衡、采(cai)鹵量與(yu)(yu)出鹵濃度達到設計能力時，即轉(zhuan)入生產階段；②生產期，大多采(cai)用(yong)反循環操(cao)(cao)作，以便取得濃度較高(gao)的(de)鹵水(shui)(shui)，并可防止泥沙堵塞管道；③衰老期，鹽(yan)(yan)層(ceng)(ceng)溶(rong)(rong)腔擴(kuo)大至最(zui)大溶(rong)(rong)蝕(shi)半徑，頂(ding)(ding)板大面積暴露，鹵水(shui)(shui)濃度明顯降低，影響制鹽(yan)(yan)能耗，不(bu)能維持正常生產。

（2）壓裂法：用高(gao)(gao)壓(ya)淡水(shui)(shui)(shui)(shui)，使(shi)鄰近(jin)的雙井(jing)(jing)(jing)或(huo)多井(jing)(jing)(jing)溶(rong)腔(qiang)(qiang)(qiang)連通，從一(yi)(yi)口(kou)井(jing)(jing)(jing)加壓(ya)注(zhu)(zhu)入(ru)淡水(shui)(shui)(shui)(shui)，另一(yi)(yi)口(kou)（或(huo)多口(kou)）井(jing)(jing)(jing)返出鹵(lu)水(shui)(shui)(shui)(shui)，兩井(jing)(jing)(jing)一(yi)(yi)般間(jian)距100～150m。壓(ya)裂(lie)通腔(qiang)(qiang)(qiang)的過(guo)程為：①壓(ya)裂(lie)階(jie)段，注(zhu)(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)壓(ya)力達到壓(ya)裂(lie)高(gao)(gao)峰值，將鹽(yan)層壓(ya)裂(lie)。破裂(lie)壓(ya)力的大小決定于鹽(yan)層埋藏深度、礦石質量、巖(yan)鹽(yan)結構(gou)及(ji)構(gou)造裂(lie)隙發育程度。破裂(lie)階(jie)段的時(shi)間(jian)由幾(ji)分(fen)鐘(zhong)到幾(ji)十分(fen)鐘(zhong)，然后(hou)壓(ya)力從高(gao)(gao)峰值迅速下降，但仍需超過(guo)上覆巖(yan)層的壓(ya)力，并基本穩定，使(shi)兩井(jing)(jing)(jing)連通。②擴展階(jie)段，降低壓(ya)力，大量注(zhu)(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)，擴大底部溶(rong)腔(qiang)(qiang)(qiang)范圍(wei)，轉(zhuan)入(ru)通腔(qiang)(qiang)(qiang)生產。為了使(shi)溶(rong)腔(qiang)(qiang)(qiang)形成橢圓(yuan)形，取(qu)得(de)鹵(lu)水(shui)(shui)(shui)(shui)濃(nong)度高(gao)(gao)、產鹵(lu)量大的效果，開采過(guo)程中進水(shui)(shui)(shui)(shui)井(jing)(jing)(jing)和出鹵(lu)井(jing)(jing)(jing)必須倒換使(shi)用。

3、地下天然鹵水的開采

鉆井通達(da)鹵(lu)水層，根據埋藏深(shen)淺、賦存狀(zhuang)態及含氣量(liang)大小，分別采用自(zi)噴、提撈、氣舉(ju)、泵(beng)抽(chou)等法將鹵(lu)水提到地面：

（1）自噴井法：當地下天然(ran)鹵水層(ceng)壓(ya)力高(gao)于井(jing)內(nei)液柱(zhu)壓(ya)力時，鉆井(jing)鉆穿(chuan)鹵水層(ceng)后，鹵水可自(zi)(zi)動(dong)噴(pen)出地面。利用(yong)自(zi)(zi)噴(pen)井(jing)采鹵時，含鹵層(ceng)靜壓(ya)力與中心管下部井(jing)底壓(ya)力之差越大(da)，產(chan)鹵量越高(gao)；但壓(ya)差過大(da)，會使鹵水層(ceng)的能量迅速消耗，影響自(zi)(zi)噴(pen)期限和采收率。為了穩定(ding)自(zi)(zi)噴(pen)井(jing)的產(chan)鹵量和延(yan)長(chang)自(zi)(zi)噴(pen)期，需(xu)及(ji)時選擇更(geng)換不同的節流器，以控制(zhi)壓(ya)差和產(chan)鹵量。

（2）提撈法：井上設(she)井架(jia)（天車(che)），架(jia)頂安裝定(ding)滑輪（天滾），用(yong)卷揚機、鋼絲繩、汲鹵筒提撈鹵水。此法耗(hao)用(yong)材料多(duo)，生(sheng)產中易發生(sheng)事故，效率低，一般已不采用(yong)。

（3）氣舉法：將高壓天然氣(qi)(qi)(qi)或壓縮(suo)(suo)空氣(qi)(qi)(qi)經中心管連續壓入鹵水(shui)中，使在套管環狀(zhuang)空間內形成氣(qi)(qi)(qi)、液混合體，比重因(yin)而減小，液面(mian)逐漸上升，最(zui)后升至井口(kou)，由(you)套管出口(kou)流出，達(da)到氣(qi)(qi)(qi)舉采鹵的(de)(de)目的(de)(de)。氣(qi)(qi)(qi)舉井的(de)(de)結構，與(yu)巖鹽水(shui)溶開采的(de)(de)對流井類(lei)似，需(xu)另(ling)設天然氣(qi)(qi)(qi)與(yu)鹵水(shui)分離裝置(zhi)或空氣(qi)(qi)(qi)壓縮(suo)(suo)站。

（4）泵抽法：利用安(an)裝在(zai)井(jing)下的(de)潛(qian)(qian)(qian)鹵(lu)泵(beng)(beng)，將鹵(lu)水抽到地面。潛(qian)(qian)(qian)鹵(lu)泵(beng)(beng)由潛(qian)(qian)(qian)鹵(lu)離心泵(beng)(beng)、保護器和(he)潛(qian)(qian)(qian)鹵(lu)電(dian)機3部分(fen)組成。3部分(fen)的(de)外(wai)殼用法蘭連(lian)接(jie)，通(tong)過附(fu)著在(zai)中心管外(wai)壁的(de)電(dian)纜，由地面向(xiang)井(jing)下供電(dian)。